一种泡沫液可循环利用的磁化泡沫除尘机及其使用方法
【专利摘要】一种泡沫液可循环利用的磁化泡沫除尘机及其使用方法，磁化泡沫除尘机包括导风筒，导风筒外侧设有发泡剂储箱，发泡剂储箱通过第一吸液管与双级比例混合器连接，双级比例混合器连接于自吸气磁式发泡器，自吸气磁式发泡器通过磁式泡沫传输管连接于喷嘴或/和引流筛网，引流筛网的后方设有超声消泡器，超声消泡器的下方设有螺旋挤压器，螺旋挤压器的下方设有回收液储箱，回收液储箱连接于双级比例混合器。本发明产生的磁化泡沫可捕捉含尘气流中的粉尘，并可实现含尘泡沫液的尘液分离，粉尘富集后可集中收纳，泡沫液可进一步循环利用，避免了粉尘的二次飞扬，可提高发泡剂的利用效率，有效降低装置运行成本，避免了泡沫随意排放对作业环境的不良影响。
【专利说明】
一种泡沬液可循环利用的磁化泡沬除尘机及其使用方法
技术领域
[0001]本发明涉及粉尘治理技术领域，特别是涉及一种泡沫液可循环利用的磁化泡沫除尘机及其使用方法。
【背景技术】
[0002]煤尘会导致尘肺病，国家卫计委发布的《2014年全国职业病报告情况》显示，尘肺病报告病例数占职业病报告总例数的89.66%,尘肺病新增病例中94.21 %为煤工尘肺和矽肺。目前我国煤矿每年因尘肺病死亡人数已明显超过火灾、瓦斯等各类事故死亡人数总和。煤尘也会造成煤尘爆炸，煤尘爆炸是煤矿一次死亡人数最多的事故，1970至2014年间我国有4648人死于105起煤尘爆炸事故或瓦斯煤尘爆炸事故。为此，我国矿尘防治任务十分艰巨。磁化泡沫除尘是泡沫除尘技术与磁处理技术交叉创新的产物，其除尘效率较常规泡沫除尘有明显提高。作为一种高效除尘技术，磁化泡沫不仅可用于矿尘防治，还可用于烟气处理、爆破拆除、孔口除尘等领域，具有广阔的应用前景。
[0003]当前，磁化泡沫除尘器相关技术可参见中国专利CN201110208126.4超微磁化泡沫钻孔除尘器及CN20 13 I 0694372.4 —种双流体磁化泡沫降尘系统及方法。其中CN201110208126.4超微磁化泡沫钻孔除尘器是应用于钻孔除尘这一特定地点的除尘装置，泡沫液事先配置好，除尘前倒入除尘箱体内使用，产泡利用的是瓦斯回风和发泡网，由于不同应用地点瓦斯压力不同，导致该除尘器应用过程中瓦斯回风不稳定，影响产泡和除尘效果且煤尘大部分滞留于除尘器内，需要定期清理。CN201310694372.4—种双流体磁化泡沫降尘系统及方法与CN201110208126.4超微磁化泡沫钻孔除尘器相似，其泡沫液仍是一次性应用，由于泡沫含表面活性剂等化学药剂，如不能回收利用，将导致其运行成本较高，且含尘泡沫液直接排放，对作业环境也将造成一定影响。
[0004]因此，有必要设计一种更好的除尘机，以解决上述问题。
【发明内容】
[0005]针对现有技术存在的问题，本发明提供一种可循环利用泡沫液，有效提高发泡剂利用效率，减少泡沫和粉尘排放的泡沫液可循环利用的磁化泡沫除尘机及其使用方法。
[0006]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0007]—种泡沫液可循环利用的磁化泡沫除尘机，包括导风筒，所述导风筒前端用于供含尘气流进入，所述导风筒中部设有引流筛网，所述导风筒外侧设有发泡剂储箱，所述发泡剂储箱通过第一吸液管与双级比例混合器连接，所述双级比例混合器连接于自吸气磁式发泡器，所述自吸气磁式发泡器通过磁式泡沫传输管连接于喷嘴或/和所述引流筛网，所述喷嘴或/和所述引流筛网位于所述导风筒内，以将所述发泡液引入所述导风筒，所述引流筛网的后方设有超声消泡器，所述超声消泡器的下方设有螺旋挤压器，所述螺旋挤压器与所述导风筒之间设有混合液入口，所述螺旋挤压器的下方设有回收液储箱，所述回收液储箱通过第二吸液管连接于所述双级比例混合器。
[0008]进一步，所述导风筒前端入口处设有集流器，所述集流器后方设有旋转叶片，所述旋转叶片连接于双轴伸电动机。
[0009]进一步，所述双轴伸电动机的两端分别设有变速器和轴承，两端的所述轴承通过连接轴分别连接于所述旋转叶片和所述螺旋挤压器。
[0010]进一步，所述双级比例混合器的一侧设有阀门，所述阀门通过进液端连接于供水管。
[0011 ]进一步，所述发泡剂储箱、所述自吸气磁式发泡器及所述磁式泡沫传输管内均设有磁性介质。
[0012]进一步，所述导风筒的出口侧设有除雾器，所述除雾器下方设有倾斜的导流槽，所述导流槽与所述混合液入口连通。
[0013]进一步，所述螺旋挤压器的周边设有筛网，泡沫液经所述筛网流入所述回收液储箱内，所述螺旋挤压器后部设有挤压板，所述挤压板底部设有固相出料口。
[0014]进一步，所述回收液储箱内设有过滤器，所述过滤器设置于所述第二吸液管的一端，所述回收液储箱的后端设有清尘盖。
[0015]—种采用上述泡沫液可循环利用的磁化泡沫除尘机的使用方法，包括:向所述发泡剂储箱内加入发泡剂，发泡剂通过所述第一吸液管进入所述双级比例混合器，在水的带动下所述双级比例混合器不断将发泡剂混入水中，形成磁化泡沫液，磁化泡液经所述自吸气磁式发泡器发泡后形成磁化泡沫，磁化泡沫经所述磁式泡沫传输管抵达所述喷嘴或/和所述引流筛网喷出，进入所述导风筒中，所述磁化泡沫捕捉所述导风筒中含尘气流中的粉尘，形成含尘磁化泡沫，含尘磁化泡沫到达所述超声消泡器的位置时，被所述超声消泡器破碎，形成含尘磁化泡沫液，含尘磁化泡沫液经所述混合液入口进入所述螺旋挤压器，在挤压作用下，发生尘液分离，磁化泡沫液流入所述回收液储箱内，而粉尘颗粒被富集，由所述螺旋挤压器排出，所述回收液储箱内的磁化泡沫液经所述第二吸液管进入所述双级比例混合器中循环利用。
[0016]进一步，所述导风筒内设有旋转叶片，所述旋转叶片连接于双轴伸电动机的一端，所述双轴伸电动机的另一端连接于所述螺旋挤压器，开启所述双轴伸电动机的电源时，所述双轴伸电动机带动所述旋转叶片转动并产生风压，吸引含尘气流进入所述导风筒内，同时带动所述螺旋挤压器旋转挤压。
[0017]本发明的有益效果:
[0018]本发明磁化泡沫除尘机可对泡沫液实现多级磁化，其产生的磁化泡沫可捕捉含尘气流中的粉尘，并可实现含尘泡沫液的尘液分离，粉尘富集后可集中收纳，泡沫液可进一步循环利用，避免了粉尘的二次飞扬，并有效提高发泡剂的利用效率，有效降低装置运行成本，同时避免了泡沫随意排放对作业环境的不良影响。
【附图说明】
[0019]图1为本发明泡沫液可循环利用的磁化泡沫除尘机的结构示意图；
[0020]图中，1-导风筒，2-发泡剂储箱，3-回收液储箱，4-双级比例混合器，5-自吸气磁式发泡器，6-螺旋挤压器，7-双轴伸电动机，8-集流器，9-旋转叶片，10-引流筛网，11-超声消泡器，12-除雾器，13-连接轴，14-轴承，15-变速器，16-喷嘴，17-混合液入口，18-导流槽，19-筛网，20-挤压板，21-固相出料口，22-第一吸液管，23-过滤器，24-阀门，25-磁式泡沫传输管，26-加液盖，27-清尘盖、28—第二吸液管。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022]需要说明，本发明实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0023]另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
[0024]如图1，本发明提供一种泡沫液可循环利用的磁化泡沫除尘机，包括导风筒1、发泡剂储箱2、双级比例混合器4、自吸气磁式发泡器5、超声消泡器11、除雾器12、螺旋挤压器6、双轴伸电动机7及回收液储箱3等。
[0025]导风筒I的前端用于供含尘气流进入，其前端入口处设有集流器8，导风筒I内部从进风侧向内依次设置有旋转叶片9、引流筛网10、超声消泡器11及除雾器12。旋转叶片9通过连接轴13依次与轴承14、变速器15、双轴伸电动机7相连，在本实施例中，双轴伸电动机7为双轴伸异步电动机，在双轴伸电动机7的带动下，旋转叶片9转动并产生风压，吸引含尘气流进入导风筒I内。
[0026]发泡剂储箱2设置于导风筒I的底部，发泡剂储箱2上表面设有加液盖26，用于向发泡剂储箱2内添加发泡剂溶液。发泡剂储箱2通过第一吸液管22连接于双级比例混合器4，双级比例混合器4的一侧设有阀门24，阀门24通过进液端连接于供水管，双级比例混合器4的另一端连接于自吸气磁式发泡器5，自吸气磁式发泡器5通过磁式泡沫传输管25连接于喷嘴16或/和引流筛网10。在本实施例中，发泡剂储箱2、自吸气磁式发泡器5及磁式泡沫传输管25内均设有磁性介质，对泡沫液进行三级磁化，降低液体表面张力。喷嘴16或/和引流筛网10位于导风筒I内，经过自吸气磁式发泡器5发泡形成的磁化泡沫从喷嘴16或/和引流筛网10内部喷出，进入导风筒I中，并捕捉导风筒I内含尘气流中的粉尘颗粒，形成含尘磁化泡沫。含尘磁化泡沫在抵达超声消泡器11位置时，由于超声波的作用，含尘磁化泡沫破裂形成含尘磁化泡沫液。在超声消泡器11下部的导风筒I筒体上有混合液入口 17，含尘泡沫液通过混合液入口 17进入螺旋挤压器6中。导风筒I出口侧设有除雾器12，除雾器12底部设有倾斜的导流槽18，导流槽18与混合液入口 17连通，除雾器12除雾后的空气从导风筒I出口流出，除雾器12捕获的雾滴经导流槽18回流到混合液入口 17，并流入螺旋挤压器6中。
[0027]螺旋挤压器6的一端通过连接轴13依次与轴承14、变速器15、双轴伸电动机7相连，即双轴伸电动机7的两端分别设有变速器15和轴承14，两端的轴承14通过连接轴13分别连接于旋转叶片9和螺旋挤压器6，为两者提供动力。螺旋挤压器6的底部设有筛网19，泡沫液经筛网19流入回收液储箱3内，而粉尘颗粒被逐渐富集，螺旋挤压器6后部设有挤压板20，挤压板20底部设有固相出料口 21，在挤压板20的阻挡作用下，富集的粉尘颗粒从固相出料口21排出。
[0028]回收液储箱3设置于螺旋挤压器6的下方，回收液储箱3通过第二吸液管28连接于双级比例混合器4，回收液储箱3内设有过滤器23，过滤器23设置于第二吸液管28的一端，第二吸液管28的另一端连入双级比例混合器4中。回收液储箱3的后端侧壁设有清尘盖27，在装置长期运转回收液储箱3内积累一定微细粉尘后，打开清尘盖27对回收液储箱3内的粉尘进行清理。
[0029]本发明泡沫液可循环利用的磁化泡沫除尘机，通过将回收液储箱3内的泡沫液重新循环到双级比例混合器4中，使部分泡沫液循环利用，能够低成本提高除尘能力，高效率利用泡沫液，且可避免粉尘二次飞扬，减少含尘泡沫液排放对环境的不良影响。
[0030]采用本发明泡沫液可循环利用的磁化泡沫除尘机的使用方法包括:先将上述泡沫除尘机安装到应用地点，打开加液盖26向发泡剂储箱2内注入发泡剂，发泡剂通过第一吸液管22进入双级比例混合器4，打开阀门24，在水的带动下双级比例混合器4不断将发泡剂储箱2内的发泡剂混入水中，形成磁化泡沫液，磁化泡沫液经自吸气磁式发泡器5发泡后形成磁化泡沫，磁化泡沫经磁式泡沫传输管25抵达喷嘴16或/和引流筛网10喷出，进入导风筒I中。然后开启电源，双轴伸电动机7带动旋转叶片9和螺旋挤压器6转动，旋转叶片9产生的负压将含尘气流引入导风筒I，并在引流筛网10处与磁化泡沫发生相互作用形成含尘磁化泡沫。含尘磁化泡沫到达超声消泡器11的位置时，被超声消泡器11破碎，形成含尘磁化泡沫液，含尘磁化泡沫液经混合液入口 17进入螺旋挤压器6，在螺旋挤压器6的挤压作用下，发生尘液分离，大部分磁化泡沫液经过筛网19流入回收液储箱3内，并经过滤器23、第二吸液管28进入双级比例混合器4中循环利用，而粉尘颗粒在螺旋挤压器6内富集，经固相出料口21挤出，并统一处理。被磁化泡沫除尘后的风流经除雾器12除雾后流出导风筒I。再次除尘时，将发泡剂储箱2内的发泡剂、回收液储箱3内的回收液共同通入双级比例混合器4中，并和水混合，按比例混合形成需要的发泡液。
[0031 ]本发明泡沫液可循环利用的磁化泡沫除尘机及其使用方法，可产生磁化泡沫捕捉含尘风流中粉尘，并将含尘磁化泡沫液进行尘液分离，粉尘富集后可集中收纳，泡沫液富集后可进一步循环利用，避免了粉尘的二次飞扬，并有效提高泡沫剂利用效率，有效降低装置运行成本，同时避免了泡沫随意排放对作业环境的不良影响。
[0032]以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围内。
【主权项】
1.一种泡沫液可循环利用的磁化泡沫除尘机，其特征在于，包括:导风筒，所述导风筒前端用于供含尘气流进入，所述导风筒中部设有引流筛网，所述导风筒外侧设有发泡剂储箱，所述发泡剂储箱通过第一吸液管与双级比例混合器连接，所述双级比例混合器连接于自吸气磁式发泡器，所述自吸气磁式发泡器通过磁式泡沫传输管连接于喷嘴或/和所述引流筛网，所述喷嘴或/和所述引流筛网位于所述导风筒内，以将所述发泡液引入所述导风筒，所述引流筛网的后方设有超声消泡器，所述超声消泡器的下方设有螺旋挤压器，所述螺旋挤压器与所述导风筒之间设有混合液入口，所述螺旋挤压器的下方设有回收液储箱，所述回收液储箱通过第二吸液管连接于所述双级比例混合器。2.根据权利要求1所述的泡沫液可循环利用的磁化泡沫除尘机，其特征在于:所述导风筒前端入口处设有集流器，所述集流器后方设有旋转叶片，所述旋转叶片连接于双轴伸电动机。3.根据权利要求2所述的泡沫液可循环利用的磁化泡沫除尘机，其特征在于:所述双轴伸电动机的两端分别设有变速器和轴承，两端的所述轴承通过连接轴分别连接于所述旋转叶片和所述螺旋挤压器。4.根据权利要求1所述的泡沫液可循环利用的磁化泡沫除尘机，其特征在于:所述双级比例混合器的一侧设有阀门，所述阀门通过进液端连接于供水管。5.根据权利要求1所述的泡沫液可循环利用的磁化泡沫除尘机，其特征在于:所述发泡剂储箱、所述自吸气磁式发泡器及所述磁式泡沫传输管内均设有磁性介质。6.根据权利要求1所述的泡沫液可循环利用的磁化泡沫除尘机，其特征在于:所述导风筒的出口侧设有除雾器，所述除雾器下方设有倾斜的导流槽，所述导流槽与所述混合液入口连通。7.根据权利要求1所述的泡沫液可循环利用的磁化泡沫除尘机，其特征在于:所述螺旋挤压器的周边设有筛网，泡沫液经所述筛网流入所述回收液储箱内，所述螺旋挤压器后部设有挤压板，所述挤压板底部设有固相出料口。8.根据权利要求1所述的泡沫液可循环利用的磁化泡沫除尘机，其特征在于:所述回收液储箱内设有过滤器，所述过滤器设置于所述第二吸液管的一端，所述回收液储箱的后端设有清尘盖。9.一种采用权利要求1所述的泡沫液可循环利用的磁化泡沫除尘机的使用方法，其特征在于，包括:向所述发泡剂储箱内加入发泡剂，发泡剂通过所述第一吸液管进入所述双级比例混合器，在水的带动下所述双级比例混合器不断将发泡剂混入水中，形成磁化泡沫液，磁化泡沫液经所述自吸气磁式发泡器发泡后形成磁化泡沫，磁化泡沫经所述磁式泡沫传输管抵达所述喷嘴或/和所述引流筛网喷出，进入所述导风筒中，所述磁化泡沫捕捉所述导风筒中含尘气流中的粉尘，形成含尘磁化泡沫，含尘磁化泡沫到达所述超声消泡器的位置时，被所述超声消泡器破碎，形成含尘磁化泡沫液，含尘磁化泡沫液经所述混合液入口进入所述螺旋挤压器，在挤压作用下，发生尘液分离，磁化泡沫液流入所述回收液储箱内，而粉尘颗粒被富集，由所述螺旋挤压器排出，所述回收液储箱内的磁化泡沫液经所述第二吸液管进入所述双级比例混合器中循环利用。10.根据权利要求9所述的使用方法，其特征在于:所述导风筒内设有旋转叶片，所述旋转叶片连接于双轴伸电动机的一端，所述双轴伸电动机的另一端连接于所述螺旋挤压器，开启所述双轴伸电动机的电源时，所述双轴伸电动机带动所述旋转叶片转动并产生风压，吸引含尘气流进入所述导风筒内，同时带动所述螺旋挤压器旋转挤压。
【文档编号】B01D47/04GK106014470SQ201610341864
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月23日
【发明人】韩方伟, 李世虎, 王东升, 王坤鹏, 张鹏
【申请人】辽宁工程技术大学