一种顶管设备的制造方法
【专利摘要】一种顶管设备，工作时，电机一驱动上半凹圆刀柱和下半凹圆刀柱正转，电机二驱动上半凸圆刀柱和下半凸圆刀柱反转，上半凹圆刀柱、下半凹圆刀柱以及上半凸圆刀柱、下半凸圆刀柱在转动中将其前端的土体切削；上半凹圆刀柱、下半凹圆刀柱在转动中将左端切削成凹圆弧头，上半凸圆刀柱、下半凸圆刀柱在转动中将右端切削成凸圆弧头；切削的土体与注水泵注射的水体搅拌成泥浆，泥浆由泥浆泵抽吸后排到顶管外，顶管设备在向前推进中形成左端带有凹圆弧、右端带有凸圆弧断面的孔洞，其后，凹凸型断面的管道在一节一节的跟进中形成长距离的凹凸型顶管管道。
【专利说明】
一种顶管设备
技术领域
[0001]本发明涉及一种顶管设备，特别是一种顶管工程中使用的凹凸型顶管设备。
【背景技术】
[0002]目前，顶管工程中应用的凹凸型顶管设备是通过多个钻头旋转切削土体形成一个近似凹凸型的断面，凹凸型顶管管道在压进过程中阻力很大。
【发明内容】
[0003]本发明弥补了以上缺点，提供了一种全断面掘进的凹凸型顶管设备。
[0004]本发明是通过如下技术方案实现的:
一种凹凸型顶管设备，隔板将顶管设备分隔为前部的泥水仓和后部的工作舱，工作舱外围设有壳体，凹圆刀柱以及凸圆刀柱设于泥水仓中；钢板撑一的后端固定于隔板，钢板撑一的前端固定于电机一外壳的中间，电机一的上端转轴固定有上半凹圆刀柱，电机一的下端转轴固定有下半凹圆刀柱;钢板撑二的后端固定于隔板，钢板撑二的前端固定于电机二外壳的中间，电机二的上端转轴固定有上半凸圆刀柱，电机二的下端转轴固定有下半凸圆刀柱;上半凹圆刀柱和下半凹圆刀柱组成一个凹圆刀柱，凹圆刀柱的侧表面安装有多个刀头;上半凸圆刀柱和下半凸圆刀柱组成一个凸圆刀柱，凸圆刀柱的侧表面安装有多个刀头；凹圆刀柱横截面的凹圆弧与凸圆刀柱横截面的凸圆弧吻合。
[0005]本发明具有以下的特点:
本发明可制造左端带有凹圆弧、右端带有凸圆弧的长距离的凹凸型顶管管道。
【附图说明】
[0006]下面结合附图对本发明作进一步的说明:
图1为本发明的俯视图；
图2为本发明的仰视图；
图3为图1的A—A视图；
图4为顶管的横断面图。
[0007]图中:1、壳体，2、钢板撑一，3、钢板撑二，4、上半凹圆刀柱，5、上半凸圆刀柱，6、电机一，7、电机二，8、刀头，9、下半凹圆刀柱，10、下半凸圆刀柱，11、转轴，12、隔板，13、泥水仓，14、工作舱。
【具体实施方式】
[0008]附图为本发明的一种具体实施例，该实施例隔板12将顶管设备分隔为前部的泥水仓13和后部的工作舱14，工作舱外围设有壳体I;钢板撑一的后端固定于隔板，钢板撑一的前端固定于电机一6外壳的中间，电机一的上端转轴11固定有上半凹圆刀柱4，电机一的下端转轴11固定有下半凹圆刀柱9;钢板撑二的后端固定于隔板，钢板撑二的前端固定于电机二7外壳的中间，电机二的上端转轴11固定有上半凸圆刀柱5，电机二的下端转轴固定有下半凸圆刀柱10;上半凹圆刀柱和下半凹圆刀柱组成一个凹圆刀柱，凹圆刀柱的侧表面安装有多个刀头8;上半凸圆刀柱和下半凸圆刀柱组成一个凸圆刀柱，凸圆刀柱的侧表面安装有多个刀头;凹圆刀柱横截面的凹圆弧与凸圆刀柱横截面的凸圆弧吻合。
[0009]所述壳体为左端带有凹圆弧、右端带有凸圆弧的外壳。
[0010]所述凹圆刀柱以及凸圆刀柱安装于泥水仓中。
[0011 ] 本发明工作时注水栗对凹圆刀柱和凸圆刀柱之间的部位注射高压水，电机一驱动上半凹圆刀柱和下半凹圆刀柱正转，电机二驱动上半凸圆刀柱和下半凸圆刀柱反转，上半凹圆刀柱、下半凹圆刀柱以及上半凸圆刀柱、下半凸圆刀柱在转动中将其前端的土体切削；上半凹圆刀柱、下半凹圆刀柱在转动中将左端切削成凹圆弧头，上半凸圆刀柱、下半凸圆刀柱在转动中将右端切削成凸圆弧头；左部的凹圆弧头与右部的凸圆弧头相吻合;切削的土体与注水栗注射的水体搅拌成泥浆，泥浆由泥浆栗抽吸后排到顶管外，顶管设备在向前推进中形成左端带有凹圆弧、右端带有凸圆弧断面的孔洞，其后，凹凸型断面的管道在一节一节的跟进中形成长距离的凹凸型顶管管道。
[0012]所述注水栗以及泥浆栗安装于工作舱中。
【主权项】
1.一种顶管设备;其特征在于: 所述隔板(12)将顶管设备分隔为前部的泥水仓(13)和后部的工作舱(14)，工作舱外围设有壳体(I);钢板撑一的后端固定于隔板，钢板撑一的前端固定于电机一 (6)外壳的中间，电机一的上端转轴(II)固定有上半凹圆刀柱(4)，电机一的下端转轴(11)固定有下半凹圆刀柱(9);钢板撑二的后端固定于隔板，钢板撑二的前端固定于电机二(7)外壳的中间，电机二的上端转轴(II)固定有上半凸圆刀柱(5)，电机二的下端转轴固定有下半凸圆刀柱(10)；上半凹圆刀柱和下半凹圆刀柱组成一个凹圆刀柱，凹圆刀柱的侧表面安装有多个刀头8;上半凸圆刀柱和下半凸圆刀柱组成一个凸圆刀柱，凸圆刀柱的侧表面安装有多个刀头；凹圆刀柱横截面的凹圆弧与凸圆刀柱横截面的凸圆弧吻合； 所述顶管设备工作时，注水栗对凹圆刀柱和凸圆刀柱之间的部位注射高压水，电机一驱动上半凹圆刀柱和下半凹圆刀柱正转，电机二驱动上半凸圆刀柱和下半凸圆刀柱反转，上半凹圆刀柱、下半凹圆刀柱以及上半凸圆刀柱、下半凸圆刀柱在转动中将其前端的土体切削；上半凹圆刀柱、下半凹圆刀柱在转动中将左端切削成凹圆弧头，上半凸圆刀柱、下半凸圆刀柱在转动中将右端切削成凸圆弧头；左部的凹圆弧头与右部的凸圆弧头相吻合;切削的土体与注水栗注射的水体搅拌成泥浆，泥浆由泥浆栗抽吸后排到顶管外，顶管设备在向前推进中形成左端带有凹圆弧、右端带有凸圆弧断面的孔洞，其后，凹凸型断面的管道在一节一节的跟进中形成长距离的凹凸型顶管管道。2.根据权利要求1所述的顶管设备，其特征在于:所述壳体为左端带有凹圆弧、右端带有凸圆弧的外壳。3.根据权利要求1所述的顶管设备，其特征在于:所述凹圆刀柱以及凸圆刀柱安装于泥水仓中。4.根据权利要求1所述的顶管设备，其特征在于:所述注水栗以及泥浆栗安装于工作舱中。
【文档编号】E21D9/11GK106050259SQ201610386786
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月5日
【发明人】郭风勋
【申请人】郭风勋