蓄能平衡式液压抽油机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了蓄能平衡式液压抽油机，包括液压站、高压油管、油缸、支架、光杆和抽油杆，支架下端的下固定板固定设置在井口上，油缸固定设置在支架上端的上固定板上，油缸通过高压油管与液压站相连通，抽油杆穿过井口插入油井内，其特征在于：支架的中部设有上下滑动的滑板，油缸的油缸柱塞下端通过光杆与抽油杆的上端连接固定，油缸柱塞的下端与滑板连接固定，气缸固定设置在滑板上，气缸的气缸柱塞下端固定设置在支架的下固定板上。本发明使用控制柜控制液压站提供动力，占地面积小，无地面污染，通过液压缸上下运动，气缸平衡缓冲，减少了载荷对油缸的冲击力，延长了使用寿命，达到了高效节能抽油目的。
【专利说明】
蓄能平衡式液压抽油机
技术领域
[0001]本发明涉及一种采油用抽油机的改进，具体的说是一种蓄能平衡式液压抽油机。
【背景技术】
[0002]在原油的开采中，目前有两种采油方式，一种是有杆采油方式，另一种是无杆采油方式;有杆采油方式的动力装置在地面，通过抽油杆带动井下的栗运行进行原油开采，有抽油机采油系统和螺杆栗采油系统之分;在油气举升行业，80%的油气开采地面设备使用抽油机，其中多为机械式抽油机，其不足之处在于:机械式抽油机占地面积大，安装麻烦，地面污染严重，并且其用电量约占油田用电量的40%，并且电机功率利用率低，能源浪费严重，目前我国有近8万台抽油机井，电动机平均负荷率为20%?30%，部分电动机负荷率更低，无法进行高效、节能采油。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种结构简单、操作方便，采用液压缸进行上下运动，气缸进行缓冲平衡，延长液压缸使用寿命，实现油气举升的蓄能平衡式液压抽油机。
[0004]为了达到以上目的，本发明所采用的技术方案是:该蓄能平衡式液压抽油机，包括液压站、高压油管、油缸、支架、光杆和抽油杆，支架下端的下固定板固定设置在井□上，油缸固定设置在支架上端的上固定板上，油缸通过高压油管与液压站相连通，抽油杆穿过井口插入油井内，其特征在于:支架的中部设有上下滑动的滑板，油缸的油缸柱塞下端通过光杆与抽油杆的上端连接固定，油缸柱塞的下端与滑板连接固定，气缸固定设置在滑板上，气缸的气缸柱塞下端固定设置在支架的下固定板上。
[0005]所述的气缸设有2—4个，对称设置在油缸的周围，气缸的上端通过气缸连通管相互连通。
[0006]所述的液压站通过导线与控制柜连接。
[0007]本发明的有益效果在于:使用控制柜控制液压站提供动力，占地面积小，无地面污染，通过液压缸上下运动，气缸平衡缓冲，减少了载荷对油缸的冲击力，延长了使用寿命，达至IJ了高效节能抽油目的。
【附图说明】
[0008]图1为发明的结构主视不意图。
[0009]图中:1、控制柜;2、液压站;3、高压油管;4、油缸；5、气缸;6、支架;7、上固定板;8、下固定板;9、滑板;10、气缸柱塞；11、光杆;12、抽油杆；13、井口； 14、气缸连通管；15、油缸柱塞。
【具体实施方式】
[0010]参照图1制作发明。该蓄能平衡式液压抽油机，包括液压站2、高压油管3、油缸4、支架6、光杆11和抽油杆12，支架6下端的下固定板8固定设置在井口 13上，油缸4固定设置在支架6上端的上固定板7上，油缸4通过高压油管3与液压站2相连通，以便于通过液压站2驱动油缸4工作，抽油杆12穿过井口 13插入油井内，其特征在于:支架6的中部设有上下滑动的滑板9，油缸4的油缸柱塞15下端通过光杆11与抽油杆12的上端连接固定，油缸柱塞15的下端与滑板9连接固定，通过油缸柱塞15的伸缩带动滑板9、光杆11和抽油杆12上下运动实现采油工作，气缸5固定设置在滑板9上，气缸5的气缸柱塞10下端固定设置在支架6的下固定板8上。
[0011 ]所述的气缸5设有2—4个，对称设置在油缸4的周围，气缸5的上端通过气缸连通管14相互连通，以达到所有气缸5的气压平衡一致。
[0012]所述的液压站2通过导线与控制柜I连接，控制柜I采用变频控制柜，能够根据不同井况发送指令，以便于通过控制柜I对液压站2进行适时调节，到达节能降耗的目的。
[0013]使用本发明时，通过控制柜I操作液压站2，液压站2通过高压油管3操作油缸4，使油缸柱塞15伸缩。在油缸柱塞15伸出时，滑板9下行，气缸柱塞10缩进气缸5内，气缸5的气压上升，对油缸柱塞15的下行起到缓冲作用，防止油缸柱塞15骤然停止，避免油缸4冲击载荷过大导致寿命缩短。
【主权项】
1.蓄能平衡式液压抽油机，包括液压站(2)、高压油管(3)、油缸(4)、支架(6)、光杆(11)和抽油杆(12)，支架(6)下端的下固定板(8)固定设置在井口(13)上，油缸(4)固定设置在支架(6)上端的上固定板(7)上，油缸(4)通过高压油管(3)与液压站(2)相连通，抽油杆(12)穿过井口( 13)插入油井内，其特征在于:支架(6)的中部设有上下滑动的滑板(9)，油缸(4)的油缸柱塞(15)下端通过光杆(I I)与抽油杆(12)的上端连接固定，油缸柱塞(15)的下端与滑板(9)连接固定，气缸(5)固定设置在滑板(9)上，气缸(5)的气缸柱塞(10)下端固定设置在支架(6)的下固定板(8)上。2.根据权利要求1所述的蓄能平衡式液压抽油机，其特征在于:所述的气缸(5)设有2—4个，对称设置在油缸(4)的周围，气缸(5)的上端通过气缸连通管(14)相互连通。3.根据权利要求1所述的蓄能平衡式液压抽油机，其特征在于:所述的液压站(2)通过导线与控制柜(I)连接。
【文档编号】E21B43/00GK106089157SQ201610701788
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月23日
【发明人】宋丕刘, 张伟, 翟文元, 马宝忠
【申请人】山东威马泵业股份有限公司