一种带弹簧肩部保护结构的大通径扩张式胶筒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油田领域，具体的说是一种低渗透油田非常规压裂改造研制应用的带弹簧肩部保护结构的大通径扩张式胶筒。
【背景技术】
[0002]扩张式封隔器是水力压裂重要的分层工具，常规胶筒内通径较小，仅适用于2 V8平式油管中心管，在深井压裂及缝网压裂、体积压裂等大排量高压力情况下，封隔器的中心管经常出现断裂现象，为在低成本情况下增加中心管强度，需要进一步增加中心管壁厚。但是目前的胶筒内通径无法满足要求，同时胶筒肩部突出的结构大大降低了胶筒的强度，并且在胶筒张开时易产生塑性变形，回收时又易发生回收不到位的情况。
【发明内容】
[0003]为了满足较大外径中心管对胶筒的内通径需求，克服现有的胶筒肩部突出而降低胶筒的强度的不足，本实用新型提供一种带弹簧肩部保护结构的大通径扩张式胶筒，该胶筒可允许安装较大外径中心管，增加中心管强度，进而增加了整体封隔器的强度，并且避免胶筒产生塑性变形。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种带弹簧肩部保护结构的大通径扩张式胶筒，包括胶筒本体，所述的胶筒本体两端内部固定有金属压环，金属压环内部连接有接头，所述的胶筒本体内部轴向镶嵌有钢丝联布，且钢丝联布的两端固定在金属压环与接头之间，所述的胶筒本体两端的肩部镶嵌有弹簧。
[0005]本实用新型具有如下有益效果:由于采取上述方案，胶筒本体两端内部固定有单层凹槽式金属压环，金属压环与接头的凹槽间固定有钢丝联布，金属压环、钢丝联布、接头与胶筒硫化固定在一起，在内通径增大、壁厚减小的情况下，满足胶筒成型的工艺要求，提高了胶筒的承内压能力；同时，胶筒肩部镶嵌有弹簧，当胶筒受内压膨胀时，弹簧同步扩径至接触到套管内壁，避免了肩部胶管的局部流动及剪切发生，提高了胶筒的耐温承压指标；当胶筒回缩时，弹簧又有助于胶筒回收，从而进一步提高了封隔器整体强度，满足非常规压裂及深井压裂工艺需求。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的结构示意图。
[0007]图中1-接头，2-金属压环，3-弹簧，4-胶筒本体，5-钢丝联布。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0009]由图1所示，一种带弹簧肩部保护结构的大通径扩张式胶筒，包括胶筒本体4，所述的胶筒本体4两端内部固定有金属压环2，金属压环2内部连接有接头1，胶筒本体4内部轴向镶嵌有钢丝联布5，且钢丝联布5的两端固定在金属压环2与接头I的凹槽之间。所述的金属压环2为单层凹槽式，与接头1、钢丝联布5、胶筒本体4硫化在一起，这样在内通径增大、壁厚减小的情况下，满足胶筒成型的工艺要求，提高胶筒的承压能力。所述的胶筒本体4两端的肩部镶嵌有弹簧3，弹簧3 —体硫化至胶筒本体4肩部，避免了肩部胶管的局部流动及剪切发生，提高了胶筒的耐温承压指标；当胶筒回缩时，弹簧又有助于胶筒回收。从而进一步提高了封隔器整体强度，满足非常规压裂及深井压裂工艺需求。
[0010]终上所述，该大通径扩张式胶筒将内通径扩大到适用于2 7/8外加厚油管中心管后，进一步增加了中心管强度，进而增加了整体封隔器强度，满足油田高温高压压裂需求；或可以进一步增大封隔器的内通径，利于减少液体磨阻，允许投送大尺寸开关滑套工具；凹槽式金属压环较常规双金属压环进一步减少胶筒壁厚，保证了胶筒外径尺寸不变，利于工具入井及起出，降低事故率；弹簧有效防止肩部突出，提高了胶筒的耐温承压指标。
【主权项】
1.一种带弹簧肩部保护结构的大通径扩张式胶筒，包括胶筒本体(4)，其特征在于:所述的胶筒本体(4)两端内部固定有金属压环(2)，金属压环(2)内部连接有接头(1)，所述的胶筒本体(4 )内部轴向镶嵌有钢丝联布(5 )，且钢丝联布(5 )的两端固定在金属压环(2 )与接头(I)之间，所述的胶筒本体(4)两端的肩部镶嵌有弹簧(3)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种带弹簧肩部保护结构的大通径扩张式胶筒。主要解决现有的胶筒内通径增大时肩部突出而降低胶筒的强度的问题。其特征在于：所述的胶筒本体（4）两端内部固定有金属压环（2），金属压环（2）内部连接有接头（1），所述的胶筒本体（4）内部轴向镶嵌有钢丝联布（5），且钢丝联布（5）的两端固定在金属压环（2）与接头（1）之间，所述的胶筒本体（4）两端的肩部镶嵌有弹簧（3）。该胶筒可以增加中心管强度，进而增加了整体封隔器的强度，并且避免胶筒产生塑性变形。
【IPC分类】E21B33-127
【公开号】CN204344059
【申请号】CN201420830969
【发明人】李国庆, 赵岭杰
【申请人】大庆市福万通石油科技有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月24日