一种金刚石复合片锥形刮刀钻头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于开采煤矿钻头领域，具体为一种金刚石复合片锥形刮刀钻头。
【背景技术】
[0002]在地质勘探、煤田开采、水利水电、公路铁路施工建设中需要使用钻头来进行钻探开采，目前市场上展现出各种各样的钻头，但是钻头的使用寿命则成为现阶段钻头生产过程中所需要解决的难题，钻头如果过于锐利，则会因为钻头的尖锐在岩石的开采中会受到大量的阻力，导致钻头磨损甚至断裂，增加更换次数，造成时间和资源的浪费，但是如果钻头过于平滑，则会影响钻头钻探的切削效率，并且无法保持钻探过程钻头的稳定性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种金刚石复合片锥形刮刀钻头，来解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]一种金刚石复合片锥形刮刀钻头，包括:钻体、锥形刮刀切削刃、中空钻体口、排肩槽、切削合金刃面、合金刀刃，所述钻体上端设置三个锥形刮刀切削刃，钻体中间设有中空钻体口。
[0005]所述三个锥形刮刀切削刃之间旋转轨迹之间形成排肩槽。
[0006]所述锥形刮刀切削刃侧面为切削合金刃面。
[0007]所述切削合金刃面上设有阶梯排列的合金刀刃。
[0008]所述合金刀刃为聚晶金刚石材料构成。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、为中空螺旋钻头，锥形刮刀切削刃增加钻头的尖锐性，提高切削效率，侧面阶梯状的合金刀刃材质为聚晶金刚石材质，增加了钻头的耐磨性，提高使用寿命，易于普及使用。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的主视图示意图。
[0011]图2为本实用新型的俯视图不意图。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0013]如图1?2所示，一种金刚石复合片锥形刮刀钻头，包括:钻体1、锥形刮刀切削刃2、中空钻体口 3、排肩槽4、切削合金刃面5、合金刀刃6，钻体I上端设置三个锥形刮刀切削刃2，增加钻头的尖锐性，提高切削效率，钻体I中间设有中空钻体口 3，三个锥形刮刀切削刃2之间旋转轨迹之间形成排肩槽4，用于岩石废肩的排出，锥形刮刀切削刃2侧面为切削合金刃面5，切削合金刃面5上设有阶梯状排列的合金刀刃6，合金刀刃6为聚晶金刚石材质构成，增加钻头的耐磨性。
[0014]本实用新型结构为中空螺旋钻头，锥形刮刀口增加了钻头的尖锐性，增加钻探的切削效率，切削合金刃面阶梯状的合金刀刃为聚晶金刚石材质构成，增加了钻探的耐用性，减少了钻头的磨损，提高了使用寿命。
[0015]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种金刚石复合片锥形刮刀钻头，包括:钻体、锥形刮刀切削刃、中空钻体口、排肩槽、切削合金刃面、合金刀刃，其特征在于:所述钻体上端设置三个锥形刮刀切削刃，钻体中间设有中空钻体口。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石复合片锥形刮刀钻头，其特征在于:三个锥形刮刀切削刃之间旋转轨迹之间形成排肩槽。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石复合片锥形刮刀钻头，其特征在于:所述锥形刮刀切削刃侧面为切削合金刃面。
4.根据权利要求1所述的一种金刚石复合片锥形刮刀钻头，其特征在于:所述切削合金刃面上设有阶梯排列的合金刀刃。
【专利摘要】一种金刚石复合片锥形刮刀钻头，包括：钻体、锥形刮刀切削刃、中空钻体口、排屑槽、切削合金刃面、合金刀刃，钻体上端设置三个锥形刮刀切削刃，增加钻头的尖锐性，提高切削效率，钻体中间设有中空钻体口，三个锥形刮刀切削刃之间旋转轨迹之间形成排屑槽，用于岩石废屑的排出，锥形刮刀切削刃侧面为切削合金刃面，切削合金刃面5上设有阶梯状排列的合金刀刃，合金刀刃为聚金金刚石材质构成，增加钻头的耐磨性，本实用新型结构为中空螺旋钻头，锥形刮刀口增加了钻头的尖锐性，增加钻探的切削效率，切削合金刃面阶梯状的合金刀刃为聚金金刚石材质构成，增加了钻探的耐用性，减少了钻头的磨损，提高了使用寿命。
【IPC分类】E21B10-43, E21B10-55
【公开号】CN204457444
【申请号】CN201520084447
【发明人】盛静
【申请人】安徽锐远钻探设备制造有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月1日