一种金刚石复合片三翼钻头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于开采煤矿钻头领域，具体为一种金刚石复合片三翼钻头。
【背景技术】
[0002]在煤矿井下，钻头开采过程中容易导致钻头的磨损，或者断裂现象，增加了钻头的更换次数，造成时间和资源的浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种金刚石复合片三翼钻头，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]一种金刚石复合片三翼钻头，包括:钻体、切削刃、中空钻体口、排肩槽、切削合金刃面、合金刀刃、通孔、切削齿，所述钻体上端设置三个切削刃，钻体中间设有中空钻体口。
[0005]所述钻体上开有排肩槽，三个切削刃部旋转轨迹之间形成排肩槽。
[0006]所述三个切削刃之间设有通孔。
[0007]所述切削刃侧面为切削合金刃面，下方为切削齿。
[0008]所述切削合金刃面上设有阶梯排列的合金刀刃。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、为中空螺旋钻头，由聚金金刚石材料构成，耐磨性好，合金刀刃阶梯排列设置减少了在钻探过冲中产生的摩擦阻力，增加了钻探过程中的尖锐性，提高了切削效率，易于普及使用。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的主视图示意图。
[0011]图2为本实用新型的俯视图不意图。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0013]如图1?2所示，一种金刚石复合片三翼钻头，包括:钻体1、切削刃2、中空钻体口
3、排肩槽4、切削合金刃面5、合金刀刃6、通孔7、切削齿8，钻体I上端设置三个切削刃2，钻体I中间设有中空钻体口 3，钻体上揩油排肩槽4，三个切削刃2旋转轨迹之间形成排肩槽4，三个切削刃2之间设有通孔7，切削刃2侧面为切削合金刃面5，下方为切削齿8，切削合金刃面5上设有阶梯排列合金刀刃6，减少了在钻探过冲中产生的摩擦阻力，增加了钻探过程中的尖锐性。
[0014]本实用新型结构简单，钻头合金刀刃由聚金金刚石材料构成，耐磨性好，合金刀刃阶梯排列设置减少了在钻探过冲中产生的摩擦阻力，增加了钻探过程中的尖锐性，提高了切削效率，易于普及使用。
[0015]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种金刚石复合片三翼钻头，包括:钻体、切削刃、中空钻体口、排肩槽、切削合金刃面、合金刀刃、通孔、切削齿，其特征在于:所述钻体上端设置三个切削刃，钻体中间设有中空钻体口。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石复合片三翼钻头，其特征在于:钻体上开有排肩槽，三个切削刃部旋转轨迹之间形成排肩槽。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石复合片三翼钻头，其特征在于:所述三个切削刃之间设有通孔。
4.根据权利要求1所述的一种金刚石复合片三翼钻头，其特征在于:切削刃侧面为切削合金刃面，下方为切削齿。
5.根据权利要求1所述的一种金刚石复合片三翼钻头，其特征在于:所述切削合金刃面上设有阶梯排列的合金刀刃。
【专利摘要】一种金刚石复合片三翼钻头，包括：钻体、切削刃、中空钻体口、排屑槽、切削合金刃面、合金刀刃、通孔、切削齿，钻体上端设置三个切削刃，钻体中间设有中空钻体口，钻体上揩油排屑槽，三个切削刃旋转轨迹之间形成排屑槽，三个切削刃2之间设有通孔，切削刃侧面为切削合金刃面，下方为切削齿，切削合金刃面上设有阶梯排列合金刀刃，减少了在钻探过冲中产生的摩擦阻力，增加了钻探过程中的尖锐性，本实用新型结构简单，钻头合金刀刃由聚金金刚石材料构成，耐磨性好，合金刀刃阶梯排列设置减少了在钻探过冲中产生的摩擦阻力，增加了钻探过程中的尖锐性，提高了切削效率，易于普及使用。
【IPC分类】E21B10-54, E21B10-43
【公开号】CN204457448
【申请号】CN201520084436
【发明人】盛静
【申请人】安徽锐远钻探设备制造有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月1日