水平井管内充填悬挂丢手封隔器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油田作业用封隔器，特别涉及一种水平井管内充填悬挂丢手封隔器。
【背景技术】
[0002]目前，油田水平井管内充填防砂悬挂丢手封隔器普遍采用先下一趟管柱，将防砂管串下到预定位置后，座封、丢手，防砂管串留着井内，起出管柱；然后再下一趟管柱，将充填服务器下到充填阀内，进行充填作业，最后起出充填服务器；其存在的问题是:需要下两趟管柱，劳动强度大，作业时间长。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种水平井管内充填悬挂丢手封隔器，仅下一趟管柱就能够实现悬挂防砂管串、管柱丢手和充填作业的功能。
[0004]其技术方案是:包括上接头(I)、液缸(2)、活塞(3)、防坐剪钉(4)、推力套(6)、座封剪钉(7)、胶筒(8)、胶筒套(9)、中心管(10)、上锥套(11)、弹簧(12)、卡瓦(13)、下锥套
(14)、内中心管(15)、丢手套(16)、连接套(19)、调节杆(20)、调节套(21)、冲管节(22)，通过内中心管(15)、丢手套(16)与下锥套(14)连接，上锥套(11)和下锥套(14)之间放置弹簧(12 )和卡瓦(13 )，活塞(3 )在液压作用下剪切下部的防坐剪钉(4)，推动防坐剪钉(4)下侧的推力套(6)和胶筒套(9)、上锥套(11)下移，卡瓦(13)周向伸出，卡住套管内壁，实现悬挂；继续施加压力，推力套(6)下侧的座封剪钉(7)被剪断，推力套(6)推动下侧的胶筒(8)压缩，实现封隔；冲管节(22)连接在所述的丢手套(16)上，可以旋转；丢手套(16)上部通过内中心管(15)与上接头(I)连接，下部与冲管节(22)连接，冲管节(22)内可承受压力，充当充填通道；调节套(21)是在冲管节(22)与下部冲管连接后，连接封隔器与筛管时起调节作用的；调节杆(20)与调节套(21)配合，连接在连接套(21)下部。
[0005]上述的活塞(3)与推力套(6)之间设有止退环(5)。
[0006]上述的下锥套(14)的下部设有解封剪钉(17)。
[0007]本实用新型的有益效果是:一是整个过程只需下一趟管柱即可完成充填作业，降低了劳动强度，缩短了作业时间；二是起出油管时，液压部分及冲管随管柱一起取出，留井部分少，易于打捞。
【附图说明】
[0008]附图1是本实用新型的上半部分的结构示意图；
[0009]附图2是本实用新型的下半部分的结构示意图；
[0010]上图中:上接头1、液缸2、活塞3、防坐剪钉4、止退环5、推力套6、座封剪钉7、胶筒8、胶筒套9、中心管10、上锥套11、弹簧12、卡瓦13、下锥套14、内中心管15、丢手套16、解封剪钉17、丢手剪钉18、连接套19、调节杆20、调节套21、冲管节22。
【具体实施方式】
[0011]结合附图1-2，对本实用新型作进一步的描述:
[0012]本实用新型包括上接头1、液缸2、活塞3、防坐剪钉4、推力套6、座封剪钉7、胶筒8、胶筒套9、中心管10、上锥套11、弹簧12、卡瓦13、下锥套14、内中心管15、丢手套16、连接套19、调节杆20、调节套21、冲管节22，通过内中心管15、丢手套16与下锥套14连接，上锥套11和下锥套14之间放置弹簧12和卡瓦13，活塞3在液压作用下剪切下部的防坐剪钉4，推动防坐剪钉4下侧的推力套6和胶筒套9、上锥套11下移，卡瓦13周向伸出，卡住套管内壁，实现悬挂；继续施加压力，推力套6下侧的座封剪钉7被剪断，推力套6推动下侧的胶筒8压缩，实现封隔；冲管节22连接在所述的丢手套16上，可以旋转；丢手套16上部通过内中心管15与上接头I连接，下部与冲管节22连接，冲管节22内可承受压力，充当充填通道；调节套21是在冲管节22与下部冲管连接后，连接封隔器与筛管时起调节作用的；调节杆20与调节套21配合，连接在连接套21下部。
[0013]其中，活塞3与推力套6之间设有止退环5 ;上述的下锥套14的下部设有解封剪钉17。
[0014]本实用新型的上述结构总体可以分为液压部分、悬挂封隔部分、丢手部分、调节部分；在预先下入管内充填阀+筛管，并在筛管内下入充填服务器和连接冲管的情况下，将本工具的冲管节22与下部冲管连接，再调节调节套21，将封隔器与筛管连接；用油管将本工具及下部管串下到预定位置。先正循环洗井，再从油管内投入空心钢球，空心钢球循环到上接头I部位时，液缸2、上接头I与活塞3形成液压腔，憋压，活塞3剪断防坐剪钉4，活塞3下移，推动推力套6和胶筒套9，使上锥套下移，将卡瓦13推出，卡在套管内壁上，实现悬挂；继续加压，座封剪钉7剪断，推力套6推动胶筒8，使胶筒8压缩，实现封隔，止退环5锁定上锥套11和胶筒8轴向位置，防止退回；此时从井口油管和套管环空打压，验证封隔器封隔效果。泄压后，调节油管，使指重表指示在油管悬重，用管钳正向旋转油管，剪断丢手剪钉18，正转使丢手套16与连接套19分离。上提油管1-2米，进行反循环洗井，将空心钢球冲回地面。再将油管下放，加悬重1-2吨，开始充填作业。充填完成后，将油管及冲管、充填服务器提出。此时完成充填作业，进行生产。需要取出筛管管柱时，用油管带一打捞工具，下到封隔器位置，捞住中心管10，上提，解封剪钉17剪断，中心管10上移，止退环5解锁，胶筒8恢复，上锥套11在弹簧12作用下退回，卡瓦13退回，上提下放数次油管，确保封隔器解封，提出油管及筛管管柱，实现解封打捞作业。
[0015]上述实施方法，可以根据工具结构和现场情况进行适当调整。
【主权项】
1.一种水平井管内充填悬挂丢手封隔器，其特征是:包括上接头(1)、液缸(2)、活塞(3)、防坐剪钉(4)、推力套(6)、座封剪钉(7)、胶筒(8)、胶筒套(9)、中心管(10)、上锥套(11)、弹簧(12)、卡瓦(13)、下锥套(14)、内中心管(15)、丢手套(16)、连接套(19)、调节杆(20)、调节套(21)、冲管节(22)，通过内中心管(15)、丢手套(16)与下锥套(14)连接，上锥套(11)和下锥套(14)之间放置弹簧(12)和卡瓦(13)，活塞(3)在液压作用下剪切下部的防坐剪钉(4 )，推动防坐剪钉(4 )下侧的推力套(6 )和胶筒套(9 )、上锥套(11)下移，卡瓦(13)周向伸出，卡住套管内壁，实现悬挂；继续施加压力，推力套(6)下侧的座封剪钉(7)被剪断，推力套(6)推动下侧的胶筒(8)压缩，实现封隔；冲管节(22)连接在所述的丢手套(16)上，可以旋转；丢手套(16)上部通过内中心管(15)与上接头(I)连接，下部与冲管节(22)连接，冲管节(22)内可承受压力，充当充填通道；调节套(21)是在冲管节(22)与下部冲管连接后，连接封隔器与筛管时起调节作用的；调节杆(20)与调节套(21)配合，连接在连接套(21)下部。2.根据权利要求1所述的水平井管内充填悬挂丢手封隔器，其特征是:所述的活塞(3)与推力套(6)之间设有止退环(5)。3.根据权利要求1所述的水平井管内充填悬挂丢手封隔器，其特征是:所述的下锥套(14)的下部设有解封剪钉(17)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种水平井管内充填悬挂丢手封隔器。其技术方案是：由液压部分、悬挂封隔部分、丢手部分、调节部分组成。液压部分由上接头、液缸、活塞组成，通过内中心管、丢手套与悬挂封隔部分的下锥套连接，上锥套和下锥套之间放置卡瓦，活塞在液压作用下剪切防坐剪钉，推动推力套和胶筒套、上锥套下移，卡瓦周向伸出，卡住套管内壁，实现悬挂；继续施加压力，座封剪钉剪断，推力套推动胶筒压缩，实现封隔。冲管节连接在丢手套上，可以旋转。有益效果是：一是整个过程只需下一趟管柱即可完成充填作业，降低了劳动强度，缩短了作业时间；二是起出油管时，液压部分及冲管随管柱一起取出，留井部分少，易于打捞。
【IPC分类】E21B33/128, E21B33/1295
【公开号】CN204754864
【申请号】CN201520306612
【发明人】郭新军, 任永光
【申请人】胜利油田康贝石油工程装备有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年5月13日