螺杆泵井起下插接式抽油杆防喷装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及螺杆栗井辅助保障装置的结构设计与应用技术领域，特别提供了一种螺杆栗井起下插接式抽油杆防喷装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，高凝油生产基地，开采方式种类较多，其中就包括单螺杆抽油栗井采油。它以其本身结构特点适用于在油田中浅井、稠油井、含砂、含气井的开发生产。在螺杆栗抽油井井下部分中，必不可少的就是连接螺杆栗的转子与地面电机配合旋转的插接式抽油杆。目前，在螺杆栗井修井作业过程中，由于栗型、转子和插接式抽油杆防偏器直径等因素，造成施工现场现具有的四通法兰通径不能满足转子和插接式抽油杆防偏磨器的通过，也没有与之相匹配的防喷装置，使起下插接式抽油杆施工处于失控状态，一旦发生溢流就没有方法控制住井口，严重可造成井喷事故的发生，造成了井控方面的漏洞。
[0003]人们期望获得一种技术效果良好的用于封闭油管空间以便制止溢流实施压井防喷的装置。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种技术效果良好的螺杆栗井起下插接式抽油杆防喷
目.ο
[0005]本实用新型一种螺杆栗井起下插接式抽油杆防喷装置，与井口油管3连接为一体；其特征在于:其构成如下:三通1、插接式抽油杆防喷器2 ;其中:三通I具体由直管11、横管12构成，直管11是两端开口的直线管状件，其内腔与横管12的内腔连通；横管12端部连接着高压油管阀门以实现三通I与油管内空间的连接且可进行洗压井施工；
[0006]插接式抽油杆防喷器2主体为杆状结构，其中部布置有卡箍21，下部近端处布置有封闭结构22 ;
[0007]插接式抽油杆防喷器2下部的封闭结构22布置在三通I的直管11内腔中，卡箍21与三通I中直管11上端固定连接为一体。
[0008]这样螺杆栗井起下插接式抽油杆防喷装置就实现了封闭油管空间、制止溢流、实施压井放喷的目的。
[0009]所述螺杆栗井起下插接式抽油杆防喷装置，其特征在于:插接式抽油杆防喷器2全长800 土 20mm，卡箍21下端面与插接式抽油杆防喷器2上端面之间的距离为500 土 20mm，
[0010]三通I中直管11的轴向长度为300±20mm，横管12外端面与直管11轴线之间的距离为200 ± 20mm，直管11外径为Φ 89 ± 10mm，横管12外径为Φ 73 ± 1mm0
[0011]所述螺杆栗井起下插接式抽油杆防喷装置，其特征在于:横管12端部与高压油管阀门通过丝扣连接；在横管12端部连接的高压油管阀门处还设置有压力表。
[0012]螺杆栗井起下插接式抽油杆防喷装置的应用特点:
[0013]1、结构简单，安全性好:螺杆栗井起下插接式抽油杆防喷装置中，插接式抽油杆防喷器2与三通I连接方式采用卡箍连接，此种连接方式简便并且安全可靠。通过试验证明可承受拉压负荷30KN，工作压力20MPa。
[0014]2、操作简便:施工时，首先将三通I与高压油管连接，便可进行正常的起下插接式抽油杆施工作业。施工中若发生溢流井涌，便可按照起下普通实心抽油杆的应急抢喷程序进行抢装插接式抽油杆防喷器2，岗位工人可在2分钟内抢装完成。制止溢流后可利用三通I侧面的横管12端部的高压油管阀门及时进行洗压井的施工，从而安全的控制溢流，确保安全施工。
[0015]3、应用广泛:重点针对螺杆栗井的施工作业，应用其防喷装置不仅能预防井喷、预防污染、还可节能降耗，提高了工作效率，并且进一步完善了井控装备，弥补了井控方面的漏洞。
[0016]螺杆栗井起下插接式抽油杆防喷装置是为了防止在修井作业中发生井喷事故和环境污染等不良后果，进一步的完善现场井控装备，更有利于井控工作的顺利进行。通过现场实际应用，螺杆栗井起下插接式抽油杆防喷装置在预防井喷、预防污染、节能降耗等方面能起到良好的作用。
[0017]本实用新型在多口井进行了试用，成功的实现了防止井喷、防止污染、缩短施工周期、节约施工成本、提高经济效益的目的，为企业的持续发展起到重要意义。本实用新型具有可预期的较大的经济价值和社会价值。
【附图说明】
[0018]下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
[0019]图1为螺杆栗井起下插接式抽油杆防喷装置结构原理示意简图；
[0020]图2为插接式抽油杆防喷器2的外形结构简图；
[0021 ] 图3为三通I的外形结构简图。
【具体实施方式】
[0022]实施例1
[0023]—种螺杆栗井起下插接式抽油杆防喷装置，与井口油管3连接为一体；螺杆栗井起下插接式抽油杆防喷装置的构成如下:三通1、插接式抽油杆防喷器2 ;其中:三通I具体由直管11、横管12构成，直管11是两端开口的直线管状件，其内腔与横管12的内腔连通；横管12端部连接着高压油管阀门以实现三通I与油管内空间的连接且可进行洗压井施工；
[0024]插接式抽油杆防喷器2主体为杆状结构，其中部布置有卡箍21，下部近端处布置有封闭结构22 ;
[0025]插接式抽油杆防喷器2下部的封闭结构22布置在三通I的直管11内腔中，卡箍21与三通I中直管11上端固定连接为一体。
[0026]这样螺杆栗井起下插接式抽油杆防喷装置就实现了封闭油管空间、制止溢流、实施压井放喷的目的。
[0027]所述螺杆栗井起下插接式抽油杆防喷装置中，插接式抽油杆防喷器2全长800 ± 20mm，卡箍21下端面与插接式抽油杆防喷器2上端面之间的距离为500 ± 20mm，
[0028]三通I中直管11的轴向长度为300±20mm，横管12外端面与直管11轴线之间的距离为200 ± 20mm，直管11外径为Φ 89 ± 10mm，横管12外径为Φ 73 ± 1mm0
[0029]所述螺杆栗井起下插接式抽油杆防喷装置中，横管12端部与高压油管阀门通过丝扣连接；在横管12端部连接的高压油管阀门处还设置有压力表。
[0030]螺杆栗井起下插接式抽油杆防喷装置在螺杆栗井作业过程中的试用都取得了良好的效果，证明了其防喷装置可以满足螺杆栗井日常施工防喷的重要要求。例如:Q17_34井因卡栗进行检栗施工，压井后，卸下地面电机部分，安装好其防喷装置的三通I部分，提出光杆后进行正常起杆施工，当起到52根插接式抽油杆时，井口发生溢流，操作手立即停止起杆施工并发出报警信号，井口操作人员立即抢装插接式抽油杆防喷器2，与井内抽油杆连接好后，操作手上提插接式抽油杆防喷器2，摘掉抽油杆吊卡后下放，插接式抽油杆防喷器2的卡箍与三通I直管I上端部相连接，并可以使用卡瓦进一步卡紧增强效果，在三通I侧面高压油管阀门处还安装压力表，观察压力为2.0MPa，成功的制止了溢流，防止了井喷事故的进一步发生。并通过三通I侧部横管12端部处设置的高压油管阀门成功的实施了循环压井。保证了施工作业的顺利进行。
[0031]螺杆栗井起下插接式抽油杆防喷装置的应用特点:
[0032]1、结构简单，安全性好:螺杆栗井起下插接式抽油杆防喷装置中，插接式抽油杆防喷器2与三通I连接方式采用卡箍连接，此种连接方式简便并且安全可靠。通过试验证明可承受拉压负荷30KN，工作压力20MPa。
[0033]2、操作简便:施工时，首先将三通I与高压油管连接，便可进行正常的起下插接式抽油杆施工作业。施工中若发生溢流井涌，便可按照起下普通实心抽油杆的应急抢喷程序进行抢装插接式抽油杆防喷器2，岗位工人可在2分钟内抢装完成。制止溢流后可利用三通I侧面的横管12端部的高压油管阀门及时进行洗压井的施工，从而安全的控制溢流，确保安全施工。
[0034]3、应用广泛:重点针对螺杆栗井的施工作业，应用其防喷装置不仅能预防井喷、预防污染、还可节能降耗，提高了工作效率，并且进一步完善了井控装备，弥补了井控方面的漏洞。
[0035]螺杆栗井起下插接式抽油杆防喷装置是为了防止在修井作业中发生井喷事故和环境污染等不良后果，进一步的完善现场井控装备，更有利于井控工作的顺利进行。通过现场实际应用，螺杆栗井起下插接式抽油杆防喷装置在预防井喷、预防污染、节能降耗等方面能起到良好的作用。
[0036]本实施例在多口井进行了试用，成功的实现了防止井喷、防止污染、缩短施工周期、节约施工成本、提高经济效益的目的，为企业的持续发展起到重要意义。本实施例具有可预期的较大的经济价值和社会价值。
【主权项】
1.螺杆栗井起下插接式抽油杆防喷装置，与井口油管(3)连接为一体；其特征在于:其构成如下:三通⑴、插接式抽油杆防喷器⑵；其中:三通⑴具体由直管(11)、横管(12)构成，直管(11)是两端开口的直线管状件，其内腔与横管(12)的内腔连通；横管(12)端部连接着高压油管阀门； 插接式抽油杆防喷器(2)主体为杆状结构，其中部布置有卡箍(21)，下部近端处布置有封闭结构(22); 插接式抽油杆防喷器⑵下部的封闭结构(22)布置在三通⑴的直管(11)内腔中，卡箍(21)与三通(I)中直管(11)上端固定连接为一体。2.按照权利要求1所述螺杆栗井起下插接式抽油杆防喷装置，其特征在于:插接式抽油杆防喷器(2)全长800±20mm，卡箍(21)下端面与插接式抽油杆防喷器(2)上端面之间的距离为500 ± 20mm， 三通(I)中直管(11)的轴向长度为300±20mm，横管(12)外端面与直管(11)轴线之间的距离为200±20mm，直管(11)外径为Φ89±10ι?πι，横管(12)外径为Φ73±10ι?πι。3.按照权利要求1所述螺杆栗井起下插接式抽油杆防喷装置，其特征在于:横管(12)端部与高压油管阀门通过丝扣连接；在横管(12)端部连接的高压油管阀门处还设置有压力表。
【专利摘要】螺杆泵井起下插接式抽油杆防喷装置，其构成如下：三通(1)、插接式抽油杆防喷器(2)；其中：三通(1)具体由直管(11)、横管(12)构成，直管(11)是两端开口的直线管状件，其内腔与横管(12)的内腔连通；横管(12)端部连接着高压油管阀门；插接式抽油杆防喷器(2)主体为杆状结构，其中部布置有卡箍(21)，下部近端处布置有封闭结构(22)；插接式抽油杆防喷器(2)下部的封闭结构(22)布置在三通(1)的直管(11)内腔中，卡箍(21)与三通(1)中直管(11)上端固定连接为一体。本实用新型结构简单，安全性好；操作简便；应用广泛；其具有可预期的较大的经济价值和社会价值。
【IPC分类】E21B33/06
【公开号】CN204804748
【申请号】CN201520403470
【发明人】刘程程, 刘源良, 李智, 孙越, 杨杨, 王磊, 姬兴隆, 张军, 孙海山
【申请人】高文龙
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年6月6日