一种油井热流体智能加热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及采油工程领域，尤其涉及一种油井热流体智能加热装置，用于为解决油井结蜡、油稠而进行伴热开采的装置。
【背景技术】
[0002]随着油田不断开采，稀油井产量逐渐减少，稠油及超稠油成为了目前及今后工作的重点。为了使超稠油顺利开采出来，目前油井使用了中频电加热伴热技术。但是中频电加热耗电量大始终是制约超稠油低成本开采的主要矛盾。为满足市场需要，降低原油开采成本，本发明人研发了油井热流体智能加热装置。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种油井热流体智能加热装置，可以将油井伴热成本大幅降低，为超稠油低成本开采提供了一条新的解决方案。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种油井热流体智能加热装置，该装置由加热器、高温高压保温胶管、四通、同心内保温管、变扣、天然气管线、电源线、实心抽油杆短接、光杆密封器组成，加热器的电器系统由电源线供电，加热器的气源由油井通过天然气管线提供，加热器出入口与高温高压保温胶管进行连接，高温高压保温胶管与四通出入口连接，四通上部与实心抽油杆短接连接挂抽，四通下部与同心内保温管连接，同心内保温管与变扣连接，变扣与抽油栗活塞连接，光杆密封器套在同心内保温管光管上与井口密封连接。
[0005]进一步的，所述同心内保温管为分体式，它由同心内保温管、同心内保温管密封圈、保温内管、内管滑动密封支架、内管固定支架组成，保温内管由内管、保温层、保护层组成，内管滑动密封支架外螺纹与同心内保温管公扣端内螺纹连接固定，内孔与保温内管连接，内管固定支架外螺纹与同心内保温管母扣端内螺纹固定，内孔与保温内管另一端焊接固定；多根连接时，同心内保温管外杆公母扣连接的同时，保温内管也同时插接密封连接，构成长距离内外循环通路。
[0006]进一步的，所述同心内保温管为整体式，它由同心内保温管外管、外管密封圈、连续保温内管组成，保温内管外面包裹了保温材料，与其构成了一个完整的保温内管材料。现场操作时先将同心内保温管外管安装到井内，然后再用专用绞车将连续保温内管安装到外管内，与外管构成同心内保温管结构，形成流体循环通道。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:对比中频电加热采油装置，该实用新型具有节能环保、安全稳定的优势。在具备伴生天然气充足的油井使用时，相比中频电加热采油装置，可以节约运行费用90%左右。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型油井热流体智能加热装置示意图；
[0009]图2为分体式同心内保温管示意图；
[0010]图3为整体式同心内保温管示意图。
[0011]图中:
[0012]1.加热器；2.高温高压保温胶管；3.四通；4.同心内保温管；5.变扣；6.天然气管线；7.电源线；8.实心抽油杆短接；9.光杆密封器；10.活塞；102.同心内保温管密封圈；103.保温内管保护层；104.保温材料层；105.保温内管本体；106.保温内管滑动密封支架；107.保温内管固定支架；201.同心内保温管外管；202.同心内保温管外管密封圈；203.保温内管；204.保温内管保温材料层。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0014]参见图1所示的油井热流体智能加热装置，该装置由加热器1、高温高压保温胶管2、四通3、同心内保温管4、变扣5、天然气管线6、电源线7、实心抽油杆短接8、光杆密封器9组成，加热器I的电器系统由电源线7供电，加热器I的气源由油井通过天然气管线6提供，加热器I出入口与高温高压保温胶管2进行连接，高温高压保温胶管2与四通3出入口连接，四通3上部与实心抽油杆短接8连接挂抽，四通3下部与同心内保温管4连接，同心内保温管4与变扣5连接，变扣5与抽油栗活塞10连接，光杆密封器9套在同心内保温管光管上与井口密封连接。
[0015]加热器I可以是各种形式的结构，只要能满足流体加热功率需要，并且能够保持油井现场安全、环保即可。加热器I 一般为燃气加热器、燃煤加热器、电磁加热器、太阳能加热器、生物颗粒加热器、以及新研制的新能源加热器等。
[0016]同心内保温管结构有两种，它们是分体式和整体式。
[0017]参见图2所示为分体式同心内保温管示意图，分体式同心内保温管它由同心内保温管、同心内保温管密封圈102、保温内管105、内管滑动密封支架106、内管固定支架107组成，保温内管105由内管、保温层104、保护层103组成，内管滑动密封支架106外螺纹与同心内保温管公扣端内螺纹连接固定，内孔与保温内管连接，内管固定支架17外螺纹与同心内保温管母扣端内螺纹固定，内孔与保温内管105另一端焊接固定；多根连接时，同心内保温管外杆公母扣连接的同时，保温内管105也同时插接密封连接，构成设计所需的长距离内外循环通路。
[0018]参见图3所示为整体式同心内保温管示意图，它由同心内保温管外管201、外管密封圈202、连续保温内管203组成，保温内管203外面包裹了保温材料204，与其构成了一个完整的保温内管材料。现场操作时先将同心内保温管外管201安装到井内，然后再用专用绞车将连续保温内管安装到外管201内，与外管构成同心内保温管结构，形成流体循环通道。
[0019]该装置的加热器I安装于距井口 15m以外，离地0.4m以上非易燃易爆场所的工作平台之上。同心内保温管4安装在油管内，下部与抽油栗活塞10连接，上部与四通3相连，四通3上部通过抽油杆短接8挂抽，四通3侧面出入口通过高温高压保温胶管2与加热器I出入口相连。
[0020]加热器I本身是一个多设备集合体，它将燃烧器、热交换器、高压离心栗、储液罐、全自动智能配电箱、自动保温排液供气装置、补水栗、磁翻板液位计有序的装配在一个操作间内，达到防爆、防风、防暴风雨雪、防盗的目的，并且各个设备的运行和停止全部由智能配电控制箱统一指挥，保证该实用新型装置安全可靠稳定的运行。
[0021]该装置内循环用流体有多种，根据实际需要选择。一般情况下循环流体主要有软化水、防冻液、导热油等几种。软化水成本最低，携带热量最多，是该装置的首选。导热油成本最高，携带热量较水少，适用于超高温环境使用。防冻液成本介于软化水和导热油之间，携带热量与软化水一样，适用于气温-30°C左右的环境。
[0022]该实用新型在油井上安装完成后，循环系统内充满热流体，连接电源和燃料源后就可以启动工作了。根据油井产出液出口温度指标，设定加热器I的出口温度，启动运行按钮，设备开始运行。离心栗将储液罐内的待加热流体送入热交换器内加热后输出，经过高温高压保温胶管2、四通3进入同心内保温管内杆内部，从内杆内部向下流动到最底部的变扣5处转向，经内管与同心内保温管I之间的环形空间上返，经四通3出口沿高温高压保温软管2回到加热器储液罐内。如此不间断的循环，流体将燃料产生的热能源源不断的输送到油井内部，传递给需要加热的原油，使油井到达顺利开采的目的。
[0023]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种油井热流体智能加热装置，该装置由加热器、高温高压保温胶管、四通、同心内保温管、变扣、天然气管线、电源线、实心抽油杆短接、光杆密封器组成，其特征在于:加热器的电器系统由电源线供电，加热器的气源由油井通过天然气管线提供，加热器出入口与高温高压保温胶管进行连接，高温高压保温胶管与四通出入口连接，四通上部与实心抽油杆短接连接挂抽，四通下部与同心内保温管连接，同心内保温管与变扣连接，变扣与抽油栗活塞连接，光杆密封器套在同心内保温管光管上与井口密封连接。2.根据权利要求1所述的油井热流体智能加热装置，其特征在于:所述同心内保温管为分体式，它由同心内保温管、同心内保温管密封圈、保温内管、内管滑动密封支架、内管固定支架组成，保温内管由内管、保温层、保护层组成，内管滑动密封支架外螺纹与同心内保温管公扣端内螺纹连接固定，内孔与保温内管连接，内管固定支架外螺纹与同心内保温管母扣端内螺纹固定，内孔与保温内管另一端焊接固定；多根连接时，同心内保温管外杆公母扣连接的同时，保温内管也同时插接密封连接，构成长距离内外循环通路。3.根据权利要求1所述的油井热流体智能加热装置，其特征在于:所述同心内保温管为整体式，它由同心内保温管外管、外管密封圈、连续保温内管组成，保温内管外面包裹了保温材料，与其构成了一个完整的保温内管材料。
【专利摘要】本实用新型涉及采油工程领域，尤其涉及一种可以将油井伴热成本大幅降低的油井热流体智能加热装置，该装置由加热器、高温高压保温胶管、四通、同心内保温管、变扣、天然气管线、电源线、实心抽油杆短接、光杆密封器组成，加热器的电器系统由电源线供电，加热器的气源由油井通过天然气管线提供，加热器出入口与高温高压保温胶管进行连接，高温高压保温胶管与四通出入口连接，四通上部与实心抽油杆短接连接挂抽，四通下部与同心内保温管连接，同心内保温管与变扣连接，变扣与抽油泵活塞连接，光杆密封器套在同心内保温管光管上与井口密封连接。对比中频电加热采油装置，该实用新型具有节能环保、安全稳定的优势。
【IPC分类】E21B43/24, E21B36/00
【公开号】CN204804801
【申请号】CN201520126931
【发明人】赵可, 石征国, 陆平
【申请人】盘锦辽河油田金宇集团有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年3月5日