一种混砂装置的双向吸排管汇的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种混砂装置的双向吸排管汇。
【背景技术】
[0002]目前，在施工作业现场，混砂装置在停放时，通常会考虑将混砂装置上的吸入管汇停放在接近基液罐的哪个位置，以方便混砂装置的吸入管汇与基液罐连接，同时还要考虑能保证支撑剂能够顺利添加到输砂器内。目前，受井场条件、地理位置、作业区间及混砂装置管汇系统的限制，混砂装置不能同时兼顾支撑剂与基液罐两者的摆放位置，造成混砂装置的管线在连接时存在绕行，摆放时存在局限性的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、能够同时兼顾支撑剂与基液罐两者的摆放位置、操作简单的混砂装置的双向吸排管汇。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种混砂装置的双向吸排管汇，它包括右侧管I1、右侧管1、左侧管I1、左侧管1、吸入栗、排出栗和混合罐，所述的右侧管I1、右侧管1、左侧管II和左侧管I上均设置有多个排出接头，右侧管II和左侧管II上均设置有端口 D，右侧管I与左侧管I上均设置有端口 E和端口 F，混合罐的侧壁上设置有端口A和端口 B，混合罐的底部设置有端口 C，所述的右侧管II与右侧管I之间连接有蝶阀a，左侧管II与左侧管I之间连接有蝶阀n，右侧管II的端口 D与左侧管II的端口 D之间连接有蝶阀m，右侧管I的端口 E与左侧管I的端口 F之间连接有蝶阀g，右侧管I的端口 F与吸入栗吸水口连接，吸入栗的出水口与混合罐的端口 A之间依次设置有蝶阀b、流量计I和蝶阀C，所述的混合罐的端口 B与排出栗的吸收口连接，排出栗的出水口与左侧管I的端口E之间依次设置有流量计II1、蝶阀f和密度计，蝶阀f和流量计III的节点之间与蝶阀b和吸入栗的节点之间依次设置有蝶阀e和蝶阀d，蝶阀e和蝶阀d的节点与密度计与蝶阀f的节点之间设置有流量计II。
[0005]所述的混合罐的端口 C处连接有蝶阀k。
[0006]所述的右侧管I1、右侧管1、左侧管II和左侧管I上均设置有五个排出接头。
[0007]本实用新型具有以下优点:本实用新型结构紧凑、无需顾虑支撑剂和基液罐两者的摆放位置、避免了混砂装置的管线在连接时绕行的现象，打破了存在局限性。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图中，1-右侧管II，2-右侧管1，3_左侧管II，4-左侧管I，5_吸入栗，6_排出栗，7-混合罐，8-排出接头，9-蝶阀a，10-蝶阀n，11-蝶阀m，12-蝶阀g，13-蝶阀b，14-流量计I，15-蝶阀C，16-流量计III，17-蝶阀f，18-密度计，19-蝶阀e，20-蝶阀d，21-流量计II，22-蝶阀 k。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
[0011 ] 如图1所示，一种混砂装置的双向吸排管汇，它包括右侧管II1、右侧管12、左侧管113、左侧管14、吸入栗5、排出栗6和混合罐7，所述的右侧管II1、右侧管12、左侧管113和左侧管14上均设置有五个排出接头8，右侧管IIl和左侧管113上均设置有端口 D，右侧管12与左侧管14上均设置有端口 E和端口 F，混合罐7的侧壁上设置有端口 A和端口 B，混合罐7的底部设置有端口 C。
[0012]如图1所示，右侧管II与右侧管12之间连接有蝶阀a9，左侧管113与左侧管14之间连接有蝶阀nlO，右侧管IIl的端口 D与左侧管113的端口 D之间连接有蝶阀mil，右侧管12的端口 E与左侧管14的端口 F之间连接有蝶阀gl2，右侧管12的端口 F与吸入栗5吸水口连接，吸入栗5的出水口与混合罐7的端口 A之间依次设置有蝶阀bl3、流量计114和蝶阀cl5。
[0013]如图1所示，混合罐7的端口 B与排出栗6的吸收口连接，排出栗6的出水口与左侧管14的端口 E之间依次设置有流量计11116、蝶阀Π7和密度计18，蝶阀Π7和流量计III16的节点之间与蝶阀bl3和吸入栗5的节点之间依次设置有蝶阀el9和蝶阀d20，蝶阀el9和蝶阀d20的节点与密度计18与蝶阀Π7的节点之间设置有流量计1121。所述的混合罐7的端口 C处连接有蝶阀k22，打开蝶阀k22即可将混合罐7内的液体排放出，混合罐7起到了缓冲的作用。
[0014]初始状态下蝶阀bl3、蝶阀cl5和蝶阀f 17处于常开状态，蝶阀d20和蝶阀el9处于常闭状态。
[0015]当混砂装置靠近支撑剂时，打开蝶阀a9和蝶阀nlO，关闭蝶阀mil和蝶阀gl2，同时启动吸入栗5，混砂装置将支撑剂经排出接头8抽入右侧管IIl和右侧管12内，支撑剂顺次经吸入栗5、蝶阀bl3、流量计114、蝶阀cl5进入混合罐7内存放，过一段时间后，启动排出栗6，支撑剂顺次经排出栗6、流量计11116、蝶阀f 17、密度计进入左侧管113和左侧管14内，支撑剂从左侧管Π3和左侧管14上的排出接头8处流出，从而实现了支撑剂的输送。
[0016]当混砂装置靠近基液罐时，关闭蝶阀a9和蝶阀nlO，打开蝶阀mil和蝶阀gl2，混砂装置将基液罐内的基液抽入左侧管Π3和左侧管14内，随后基液分别经蝶阀mil和蝶阀gl2进入右侧管IIl和右侧管12内，最终基液从右侧管IIl和右侧管12上的排出接头8处流出，从而实现了基液罐内基液的输送。因此，该双向吸排管汇使混砂装置无需顾虑支撑剂和基液罐两者的摆放位置，避免了混砂装置的管线在连接时绕行的现象，打破了存在局限性。
[0017]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种混砂装置的双向吸排管汇，其特征在于:它包括右侧管II (I)、右侧管I (2)、左侧管II (3)、左侧管I (4)、吸入栗(5)、排出栗(6)和混合罐(7)，所述的右侧管II (1)、右侧管I (2)、左侧管II (3)和左侧管I (4)上均设置有多个排出接头(8)，右侧管II (I)和左侧管II (3)上均设置有端口 D，右侧管I (2)与左侧管I (4)上均设置有端口 E和端口F，混合罐(7)的侧壁上设置有端口 A和端口 B，混合罐(7)的底部设置有端口 C，所述的右侧管II与右侧管I (2)之间连接有蝶阀a (9)，左侧管II (3)与左侧管I (4)之间连接有蝶阀η (10)，右侧管II (I)的端口 D与左侧管II (3)的端口 D之间连接有蝶阀m (11)，右侧管I (2)的端口 E与左侧管I (4)的端口 F之间连接有蝶阀g (12)，右侧管I (2)的端口 F与吸入栗(5 )吸水口连接，吸入栗(5 )的出水口与混合罐(7 )的端口 A之间依次设置有蝶阀b (13)、流量计I (14)和蝶阀c (15)，所述的混合罐(7)的端口 B与排出栗(6)的吸收口连接，排出栗(6)的出水口与左侧管I (4)的端口 E之间依次设置有流量计III (16)、蝶阀f (17)和密度计(18)，蝶阀f (17)和流量计III (16)的节点之间与蝶阀b (13)和吸入栗(5)的节点之间依次设置有蝶阀e (19)和蝶阀d (20)，蝶阀e (19)和蝶阀d (20)的节点与密度计(18)与蝶阀f (17)的节点之间设置有流量计II (21)。2.根据权利要求1所述的一种混砂装置的双向吸排管汇，其特征在于:所述的混合罐(7)的端口 C处连接有蝶阀k (22)。3.根据权利要求1所述的一种混砂装置的双向吸排管汇，其特征在于:所述的右侧管II (I)、右侧管I (2)、左侧管II (3)和左侧管I (4)上均设置有五个排出接头(8)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种混砂装置的双向吸排管汇，它包括右侧管II（1）、右侧管I（2）、左侧管II（3）、左侧管I（4）、吸入泵（5）、排出泵（6）和混合罐（7），右侧管II（1）和左侧管II（3）上均设置有端口D，右侧管I（2）与左侧管I（4）上均设置有端口E和端口F，混合罐（7）的侧壁上设置有端口A和端口B，右侧管I（2）的端口E与左侧管I（4）的端口F之间连接有蝶阀g（12），排出泵（6）的出水口与左侧管I（4）的端口E之间依次设置有流量计III（16）、蝶阀f（17）和密度计（18）。本实用新型的有益效果是：无需顾虑支撑剂和基液罐两者的摆放位置、避免了混砂装置的管线在连接时绕行的现象，打破了存在局限性。
【IPC分类】E21B43/267
【公开号】CN204899898
【申请号】CN201520698438
【发明人】黄彬, 何理斌, 苟维, 贺长盛
【申请人】成都西油联合石油天然气工程技术有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月10日