一种开采用截齿的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种开采用截齿，属于采矿技术领域。
【背景技术】
[0002]截齿是一种常用的矿用刀具，通常用于采煤机上开采煤层或掘进机上开采岩石，其结构主要包括有截齿体和截齿柄，在现有技术中，截齿柄均为圆柱形，截齿体通过焊接固定于截齿柄的下端面上，截齿柄的上端则与采煤机或掘进机上相应的齿套相卡接固定。现有的截齿在操作过程中，仅单独依靠齿头采掘前进，效率单一。
【实用新型内容】
[0003]为克服上述不足，本实用新型目的是提供一种种结构简单，提高掘进效率，延长使用寿命的开采用截齿。
[0004]本实用新型的方案如下:一种开采用截齿，包括齿头、钢体和截齿柄，所述的钢体由异形锥头、环形凹面、凸台构成，为一体结构；所述的钢体与截齿柄相连接，所述的截齿柄由柱1、柱II构成，为一体结构，所述的柱1、柱II连接处设置有环形凸肩膀和环形锥面；所述的齿头由头部和尾部一体构成，所述的头部横截面为锥形，所述的尾部横截面为矩形；
[0005]所述的钢体顶面中部设有凹槽，所述的齿头尾部与凹槽配合固定；所述的钢体外部设置合金副齿；
[0006]进一步，所述的齿头和钢体过盈配合固定。
[0007]进一步，所述的钢体外表面设置有沿钢体轴向方向的耐磨凸纹。
[0008]进一步，所述的齿头为金刚石齿头。
[0009]本实用新型通齿头与合金副齿的配合，在掘进过程中，效果更好，工作效率更高，能够切割硬度较高的岩体。
[0010]本实用新型在齿体上还设置沿钢体轴向方向的耐磨凸纹，提高截齿在工作行进中的耐磨性，延长使用寿命。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0013]—种开采用截齿，包括齿头1、钢体2和截齿柄3，钢体2由异形锥头21、环形凹面22、凸台23构成，为一体结构；钢体2与截齿柄3相连接，截齿柄由柱I 31、柱II 32构成，为一体结构，柱I 31、柱II 32连接处设置有环形凸肩膀4和环形锥面5 ;齿头由头部和尾部一体构成，头部横截面为锥形，尾部横截面为矩形；
[0014]本实用新型钢体I顶面中部设有凹槽，齿头尾部与凹槽配合固定；钢体外部设置合金副齿6 ;本实用新型的齿头和钢体过盈配合固定。
[0015]本实用新型的钢体外表面设置有沿钢体轴向方向的耐磨凸纹，提高截齿在工作行进中的耐磨性，延长使用寿命。
[0016]本实用新型的齿头为金刚石齿头，硬度高，切割效果好。
[0017]尽管上文对本实用新型的【具体实施方式】给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本实用新型的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种开采用截齿，包括齿头、钢体和截齿柄，其特征在于所述的钢体由异形锥头、环形凹面、凸台构成，为一体结构；所述的钢体与截齿柄相连接，所述的截齿柄由柱1、柱II构成，为一体结构，所述的柱1、柱II连接处设置有环形凸肩膀和环形锥面；所述的齿头由头部和尾部一体构成，所述的头部横截面为锥形，所述的尾部横截面为矩形； 所述的钢体顶面中部设有凹槽，所述的齿头尾部与凹槽配合固定；所述的钢体外部设置合金副齿；2.根据权利要求1所述的一种采煤机截齿，其特征是所述的齿头和钢体过盈配合固定。3.根据权利要求1所述的一种采煤机截齿，其特征是所述的钢体外表面设置有沿钢体轴向方向的耐磨凸纹。4.根据权利要求1所述的一种采煤机截齿，其特征是所述的齿头为金刚石齿头。
【专利摘要】本实用新型公开了一种开采用截齿，包括齿头、钢体和截齿柄，钢体由异形锥头、环形凹面、凸台构成，为一体结构；钢体与截齿柄相连接，截齿柄由柱Ⅰ、柱Ⅱ构成，为一体结构，所述的柱Ⅰ、柱Ⅱ连接处设置有环形凸肩膀和环形锥面；齿头由头部和尾部一体构成，头部横截面为锥形，尾部横截面为矩形；钢体顶面中部设有凹槽，所述的齿头尾部与凹槽配合固定；钢体外部设置合金副齿；本实用新型通齿头与合金副齿的配合，在掘进过程中，效果更好，工作效率更高，能够切割硬度较高的岩体。
【IPC分类】E21C35/18
【公开号】CN204899924
【申请号】CN201520474149
【发明人】洪星
【申请人】安庆市灵宝机械有限责任公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年6月30日