抽油机悬绳器卸荷装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型油田油井上作业抽油机悬绳器卸负荷辅助工具，具体而言是一种抽油机悬绳器卸荷装置。
【背景技术】
[0002]在油井上作业时，首先要卸掉悬绳器的负荷，然后才能够起光杆作业。目前传统的拆卸悬绳器方式，都是采用在防喷盒上端面打方卡子，从而卸除悬绳器负荷，摘下毛辫子。如此反复在光杆上打方卡子，不仅耗时耗力，且很容易损伤光杆本体，造成光杆与盘根盒之间密封不严，在生产过程中出现刺漏现象，造成环境污染。另外，在上述操作中，因打方卡子不标准，牙片不合格等原因可能出现方卡子打滑现象，存在安全隐患。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，设计一种抽油机悬绳器卸荷装置。
[0004]本实用新型是由下述技术方案实现的:
[0005]抽油机悬绳器卸荷装置，包括:主体、铰链、脚踏板，销套，链，销子；其特征是:所述抽油机悬绳器卸荷装置主体为管状结构，由两半圆管构成，之间由三个铰链铰接，中部对称设有两个脚踏板，脚踏板的下部设有销套，一只脚踏板下设有孔，孔上挂有链，链下连着销子，销子插入销套，将主体连为一体。
[0006]上述抽油机悬绳器卸荷装置中的脚踏板上部为平面，外侧上翻折边结构，下部为三角形肋板。
[0007]本实用新型的有益效果是:适用于油井上作业时卸掉悬绳器的负荷，省时省力，有效防护光杆，避免光杆与盘根盒之间密封不严，造成环境污染，消除传统拆卸悬绳器操作中存在的安全隐患，保证安全生产。
【附图说明】
[0008]图1-本实用新型轴测结构示意图。
[0009]图中，0.孔，1.主体，2.铰链，3.脚踏板，4.销套，5.链，6.销子。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型的实施做进一步阐述:
[0011]实施例1
[0012]抽油机悬绳器卸荷装置由主体1、铰链2、脚踏板3，销套4，链5，销子6组成。所述抽油机悬绳器卸荷装置主体1为管状结构，由两半圆管构成，之间由三个铰链2铰接，中部对称设有两个脚踏板3，脚踏板3的下部设有销套4，一只脚踏板3下设有孔0，孔0上挂有链5，链5下连着销子6，销子6插入销套4，将主体1连为一体。
[0013]实施例2
[0014]抽油机悬绳器卸荷装置主体1及铰链2、脚踏板3，销套4，采用铸铝合金材料。
[0015]实施例3
[0016]抽油机悬绳器卸荷装置销套4、销子6的连接结构，采用挂扣结构。
【主权项】
1.一种抽油机悬绳器卸荷装置，包括:主体(1)、铰链(2)、脚踏板(3)，销套(4)，链(5)，销子(6);其特征是:所述抽油机悬绳器卸荷装置主体(1)为管状结构，由两半圆管构成，之间由三个铰链(2)铰接，中部对称设有两个脚踏板(3)，脚踏板(3)的下部设有销套(4)，一只脚踏板(3)下设有孔(0)，孔(0)上挂有链(5)，链(5)下连着销子(6)，销子(6)插入销套(4)，将主体(1)连为一体。2.根据权利要求1所述的抽油机悬绳器卸荷装置，其特征是:所述的脚踏板(3)上部为平面，外侧上翻折边结构，下部为三角形肋板。
【专利摘要】一种抽油机悬绳器卸荷装置，包括：主体（1）、铰链（2）、脚踏板（3），销套（4），链（5），销子（6）。其特征是：所述抽油机悬绳器卸荷装置主体（1）为管状结构，由两半圆管构成，之间由三个铰链（2）铰接，中部对称设有两个脚踏板（3），脚踏板（3）的下部设有销套（4），一只脚踏板（3）下设有孔（0），孔（0）上挂有链（5），链（5）下连着销子（6），销子（6）插入销套（4），将主体（1）连为一体。本实用新型适用于油井上作业时卸掉悬绳器的负荷，省时省力，有效防护光杆，避免光杆与盘根盒之间密封不严，造成环境污染，消除传统拆卸悬绳器操作中存在的安全隐患，保证安全生产。
【IPC分类】E21B43/00, E21B19/02
【公开号】CN204984303
【申请号】CN201520538543
【发明人】孙延军, 张在朋, 张永强, 王金军, 石志香, 石维贵
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司孤东采油厂
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月23日