一种数控撬装式小直径管排水采气装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油田开发技术领域，具体为一种数控撬装式小直径管排水采气装置。
【背景技术】
[0002]气井积液的根本原因是:气井在生产过程中产量较低时，井筒中的气体流速太低不能将液相携带到地面，从而导致液相回落形成积液，地层中含有水汽的天然气流入井筒，由于上升过程中存在热损失，水汽在井筒中会以大液滴的形式凝析成液相，气体无法将凝析液携带至地面，这时液相就会积聚形成积液。目前，国内外广泛应用泡沫排水采气工艺技术来解决含水气藏的低压低产水平井井筒积液的问题，进而提高采收率，但常规泡沫排水剂加注方式主要是通过井口采气树油套管直接加注，无法有效达到水平井积液段，严重影响排水效果，动力来源单一，绞车动力不足，工作精度和可靠度不高，效率略低，因此，急需探索一种新型的加注方式来解决水平井泡沫排水采气所面临的难题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种数控撬装式小直径管排水采气装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种数控撬装式小直径管排水采气装置，包括撬座、控制台、盘管绞车、排管装置、小直径连续管、导向器、注入头、防喷系统、井下单元、液压系统、燃料油箱、柴油机和电机，所述撬座上设置有控制台、盘管绞车、排管、小直径连续管、液压系统、燃料油箱、柴油机和电机，所述盘管绞车与排管装置和小直径连续管相连接，所述控制台上设有数控输入控制设备，所述电机上设有信号接收器和执行系统，所述柴油机、电机和盘管绞车通过铰链相互连接，所述导向器、注入头、防喷件和井下单元顺次连接，所述注入头设有夹紧机构和载荷测量器，所述防喷系统上端设有密封头。
[0005]优选的，所述控制台上设有数控输入控制设备和配套的显示器，所述电机上设有信号接收器和执行系统。
[0006]优选的，所述柴油机和电机可同时工作，也可单独使用。
[0007]优选的，所述注入头设有夹紧机构和载荷测量器。
[0008]优选的，所述防喷系统上端设有密封头，在小直径管通过时始终保持密封状态。
[0009]优选的，所述井下单元为缩短后的井下工具串。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该数控撬装式小直径管排水采气装置配套完整，具有两种动力来源，动力充足，采用数控技术，工作具有高速、高效、高精度和高可靠性，可实时监测井下动态，偏于控制与调整工作状态，防喷系统密封性好，使用安全。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图；
[0012]图2为本实用新型注入头结构示意图；
[0013]图3为本实用新型防喷系统俯视图；
[0014]图中:1.撬座、2.控制台、3.数控输入控制设备、4.盘管绞车、5.排管、小直径连续管刀体、7.导向器、8.注入头、9.防喷系统、10.井下单元、11.液压系统、12.铰链、13.燃料油箱、14.柴油机、15.电机、16.执行系统、17.信号接收器、18.加紧机构、19.载荷测量器和20.密封头。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种数控撬装式小直径管排水采气装置，包括:撬座1、控制台2、数控输入控制设备3、盘管绞车4、排管5、小直径连续管6、导向器7、注入头8、防喷系统9、井下单元10、液压系统11、铰链12、燃料油箱13、柴油机14、电机15、执行系统16、信号接收器17、加紧机构18、载荷测量器19和密封头20，所述撬座1上设置有控制台2、盘管绞车4、排管5、小直径连续管6、液压系统11、燃料油箱13、柴油机14和电机15，盘管绞车4与排管装置5和小直径连续管6相连接，所述柴油机14、电机15和盘管绞车4通过铰链12相互连接，所述导向器7、注入头8、防喷件9和井下单元10顺次连接，所述防喷系统9上端设有密封头20，在小直径管6通过时始终保持密封状态，提高密封性，防止井喷现象发生，保障施工安全。
[0017]进一步的，所述柴油机14和电机15可同时工作，也可单独使用，提供两种动力来源，动力充足，防止排管5憋劲，假使其中一个出现故障，另一个可继续提供动力，提高工作效率。
[0018]进一步的，所述控制台2上设有数控输入控制设备3和配套的显示器，所述电机上设有信号接收器17和执行系统16，可通过数控输入控制设备3输入指令，发出信号，信号接收器17接收信号后传达给执行系统16，执行系统6对盘管绞车4进行控制，有效的对小直径管的下放的深度与速度进行精确的数字化控制，提高施工的精度、可靠性，降低工作难度。
[0019]进一步的，所述注入头8设有夹紧机构18和载荷测量器19，可对井下载荷进行实时测量，数据传输到数据输入控制设备3上，便于及时调整小直径管下方速度与深度，采取相应的工作状态。
[0020]进一步的，所述井下单元10为缩短后的井下工具串，降低施工难度，保障施工安全。
[0021]所以，对于本领域技术人员而言，本实用新型显然不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种数控撬装式小直径管排水采气装置，包括撬座(1)、控制台(2)、盘管绞车(4)、排管装置(5)、小直径连续管(6)、导向器(7)、注入头(8)、防喷系统(9)、井下单元(10)、液压系统(11)、燃料油箱(13)、柴油机(14)和电机(15)，其特征在于:所述撬座⑴上设置有控制台(24)、盘管绞车(4)等，盘管绞车(4)与排管装置(5)和小直径连续管(6)相连接，所述控制台(2)上设有数控输入控制设备(3)，所述电机(15)上设有信号接收器(17)和执行系统(16)，所述柴油机(14)、电机(15)和盘管绞车(4)通过铰链(12)相互连接，所述导向器(7)、注入头(8)、防喷件(9)和井下单元(10)顺次连接，所述注入头(8)设有夹紧机构(18)和载荷测量器(19)，所述防喷系统(9)上端设有密封头(20)。2.根据权利要求1所述的一种数控撬装式小直径管排水采气装置，其特征在于:所述控制台(2)上设有数控输入控制设备(3)和配套的显示器，所述电机(15)上设有信号接收器(17)和执行系统(16)。3.根据权利要求1所述的一种数控撬装式小直径管排水采气装置，其特征在于:所述柴油机(14)和电机(15)可同时工作，也可单独使用。4.根据权利要求1所述的一种数控撬装式小直径管排水采气装置，其特征在于:所述注入头⑶设有夹紧机构(18)和载荷测量器(19)。5.根据权利要求1所述的一种数控撬装式小直径管排水采气装置，其特征在于:所述防喷系统(9)上端设有密封头(20)，在小直径管通过时始终保持密封状态。6.根据权利要求1所述的一种数控撬装式小直径管排水采气装置，其特征在于:所述井下单元(10)为缩短后的井下工具串。
【专利摘要】本实用新型公开了一种数控撬装式小直径管排水采气装置，包括撬座、控制台、盘管绞车、排管装置、小直径连续管、导向器、注入头、防喷系统、井下单元、液压系统、燃料油箱、柴油机和电机，所述撬座上设有控制台、盘管绞车等，盘管绞车与排管装置和小直径连续管相连接，所述控制台上设有数控输入控制设备，所述电机设有信号接收器和执行系统，所述柴油机、电机和盘管绞车通过铰链相互连接，所述导向器、注入头、防喷件和井下单元顺次连接，所述注入头设有夹紧机构和载荷测量器，所述防喷系统上端设有密封头。该实用新型配套完整，动力来源多样且充足，采用数控技术，工作具有高精度和高可靠性，可实时监测井下动态，防喷系统密封性好，使用安全。
【IPC分类】E21B43/00
【公开号】CN205000952
【申请号】CN201520790571
【发明人】聂仁仕, 王苏冉, 贾永禄, 王益民, 任婷, 谢飞
【申请人】西南石油大学
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年10月14日