一种井筒冲砂和泵防砂一体化管柱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油田开发洗井防砂技术，特别是涉及一种井筒冲砂和栗防砂一体化管柱。
【背景技术】
[0002]海上油田部分井随着油田注水开发历程延长，油田含水增高，由于采液强度的增加，油层压力下降，砂岩承受载荷增加，颗粒之间的胶结破坏引起油井出砂，该类井受出砂影响产能。出砂主要对井下工具造成伤害，在电潜栗方面的损坏方式主要有砂堵、砂卡和磨损，导致无液产出或电机过载烧毁，恶劣情况机组断裂落井。针对出砂井，目前常用的办法是通过动管柱，下入冲砂管柱进行冲砂作业。这种冲砂方法成本高，作业量大。
【实用新型内容】
[0003]为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种井筒冲砂和栗防砂一体化管柱，克服现有技术中冲砂方法成本高，作业量大的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种井筒冲砂和栗防砂一体化管柱，包括具备洗井冲砂功能的过电缆封隔器、洗井阀、闭式栗、旋流除砂装置和冲砂管柱，所述洗井阀设置于闭式栗内，具备洗井冲砂功能的过电缆封隔器、闭式栗、旋流除砂装置和冲砂管柱通过油管连接成一体。
[0005]所述具备洗井冲砂功能的过电缆封隔器上设有洗井冲砂通道。
[0006]所述闭式栗由洗井阀、电潜栗和外部的护罩组合成一体。
[0007]本实用新型的一种井筒冲砂和栗防砂一体化管柱，所述过电缆封隔器具备洗井冲砂通道；所述电潜栗上连接洗井阀，冲砂洗井时关闭电潜栗生产通道。所述闭式栗防止液体直接进入到电潜栗。所述旋流除砂装置实现井下砂液分离。所述冲砂管柱实现冲砂液进入到管柱底部，实现彻底冲砂。通过闭式栗和旋流除砂装置，保证正常生产时大颗粒的砂不进栗，防止砂对电潜栗的磨损，起到防砂的目的。通过具备洗井冲砂功能的过电缆封隔器、洗井阀和冲砂管柱实现不动管柱冲砂的目的。
[0008]本实用新型的有益效果为:
[0009]1.生产过程中实现栗下防砂，保证正常生产的需求；
[0010]2.在不动管柱情况下完成冲砂洗井作业；
[0011]3.节省动管柱作业成本，减少作业量，工序简单、施工方便。
【附图说明】
[0012]图1本实用新型井筒冲砂和栗防砂一体化管柱结构示意图；
[0013]图中:1、具备洗井冲砂功能的过电缆封隔器；2、洗井阀；3、闭式栗，4、旋流除砂装置；5、冲砂管柱；6、套管；7、油管(洗井液首先进入油管)；8、安全阀；9、放气阀；10、油管(闭式栗上部的油管)；11、电潜栗；12、防砂管；13、筛管。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0015]如图1所示，本实用新型井筒冲砂和栗防砂一体化管柱，包括具备洗井冲砂功能的过电缆封隔器1、洗井阀2、闭式栗3、旋流除砂装置4和冲砂管柱5，洗井阀2设置于闭式栗3内，具备洗井冲砂功能的过电缆封隔器1、闭式栗3、旋流除砂装置4和冲砂管柱5通过油管连接成一体。
[0016]防砂的实现:产液从筛管13进入，从防砂管12和冲砂管柱5中间的环空向上，进入旋流除砂装置4，液体经过旋流除砂装置4进行砂液分离，分离后的液体进入闭式栗3，然后进入电潜栗11，通过洗井阀2，进入闭式栗3上部的油管10，最后进入到地面。
[0017]冲砂的实现:洗井液首先进入油管7，通过洗井阀2，此时洗井阀2关闭电潜栗11通道，洗井液进入到闭式栗3内，再进入到旋流除砂装置4，在向下进入到冲砂管柱5内，最后从冲砂管柱5底部返出进入到防砂管柱12和冲砂管柱5之间的环空，再向上进入到套管6和生产管柱之间的环空，再通过过电缆封隔器I的洗井通道，最后返出到地面。
[0018]尽管上面结合附图对本实用新型进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种井筒冲砂和栗防砂一体化管柱，其特征在于，包括具备洗井冲砂功能的过电缆封隔器、洗井阀、闭式栗、旋流除砂装置和冲砂管柱，所述洗井阀设置于闭式栗内，具备洗井冲砂功能的过电缆封隔器、闭式栗、旋流除砂装置和冲砂管柱通过油管连接成一体。2.根据权利要求1所述井筒冲砂和栗防砂一体化管柱，其特征在于，所述具备洗井冲砂功能的过电缆封隔器上设有洗井冲砂通道。3.根据权利要求1所述井筒冲砂和栗防砂一体化管柱，其特征在于，所述闭式栗由洗井阀、电潜栗和外部的护罩组合成一体。
【专利摘要】本实用新型公开了一种井筒冲砂和泵防砂一体化管柱，包括具备洗井冲砂功能的过电缆封隔器、洗井阀、闭式泵、旋流除砂装置和冲砂管柱，所述洗井阀设置于闭式泵内，具备洗井冲砂功能的过电缆封隔器、闭式泵、旋流除砂装置和冲砂管柱通过油管连接成一体。本实用新型的井筒冲砂和泵防砂一体化管柱在生产过程中能实现防砂，同时在不动管柱的前提下能实现正反循环冲砂的功能，该工艺具有施工安全可靠性高、操作性强、工序简单、施工方便等特点。
【IPC分类】E21B43/08, E21B43/34, E21B21/00
【公开号】CN205117251
【申请号】CN201520834460
【发明人】罗昌华, 杨万有, 彭建峰, 张成富, 罗振清, 沈琼, 王洪
【申请人】中国海洋石油总公司, 中海油能源发展股份有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月26日