光杆升降器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种光杆升降器，尤其是一种属于抽油机采油井口安全操作的配套工具。
【背景技术】
[0002]高升稠油火驱开发以来，油层高温氧化燃烧产生的次生水以及地层温度的变化导致原油性质发生改变，火驱受效井产气量剧增，导致掺油效果变差，油井碰栗，断杆调防冲距工作量大大增加。目前采油技术的现状是，实施调防冲距、碰栗、断光杆座井口等提降光杆工作，均需要使用大型吊车，使用钢丝绳、吊卡、撬棍、方卡子等穿套连接施工，采用上述方式不但易发生伤人事故，同时增加成本，而且常因为派发吊车不及时，延误恢复油井生产工作；特别是对于断折光杆而停产的油井，目前没有立即应急恢复、便捷、安全、低成本的使用工具和简捷有效的解决办法。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是在于提供一种光杆升降器，以克服上述现有技术的不足。通过采用抽油杆短节与上压板主体、下压板主体相结合的结构，能够实现仅采用结构简单的装置，即可完成提降光杆的工作。
[0004]为此，本实用新型提出一种光杆升降器，其包括:
[0005]上压板主体，其固定连接于抽油杆短节的下部；
[0006]下压板主体，其固定连接于光杆的上部；
[0007]所述上压板主体与所述下压板主体之间以至少一根钢丝绳相连接。
[0008]如上述的光杆升降器，其中，所述上压板主体由上压板和上挡板构成，所述上压板和所述上挡板共同包覆于所述抽油杆短节。
[0009]如上述的光杆升降器，其中，所述上压板和所述上挡板之间通过螺栓连接。
[0010]如上述的光杆升降器，其中，一第一光杆卡子固定于所述抽油杆短节的下部，且所述第一光杆卡子位于所述上压板主体的下方。
[0011]如上述的光杆升降器，其中，所述下压板主体由下压板和下挡板构成，所述下压板和所述下挡板共同包覆于所述光杆。
[0012]如上述的光杆升降器，其中，所述下压板和所述下挡板之间通过螺栓连接。
[0013]如上述的光杆升降器，其中，一第二光杆卡子固定于所述光杆的上部，且所述第二光杆卡子位于所述下压板主体的上方。
[0014]如上述的光杆升降器，其中，所述抽油杆短节的上部贯穿固定于抽油机的悬绳器上。
[0015]本实用新型的特点及优点为:
[0016]本实用新型的光杆升降器不仅能够避免使用吊车、钢丝绳、吊卡、撬棍等穿套连接，实施调防冲距、碰栗、断折光杆座井口等提降光杆工作；还实现了光杆和光杆升降器的直线锁固连接，避免现有技术由于穿套连接件而引起骤变载荷，所引发的伤人事故，确保操作人员的安全；另外，对断折光杆而停产的油井，可以简化操作程序，实现继续应急生产，减少因停产所引发的系列油井故障，提高油井生产时率，增加油井产量，节约生产成本，提高企业生产效益。本实用新型的光杆升降器，具有轻便简捷，安全可靠，成本低，且能改善操作人员工作环境等优点。
[0017]此外，利用光杆卡子承载后能自动锁紧的特点，确保本实用新型的光杆升降器在使用过程中，抽油杆短节与上压板主体、光杆与下压板主体能固定连接在一起。
【附图说明】
[0018]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中:
[0019]图1为本实用新型的使用状态示意图。
[0020]附图符号说明:
[0021]1抽油杆短节
[0022]2上压板主体
[0023]21上压板
[0024]22上挡板
[0025]3下压板主体
[0026]31下压板
[0027]32下挡板
[0028]4 光杆
[0029]5 钢丝绳
[0030]6 第一光杆卡子
[0031]7 第二光杆卡子
[0032]8 悬绳器
【具体实施方式】
[0033]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】:
[0034]如图1所示，本实用新型的光杆升降器包括:上压板主体2，其固定连接于抽油杆短节1的下部；下压板主体3，其固定连接于光杆4的上部；上压板主体2与下压板主体3之间以至少一根钢丝绳5相连接。其中，抽油杆短节1为采用现有技术。在使用本实用新型的光杆升降器时，抽油机停在下死点合适位置，将下压板主体3固定连接于光杆4的上部，以光杆4略露出下压板主体3为宜；将上压板主体2固定连接于抽油杆短节1的下部；使用至少一根钢丝绳5将上压板主体2与下压板主体3连接在一起，并调整好上压板主体2与下压板主体3之间的距离，从而使抽油杆短节1、上压板主体2、下压板主体3与光杆4形成直线锁固的一体升降装置；最后，将抽油杆短节1与抽油机固定连接，利用抽油机的运转，带动本实用新型的光杆升降器的上下动作，从而实现快速提升与下降光杆的工作。本实用新型的光杆升降器不仅能够避免使用吊车、钢丝绳、吊卡、撬棍等穿套连接，实施调防冲距、碰栗、断折光杆座井口等提降光杆工作；还实现了光杆和光杆升降器的直线锁固连接，避免现有技术由于穿套连接件而引起骤变载荷，所引发的伤人事故，确保操作人员的安全；另外，对断折光杆而停产的油井，可以简化操作程序，实现继续应急生产，减少因停产所引发的系列油井故障，提高油井生产时率，增加油井产量，节约生产成本，提高企业生产效益。因此，本实用新型的光杆升降器，具有轻便简捷，安全可靠，成本低，且能改善操作人员工作环境等优点。
[0035]在一个可行的实施例中，上压板主体2由上压板21和上挡板22构成，上压板21和上挡板22共同包覆于抽油杆短节1。
[0036]其中，上压板21和上挡板22之间通过螺栓连接。本实用新型对上压板21和上挡板22的连接方式不做限定。
[0037]较佳地，一第一光杆卡子6固定于抽油杆短节1的下部，且第一光杆卡子6位于上压板主体2的下方。在使用本实用新型的光杆升降器时，将上压板主体2固定连接于抽油杆短节1的下部，再将第一光杆卡子6固定于上压板主体2下方的抽油杆短节1上，利用光杆卡子承载后能自动锁紧的特点，确保本实用新型的光杆升降器在使用过程中，抽油杆短节1与上压板主体2能固定连接在一起。
[0038]在又一个可行的实施例中，下压板主体3由下压板31和下挡板32构成，下压板31和下挡板32共同包覆于光杆4。
[0039]其中，下压板31和下挡板32之间通过螺栓连接。本实用新型对下压板31和下挡板32的连接方式不做限定。
[0040]较佳地，一第二光杆卡子7固定于光杆4的上部，且第二光杆卡子7位于下压板主体3的上方。在使用本实用新型的光杆升降器时，将下压板主体3固定连接于光杆4的上部，再将第二光杆卡子7固定于下压板主体3上方的光杆4上，利用光杆卡子承载后能自动锁紧的特点，确保本实用新型的光杆升降器在使用过程中，光杆4与下压板主体3能固定连接在一起。
[0041]进一步地，抽油杆短节1的上部贯穿固定于抽油机的悬绳器8上。在本实用新型光杆升降器的使用过程中，利用抽油机的运转，使抽油机通过悬绳器8，以带动本实用新型光杆升降器实现快速提升与下降光杆的动作。
[0042]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所当然地涵盖了与本案实用新型点有关的其它组合及具体应用。
【主权项】
1.一种光杆升降器，其特征在于，所述光杆升降器包括: 上压板主体，其固定连接于抽油杆短节的下部； 下压板主体，其固定连接于光杆的上部； 所述上压板主体与所述下压板主体之间以至少一根钢丝绳相连接。2.如权利要求1所述的光杆升降器，其特征在于，所述上压板主体由上压板和上挡板构成，所述上压板和所述上挡板共同包覆于所述抽油杆短节。3.如权利要求2所述的光杆升降器，其特征在于，所述上压板和所述上挡板之间通过螺栓连接。4.如权利要求1所述的光杆升降器，其特征在于，一第一光杆卡子固定于所述抽油杆短节的下部，且所述第一光杆卡子位于所述上压板主体的下方。5.如权利要求1所述的光杆升降器，其特征在于，所述下压板主体由下压板和下挡板构成，所述下压板和所述下挡板共同包覆于所述光杆。6.如权利要求5所述的光杆升降器，其特征在于，所述下压板和所述下挡板之间通过螺栓连接。7.如权利要求1所述的光杆升降器，其特征在于，一第二光杆卡子固定于所述光杆的上部，且所述第二光杆卡子位于所述下压板主体的上方。8.如权利要求1所述的光杆升降器，其特征在于，所述抽油杆短节的上部贯穿固定于抽油机的悬绳器上。
【专利摘要】本实用新型提供了一种光杆升降器，其包括上压板主体，其固定连接于抽油杆短节的下部；下压板主体，其固定连接于光杆的上部；上压板主体与下压板主体之间以至少一根钢丝绳相连接。本实用新型的光杆升降器不仅能够避免使用吊车、钢丝绳、吊卡、撬棍等穿套连接，实施调防冲距、碰泵、断折光杆座井口等提降光杆工作；还实现了光杆和光杆升降器的直线锁固连接，避免现有技术由于穿套连接件而引起骤变载荷，所引发的伤人事故，确保操作人员的安全；另外，对断折光杆而停产的油井，可以简化操作程序，实现继续应急生产，减少因停产所引发的系列油井故障，提高油井生产时率，增加油井产量，节约生产成本，提高企业生产效益。
【IPC分类】E21B19/06, E21B19/00
【公开号】CN205135461
【申请号】CN201520807550
【发明人】于殿富, 任辉, 张钟予, 韩洪伟, 赵军善, 于梅, 周亚冬, 魏友谊, 袁搏
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月19日