注水井小排量连续酸化解堵设备系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油田井下作业装置的结构改进技术，主要适用于低渗透敏感性油藏或堵塞严重的油水井的酸化解堵，尤其是注水井小排量连续酸化解堵设备系统。
【背景技术】
[0002]油田低渗透敏感性油藏注水开发过程中，储层的敏感性矿物、储渗空间、岩石表面性质及储层流体性质等受外界条件影响易于导致储层尤其是近井地带渗透性降低；同时，固井、注水生产及修井等过程中外来流体与岩石或储层流体不配伍、毛细管阻力以及固相颗粒运移等均易于造成注水井近井地带渗流通道堵塞。
[0003]酸化解堵是解除注水井近井地带污染，恢复注水性能的一种有效措施。常规酸化解堵工艺采用大排量栗车(700型或1400型)将酸液注入井底进行酸化增注，施工工序通常包括替酸、挤酸、顶替、关井反应及酸液返排，设备系统包括栗车、罐车、配液池等。
[0004]由于油田低渗透敏感性油藏的特殊性质，采用常规酸化解堵工艺进行注水井酸化解堵，存在下列弊端：用普通栗车进行施工时，排量大、压力高，工作液短期内很难突破堵塞段，酸液难于注入，施工压力很快达到压力上限，无法持续施工，作业难度大，安全风险高；由于注入速度过快，地层微粒在高速流体的作用下在孔隙中运移并在并在吼道处聚集，导致孔隙堵塞和地层渗透率降低，造成速敏伤害；同时大量酸液仅仅消耗在近井处，不能进入储层深部作用，解堵半径小，直接影响酸化解堵效果。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的：提供注水井小排量连续酸化解堵设备系统，用于低渗透敏感性油藏注水井酸化解堵。
[0006]本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现:包括储水罐、管道增压栗、配液罐、耐酸注入栗及连接管线;配水间注水管线阀门经管线连接至储水罐，储水罐、管道增压栗、配液罐、耐酸注入栗经管线顺次连接，耐酸注入栗经管线连接至注水井井口阀门，井口阀门接入井内油管。
[0007]尤其是，耐酸注入栗为高压变频栗，其注入压力约等于或稍大于井口最大耐压值。
[0008]尤其是，耐酸注入栗的最大排量较小，不超过5m3/h，注入时排量可根据需要适时调节，其连续注入时间根据堵塞类型及程度设计，通常为3—5天。
[0009]尤其是，配液罐上设置负压射流加药口，罐内设置搅拌器，罐壁、搅拌器及其附件耐酸腐蚀。
[0010]尤其是，储水罐经管线与配水间注水管线阀门连接。
[0011 ]尤其是，耐酸注入栗经管线与注水井井口阀门连接。
[0012]本实用新型的优点和效果:本实用新型主要用于低渗透敏感性油藏注水井酸化解堵，采用小排量连续注入，增加酸液的有效作用时间和距离，利于解除近井及油层堵塞，提高解堵效果；同时控制注入速度，可防止高速注入导致的地层粘土矿物及杂质颗粒运移堵塞孔喉，防止发生速敏现象，避免储层伤害。本实用新型操作简便，安全可靠，可全天候施工。
【附图说明】
[0013]图I为本实用新型实施例I结构示意图。
[0014]附图标记包括：配水间1、注水管线阀门2、储水罐3、管道增压栗4、配液罐5、耐酸注入栗6、井口阀门7。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型原理在于，使用本实用新型进行小排量连续注入酸化解堵施工，增加酸液的有效作用时间和距离，提高解堵效果;控制注入速度，防止高速注入导致的地层粘土矿物及杂质颗粒运移堵塞孔喉。
[0016]本实用新型包括:储水罐3、管道增压栗4、配液罐5、耐酸注入栗6及连接管线。
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0018]实施例I:如附图I所示，配水间I注水管线阀门2经管线连接至储水罐3，储水罐3、管道增压栗4、配液罐5、耐酸注入栗6经管线顺次连接，耐酸注入栗6经管线连接至注水井井口阀门7，阀门7接入井内油管。
[0019]前述中，耐酸注入栗6为高压变频栗，其注入压力约等于或稍大于井口最大耐压值。
[0020]前述中，耐酸注入栗6的最大排量较小，不超过5m3/h，注入时排量可根据需要适时调节，其连续注入时间根据堵塞类型及程度设计，通常为3—5天。
[0021]前述中，配液罐5上设置负压射流加药口，罐内设置搅拌器，罐壁、搅拌器及其附件耐酸腐蚀。
[0022]前述中，储水罐3经管线与配水间注水管线阀门连接。
[0023]前述中，耐酸注入栗6经管线与注水井井口阀门连接。
[0024]本实用新型实施例中，酸化解堵工序如下：
[0025]I)配水间I来水经注水管线、阀门2、连接管线放进储水罐3内。
[0026]2)启动管道增压栗4，将水打入配液罐5内，通过负压射流加药口加入称量好的酸化原料，并开启搅拌器充分搅拌均匀。
[0027]3)启动耐酸注入栗6，将配置好的酸化解堵液注入井口，设计排量0.5—3m3/h。
[0028]4)酸液通过油管进入与近井地带堵塞物接触，采用高压小排量栗送酸液，排量
0.5m3—I.O m3。新鲜酸液在近井地带集聚，溶蚀堵塞物，疏通近井地带孔道。随着酸液的持续进入、溶蚀、推进，酸液逐渐浸入近井地带孔道。该阶段属于高压解堵阶段，压力不超过设计压力上限。
[0029]5)酸液突破近井地带堵塞继续向地层深部推进，溶蚀岩层和堵塞物逐渐打开通道，后续酸液缓慢持续进入该通道，边溶蚀边推进，形成指进，有效解除地层深部堵塞。该阶段属于解堵突破阶段，压力持续下降，当压力平稳时，解堵成功。
[0030]本实用新型中，对低渗透敏感性油藏注水井进行小排量连续注入酸化解堵，增加酸液的有效作用时间和距离，利于解除近井及油层堵塞，提高解堵效果；同时控制注入速度，可防止高速注入导致的地层粘土矿物及杂质颗粒运移堵塞孔喉，防止发生速敏现象，避免储层伤害。与常规酸化工艺设备相比，本实用新型操作简便，安全可靠，可全天候施工。
【主权项】
1.注水井小排量连续酸化解堵设备系统，包括储水罐（3)、管道增压栗（4)、配液罐(5)、耐酸注入栗(6)及连接管线;其特征在于，配水间（I)注水管线阀门（2)经管线连接至储水罐(3)，储水罐(3)、管道增压栗(4)、配液罐(5)、耐酸注入栗(6)经管线顺次连接，耐酸注入栗(6)经管线连接至注水井井口阀门（7)，阀门（7)接入阀门（7)接入井内油管。2.如权利要求I所述的注水井小排量连续酸化解堵设备系统，其特征在于，耐酸注入栗(6)为高压变频栗，其最大注入压力约等于或稍大于井口最大耐压值。3.如权利要求I所述的注水井小排量连续酸化解堵设备系统，其特征在于，耐酸注入栗(6)的最大排量较小，不超过5m3/h，注入时排量可根据需要适时调节，其连续注入时间根据堵塞类型及程度设计，通常为3—5天。4.如权利要求I所述的注水井小排量连续酸化解堵设备系统，其特征在于，配液罐(5)上设置负压射流加药口，罐内设置搅拌器，罐壁、搅拌器及附件耐酸腐蚀。5.如权利要求I所述的注水井小排量连续酸化解堵设备系统，其特征在于，储水罐(3)经管线与配水间（I)注水管线阀门（2)连接。6.如权利要求I所述的注水井小排量连续酸化解堵设备系统，其特征在于，耐酸注入栗(6)经管线与注水井井口阀门（7)连接。
【专利摘要】注水井小排量连续酸化解堵设备系统,包括储水罐(3)、管道增压泵(4)、配液罐(5)、耐酸注入泵(6)及连接管线；配水间(1)注水管线阀门(2)经管线连接至储水罐(3)，储水罐(3)、管道增压泵(4)、配液罐(5)、耐酸注入泵(6)经管线顺次连接，耐酸注入泵(6)经管线连接至注水井井口阀门(7)，阀门(7)接入井内油管。本实用新型主要用于低渗透敏感性油藏注水井酸化解堵，采用小排量连续注入，增加酸液的有效作用时间和距离，利于解除近井及油层堵塞，提高解堵效果；同时控制注入速度，可防止高速注入导致的地层粘土矿物及杂质颗粒运移堵塞地层孔喉，防止发生速敏现象，避免储层伤害。本实用新型操作简便，安全可靠，可全天候施工。
【IPC分类】E21B37/06
【公开号】CN205154105
【申请号】CN201520887563
【发明人】舒剑, 周润东, 赵虹, 范磊, 杨春雷, 李景浩
【申请人】克拉玛依新科澳石油天然气技术股份有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月10日