一种防腐蚀防粘扣油套管接箍的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种采油配套工具，特别是涉及用于连接油套管的一种防腐蚀防粘扣油套管接箍。
【背景技术】
[0002]抽油机井采油一直以来都是国内外油田的主要采油方式，而油套管接箍则是抽油机井的一个关键部件，它起着连接油套管的作用。在油气开发时，油井、气井、注水井中都含有二氧化碳、硫化氢等多种成分的腐蚀介质，高温、高矿化度，井况条件比较恶劣，经常导致油套管接箍腐蚀穿孔和断脱。在生产一段时间后即需停产检修，更换接箍，加大了采油成本，并且给采油的周期性连续化生产造成很大不便。井下采油作业中，油套管与油套管接箍的粘扣问题一直是国内各大油田油井施工中存在的难题。石油工程技术人员在采油生产作业时，为了克服缓解这个问题，在油套管和油套管接箍的丝扣上涂润滑膏、防粘扣剂等。但是这些都会增加操作工额外的劳动强度，且效果只能维持一次，无法完全满足使用要求。而且，生产接箍的材料一般为非耐腐蚀的钢种，当这种材料的接箍在含硫较高或其他井况较为恶劣的油井中使用时，二氧化碳、硫化氢等腐蚀性较强的气体就会对接箍造成腐蚀，从而使接箍产生断裂或管子脱扣等事故。另外普通接箍的防粘扣性能也普遍较差，目前使用的镀铜的技术也因成本较高未能普遍的应用在接箍上，这也成了制约接箍使用寿命的一个重要问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种能够大大延长接箍使用寿命的耐腐蚀防粘扣接箍。
[0004]以下是具体技术方案:一种防腐蚀防粘扣油套管接箍，包括空心圆柱形的本体，所述的本体内开设有沿轴向的通孔，所述的通孔的内壁上设置有内螺纹，其中所述的本体的外表面以及内螺纹上设置有经处理的耐磨防腐层，其中设置在接箍外壁的防腐耐磨层为接箍外壁防腐耐磨层，内壁及螺纹的为接箍内壁防腐耐磨层，其中所述的通孔的内壁上设置有钨基非晶态合金层。
[0005]进一步的，防腐耐磨层是与接箍本体融为一体的，不出现分层现象。
[0006]进一步的，钨基非晶态合金层的厚度为25?65um。
[0007]进一步的，本体的材料为API标准中的J55、N80或P110。
[0008]有益效果:本实用新型防腐防粘扣油套管接箍外壁和内壁均形成一层防腐耐磨层，此防腐耐磨层并没有改变接箍和螺纹的原始尺寸，不用担心会因此造成接箍的各项指标不合格。防腐耐磨层可以极大的提高接箍的耐腐蚀度并能有效的防止螺纹粘扣的发生，大大延长了接箍的使用寿命，并且接箍中设置的通孔的壁上具有钨基非晶态合金层，该涂层在高含氯离子、二氧化碳、硫化氢等恶劣腐蚀条件下具有极其优异的抗腐蚀性能，同时由于其本身的高硬度及与基体冶金级别的结合强度，一方面大大减轻采油作业中接箍的腐蚀，减少因接箍腐蚀而频繁更换的状况，延长了油井的检修周期，降低采油成本;另一方面该接箍在与油套管连接时，其丝扣不会与油套管粘在一起，保护自身丝扣的情况下也保护了油套管的丝扣，显著降低采油作业成本，延长了油套管的使用寿命，提高采油率，本实用新型通过设置防腐耐磨层和钨基非晶态合金层这两种技术手段的综合应用达到了增强性接箍防腐蚀放粘扣的效果。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构不意图。
[0010]图2为本实用新型接箍结构放大图。
[0011]其中:1、接箍外壁防腐耐磨层2、接箍内壁防腐耐磨层3、接箍本体4、通孔5、钨基非晶态合金层。
【具体实施方式】
[0012]下面结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述。
[0013]—种防腐蚀防粘扣油套管接箍，包括空心圆柱形的本体3，所述的本体内开设有沿轴向的通孔4，所述的通孔的内壁上设置有内螺纹，其中所述的本体的外表面以及内螺纹上设置有经处理的耐磨防腐层，其中设置在接箍外壁的防腐耐磨层为接箍外壁防腐耐磨层，内壁及螺纹的为接箍内壁防腐耐磨层，其中所述的通孔的内壁上设置有钨基非晶态合金层。防腐耐磨层可以极大的提高接箍的耐腐蚀度并能有效的防止螺纹粘扣的发生，大大延长了接箍的使用寿命，并且接箍中设置的通孔的壁上具有钨基非晶态合金层，该涂层在高含氯离子、二氧化碳、硫化氢等恶劣腐蚀条件下具有极其优异的抗腐蚀性能，同时由于其本身的高硬度及与基体冶金级别的结合强度，一方面大大减轻采油作业中接箍的腐蚀，减少因接箍腐蚀而频繁更换的状况，延长了油井的检修周期，降低采油成本，另一方面该接箍在与油套管连接时，其丝扣不会与油套管粘在一起，保护自身丝扣的情况下也保护了油套管的丝扣，显著降低采油作业成本，延长了油套管的使用寿命，提高采油率。
[0014]进一步的，防腐耐磨层是与接箍本体融为一体的，不出现分层现象。
[0015]进一步的，钨基非晶态合金层的厚度为25?65um。
[0016]进一步的，本体的材料为API标准中的J55、N80或P110。
[0017]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种防腐蚀防粘扣油套管接箍，包括空心圆柱形的本体，所述的本体内开设有沿轴向的通孔，所述的通孔的内壁上设置有内螺纹，其特征在于，其中所述的本体的外表面以及内螺纹上设置有经处理的防腐耐磨层，其中设置在接箍外壁的防腐耐磨层为接箍外壁防腐耐磨层，内壁及螺纹的为接箍内壁防腐耐磨层，其中所述的通孔的内壁上设置有钨基非晶态合金层，其中所述的防腐耐磨层是与接箍本体融为一体的，不出现分层现象。2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀防粘扣油套管接箍，其特征在于，所述的钨基非晶态合金层的厚度为25?65um。3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀防粘扣油套管接箍，其特征在于，所述的本体的材料为API标准中的J55、N80或P110。
【专利摘要】本实用新型涉及一种采油配套工具，特别是涉及用于连接油套管的一种防腐蚀防粘扣油套管接箍；包括空心圆柱形的本体，所述的本体内开设有沿轴向的通孔，所述的通孔的内壁上设置有内螺纹，其中所述的本体的外表面以及内螺纹上设置有经处理的耐磨防腐层，其中设置在接箍外壁的防腐耐磨层为接箍外壁防腐耐磨层，内壁及螺纹的为接箍内壁防腐耐磨层，其中所述的通孔的内壁上设置有钨基非晶态合金层；防腐耐磨层可以极大的提高接箍的耐腐蚀度并能有效的防止螺纹粘扣的发生，钨基非晶态合金层，具有极其优异的抗腐蚀性能，由于其本身的高硬度及与基体冶金级别的结合强度，一方面减轻采油作业中接箍的腐蚀，延长了油井的检修周期，降低采油成本。
【IPC分类】E21B17/08
【公开号】CN205172459
【申请号】CN201520715365
【发明人】刘东昌, 王凯, 李厚信
【申请人】东营市永利精工石油机械制造有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年9月16日