一种含有高锰钢锥的金刚石钻头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钻头领域，特别是涉及一种含有高锰钢锥的金刚石钻头。
【背景技术】
[0002]目前，金刚石钻头已在市政路桥、建筑、勘探等领域广泛应用，金刚石钻头通常包括一个钢体和一个胎体，胎体上设有若干个胎块，胎块与岩石的接触面为其唇面。对现有技术而言，金刚石钻头在钻进时速度缓慢，主要原因在于钻进时，金刚石钻头唇面与岩石接触面积大，使得胎体的唇面施加于岩石的压强不足以使其破碎。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种含有高锰钢锥的金刚石钻头，能够通过增加钻头唇部施加给岩石的压强来提高钻头的效率。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种含有高锰钢锥的金刚石钻头，其特征在于，包括:钢体、胎体、胎块，所述的钢体连接所述的胎体，胎体为环形结构，所述的胎块间隔环向设置在所述的胎块上，所述的胎块包括金刚石基体和若干个穿设于金刚石基体中的高锰钢锥体，所述的高锰钢锥体圆锥头部凸出设置在所述的胎块表面。
[0005]在本实用新型一个较佳实施例中，所述的高锰钢锥体均匀分布在各个胎块中，每个胎块中有6-10个。
[0006]在本实用新型一个较佳实施例中，所述的高锰钢锥体的延伸方向与所述金刚石钻头的轴向平行。
[0007]在本实用新型一个较佳实施例中，所述的高锰钢锥体的锥体结构的头部凸出，高度为l-5mm。
[0008]在本实用新型一个较佳实施例中，所述的胎体通过热压烧结于所述的钢体上。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型的金刚石钻头钻进时，高锰钢锥体外凸，从而减小了金刚石钻头唇面与岩石的接触面积，使得唇面施加给岩石单位面积的压力增加，金刚石钻头对岩石的压强增大，同时，高锰钢受到冲击载荷时，表面发生塑性变形而形成加工硬化现象，使得表层硬度大幅度提高，其抗磨性能增强，更易破碎岩石，钻头钻进速度提高，解决了中硬至坚硬岩石地层金刚石钻进速度慢的问题。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0011]图1是本实用新型一种含有高锰钢锥的金刚石钻头一较佳实施例的剖面结构示意图；
[0012]图2是所示金刚石钻头的唇面示意图；
[0013]附图中各部件的标记如下:1-钢体、2-胎体、3-胎块、4-金刚石基体、5-高锰钢锥体。
【具体实施方式】
[0014]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括:
[0016]—种含有高锰钢锥的金刚石钻头，其特征在于，包括:钢体1、胎体2、胎块3，所述的钢体I连接所述的胎体2，胎体2为环形结构，所述的胎块3间隔环向设置在所述的胎体2上，所述的胎块3包括金刚石基体4和若干个穿设于金刚石基体4中的高锰钢锥体5，所述的高锰钢锥体5圆锥头部凸出设置在所述的胎块3表面。
[0017]区别于现有技术。
[0018]在另一个实施例中，所述的高锰钢锥体5均匀分布在各个胎块3中，每个胎块3中有6-10个。
[0019]在另一个实施例中，所述的高锰钢锥体5的延伸方向与所述金刚石钻头的轴向平行。
[0020]在另一个实施例中，所述的高锰钢锥体5的锥体结构的头部凸出，高度为l_5mm。
[0021]在另一个实施例中，所述的胎体2通过热压烧结于所述的钢体上，使得金刚石钻头容易批量化生产，且产品的质量稳定，加工工艺简单。
[0022]本实用新型工作原理:使用上述金刚石钻头，当胎体的胎块的唇面与岩石接触时，由于高锰钢锥体外凸，其首先与岩石接触，有效减小了钻头钻进时金刚石钻头唇面与岩石的接触面积，使得唇面施加给岩石单位面积的压力增加，金刚石钻头对岩石的压强增大，同时，高锰钢受到冲击载荷时，表面发生塑性变形从而形成加工硬化现象，使得高锰钢锥表层硬度大幅度提高，抗磨性能增强，更易破碎岩石，钻头钻进速度提高，解决了中硬至坚硬岩石地层金刚石钻进速度慢的问题。
[0023]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种含有高锰钢锥的金刚石钻头，其特征在于，包括:钢体、胎体、胎块，所述的钢体连接所述的胎体，胎体为环形结构，所述的胎块间隔环向设置在所述的胎体上，所述的胎块包括金刚石基体和若干个穿设于金刚石基体中的高锰钢锥体，所述的高锰钢锥体圆锥头部凸出设置在所述的胎块表面。2.根据权利要求1所述的含有高锰钢锥的金刚石钻头，其特征在于，所述的高锰钢锥体均匀分布在各个胎块中，每个胎块中有6-10个。3.根据权利要求1所述的含有高锰钢锥的金刚石钻头，其特征在于，所述的高锰钢锥体的延伸方向与所述金刚石钻头的轴向平行。4.根据权利要求1所述的含有高锰钢锥的金刚石钻头，其特征在于，所述的高锰钢锥体的锥体结构的头部凸出，高度为1-5_。5.根据权利要求1所述的含有高锰钢锥的金刚石钻头，其特征在于，所述的胎体通过热压烧结于所述的钢体上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种含有高锰钢锥的金刚石钻头，包括钢体、胎体、胎块，所述的钢体连接所述的胎体，胎体为环形结构，所述的胎块间隔环向设置在所述的胎体上，所述的胎块包括金刚石基体和若干个穿设于金刚石基体中的高锰钢锥体，所述的高锰钢锥体圆锥头部凸出设置在所述的胎块表面。通过上述方式，本实用新型的金刚石钻头钻进时，高锰钢锥体外凸，从而减小了金刚石钻头唇面与岩石的接触面积，使得唇面施加给岩石单位面积的压力增加，金刚石钻头对岩石的压强增大，同时，高锰钢受到冲击载荷时，表面发生塑性变形而形成加工硬化现象，使得表层硬度大幅度提高，其抗磨性能增强，更易破碎岩石，钻头钻进速度提高，解决了中硬至坚硬岩石地层金刚石钻进速度慢的问题。
【IPC分类】E21B10/46
【公开号】CN205189762
【申请号】CN201520804406
【发明人】续继威
【申请人】无锡市永亿精密铸造有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年10月19日