盾构机加固注浆系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种将粉末或颗粒状物质通过料仓移动一段距离，到达目的地后，进行加水、放料、搅拌、注浆的设备系统与制浆方法，具体地说是一种盾构机加固注浆系统与制浆方法。
【背景技术】
[0002]现有的盾构机加固注浆系统与制浆方法采用料仓送料、单桶连续制浆、单桶储浆、注浆方式，该系统的缺点是水灰比精度低，无法防止由于喂料不及时而导致的水灰比严重失衡的情况，同时，无法有效防止储浆桶溢料而污染工作环境，无法防止储浆桶断料引起的注入空气现象，无法预知料仓储料情况，特别是料仓放完后还在继续制浆所引起的注清水现象。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是一种能够实现高水灰比精度、储浆桶无溢料或断料，能预知料仓储料情况的盾构机加固注浆系统与制浆方法。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的一种盾构机加固注浆系统，包括机架、与机架顶部连接的吊机、与吊机连接的料仓、搅拌桶、储浆桶和注浆栗，搅拌桶位于料仓的左侧，储浆桶位于搅拌桶的左侧，注浆栗位于储浆桶的左侧，注浆栗安装在机架上，其特征在于该盾构机加固注浆系统还包括上料装置、制浆吸浆装置、液面指示装置和左称重器、右称重器，左称重器位于储浆桶的下方，左称重器安装在机架上，右称重器位于搅拌桶的下方，右称重器安装在机架上，上料装置连通料仓与搅拌桶，制浆吸浆装置连通搅拌桶和储浆桶，注浆栗与储浆桶的底部连通，用软管连接，储浆桶的桶边上方有液面指示装置，搅拌桶内有右搅拌轴，储浆桶内有左搅拌轴。
[0005]上料装置主要由受料螺旋输送器、垂直螺旋输送器、出料管、接管和清理口组成，受料螺旋输送器位于料仓内部的下方，与料仓一体，受料螺旋输送器的左端与垂直螺旋输送器的下端贯通，垂直螺旋输送器的上端与出料管的右端贯通，出料管的左端与接管的右端连接，接管的左端与搅拌桶的桶口对应，接管悬挂在机架上。
[0006]制浆吸浆装置主要由吸浆管、泥浆栗、回浆管、左蝶阀、右蝶阀、连杆和排浆管组成，吸浆管的下端与搅拌桶的下端连通，吸浆管的上端与泥浆栗的下端连通，泥浆栗的上端与右蝶阀的下端连通，右蝶阀的上端与回浆管的一端连通，回浆管的另一端直通搅拌桶的桶口，泥浆栗的上端同时与左蝶阀的右端连通，左蝶阀的左端与排浆管的一端连通，排浆管的另一端直通储浆桶的桶口，左蝶阀和右蝶阀之间有连杆连接。
[0007]液面指示装置主要由浮块、滑轮、滑轮架、滑轮丝、上行程开关、下行程开关和配重块组成，滑轮架固定在储浆桶的桶口，滑轮架上连接有滑轮，滑轮上连接有滑轮丝，滑轮丝的右端与浮块连接，滑轮丝的左端与配重块连接。
[0008]本实用新型水灰比精度高，可有效防止由于喂料不及时而导致的水灰比严重失衡的情况，可以使料仓达到完全清仓，同时，通过称重，可有效防止搅拌桶溢料污染工作环境，防止断料引起的注入空气现象，通过称重，提示料仓储料情况，还可提醒料仓放完后更换料仓。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型实施例的主视示意图；
[0010]图2为本实用新型实施例的左视示意图。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图第一实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0012]—种盾构机加固注浆系统，包括机架1、与机架I顶部连接的吊机2、与吊机2连接的料仓3、搅拌桶7、储浆桶15和注浆栗21，搅拌桶7位于料仓3的左侧，储浆桶15位于搅拌桶7的左侧，注浆栗21位于储浆桶15的左侧，注浆栗21安装在机架I上，其特征在于该盾构机加固注浆系统还包括上料装置、制浆吸浆装置、液面指示装置和左称重器22、右称重器23，左称重器22位于储浆桶15的下方，左称重器22安装在机架I上，右称重器23位于搅拌桶7的下方，右称重器23安装在机架I上，上料装置连通料仓3与搅拌桶7，制浆吸浆装置连通搅拌桶7和储浆桶15，注浆栗21与储浆桶15的底部连通，用软管连接，储浆桶15的桶边上方有液面指示装置，搅拌桶7内有右搅拌轴8，储浆桶15内有左搅拌轴16。
[0013]上料装置主要由受料螺旋输送器4、垂直螺旋输送器5、出料管61、接管6和清理口53组成，受料螺旋输送器4位于料仓3内部的下方，与料仓3 —体，受料螺旋输送器4的左端与垂直螺旋输送器5的下端贯通，垂直螺旋输送器5的上端与出料管61的右端贯通，出料管61的左端与接管6的右端连接，接管6的左端与搅拌桶7的桶口对应，接管6悬挂在机架I上。
[0014]制浆吸浆装置主要由吸浆管54、泥浆栗10、回浆管9、左蝶阀13、右蝶阀11、连杆12和排浆管14组成，吸浆管54的下端与搅拌桶7的下端连通，吸浆管54的上端与泥浆栗10的下端连通，泥浆栗10的上端与右蝶阀11的下端连通，右蝶阀11的上端与回浆管9的一端连通，回浆管9的另一端直通搅拌桶7的桶口，泥浆栗10的上端同时与左蝶阀13的右端连通，左蝶阀13的左端与排浆管14的一端连通，排浆管14的另一端直通储浆桶15的桶口，左蝶阀13和右蝶阀11之间有连杆12连接。
[0015]液面指示装置主要由浮块17、滑轮18、滑轮架19、滑轮丝57、上行程开关55、下行程开关56和配重块20组成，滑轮架19固定在储浆桶15的桶口，滑轮架19上连接有滑轮18，滑轮18上连接有滑轮丝57，滑轮丝57的右端与浮块17连接，滑轮丝57的左端与配重块20连接。
【主权项】
1.一种盾构机加固注楽系统，包括机架(I)、与机架(I)顶部连接的吊机(2)、与吊机(2 )连接的料仓(3 )、搅拌桶(7 )、储浆桶(15)和注浆栗(21)，搅拌桶(7 )位于料仓(3 )的左侧，储浆桶(15 )位于搅拌桶(7 )的左侧，注浆栗(21)位于储浆桶(15 )的左侧，注浆栗(21)安装在机架(I)上，其特征在于该盾构机加固注浆系统还包括上料装置、制浆吸浆装置、液面指示装置和左称重器(22)、右称重器(23)，左称重器(22)位于储浆桶(15)的下方，左称重器(22 )安装在机架(I)上，右称重器(23 )位于搅拌桶(7 )的下方，右称重器(23 )安装在机架(I)上，上料装置连通料仓(3)与搅拌桶(7)，制浆吸浆装置连通搅拌桶(7)和储浆桶(15)，注浆栗(21)与储浆桶(15)的底部连通，用软管连接，储浆桶(15)的桶边上方有液面指示装置，搅拌桶(7)内有右搅拌轴(8)，储浆桶(15)内有左搅拌轴(16)。2.根据权利要求1所述的盾构机加固注浆系统，其特征在于上料装置主要由受料螺旋输送器(4)、垂直螺旋输送器(5)、出料管(61)、接管(6)和清理口(53)组成，受料螺旋输送器(4)位于料仓(3)内部的下方，与料仓(3)—体，受料螺旋输送器(4)的左端与垂直螺旋输送器(5)的下端贯通，垂直螺旋输送器(5)的上端与出料管(61)的右端贯通，出料管(61)的左端与接管(6)的右端连接，接管(6)的左端与搅拌桶(7)的桶口对应，接管(6)悬挂在机架(I)上。3.根据权利要求1所述的盾构机加固注浆系统，其特征在于制浆吸浆装置主要由吸浆管(54)、泥浆栗(10)、回浆管(9)、左蝶阀(13)、右蝶阀(11)、连杆(12)和排浆管(14)组成，吸浆管(54)的下端与搅拌桶(7)的下端连通，吸浆管(54)的上端与泥浆栗(10)的下端连通，泥浆栗(10)的上端与右蝶阀(11)的下端连通，右蝶阀(11)的上端与回浆管(9)的一端连通，回浆管(9)的另一端直通搅拌桶(7)的桶口，泥浆栗(10)的上端同时与左蝶阀(13)的右端连通，左蝶阀(13)的左端与排浆管(14)的一端连通，排浆管(14)的另一端直通储浆桶(15)的桶口，左蝶阀(13)和右蝶阀(11)之间有连杆(12)连接。4.根据权利要求1所述的盾构机加固注浆系统，其特征在于液面指示装置主要由浮块(17)、滑轮(18)、滑轮架(19)、滑轮丝(57)、上行程开关(55)、下行程开关(56)和配重块(20)组成，滑轮架(19)固定在储浆桶(15)的桶口，滑轮架(19)上连接有滑轮(18)，滑轮(18)上连接有滑轮丝(57)，滑轮丝(57)的右端与浮块(17)连接，滑轮丝(57)的左端与配重块(20)连接。
【专利摘要】本实用新型的盾构机加固注浆系统与方法，包括机架、吊机、料仓、搅拌桶、储浆桶和注浆泵，其特征在于该盾构机加固注浆系统还包括上料装置、制浆吸浆装置、液面指示装置和左称重器、右称重器，左称重器位于储浆桶的下方，右称重器位于搅拌桶的下方，上料装置连通料仓与搅拌桶，制浆吸浆装置连通搅拌桶和储浆桶，注浆泵与储浆桶用软管连通，储浆桶的桶上有液面指示装置，搅拌桶内有右搅拌轴，储浆桶内有左搅拌轴。本实用新型水灰比精度高，可有效防止由于喂料不及时而导致的水灰比严重失衡的情况，使料仓达到完全清仓，通过称重，可有效防止搅拌桶溢料，防止断料引起的注入空气现象，通过称重，提示料仓料储料情况，还可提醒料仓放完后更换料仓。
【IPC分类】E21D11/10, E21D9/06, B28C9/02, B28C7/16, B28C7/10, B28C7/02
【公开号】CN205189873
【申请号】CN201520834572
【发明人】陈兴和, 许星, 李镇明, 陈聪, 陈骁
【申请人】镇江市高等专科学校
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年10月26日