一种内喷雾式掘进机截割部的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种掘进机的截割部，具体地说是涉及一种内喷雾式掘进机截割部。
【背景技术】
[0002]通常掘进机截割部由减速机、悬臂段、截割头、电机及电机架五大部分组成，截割头内喷雾上通常钻有12个左右的水眼，实现内喷雾降尘及冷却截齿的作用。由于传统掘进机截割部的结构限制，内喷雾水路密封结构是采用在悬臂段内的主轴上设置密封圈形式进行密封，由于主轴的直径较大，采用密封圈密封水的效果不好，导致内喷雾压力不能超过3Mpa。然而在井下巷道中有85%以上的粉尘为呼吸性粉尘(粉尘颗粒<0.7μπι)，只有水压达到SMpa以上时，才能对这些呼吸性粉尘起到有效的降尘效果，上述传统结构的掘进机截割部作业时产生的大量呼吸性粉尘得不到有效处理，会对现场工作人员的身体健康造成较大损害。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种作业时能够对产生的呼吸性粉尘进行有效降尘处理从而可以避免现场工作人员受到呼吸性粉尘侵害而损害身体健康的内喷雾式掘进机截割部。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型一种内喷雾式掘进机截割部，包括悬臂段和截割头，截割头的外圆周上呈螺旋方式装有截齿，悬臂段内装有主轴，主轴的一端连有减速机构，所述截割头一端的圆周上通过螺栓连有内齿圈，所述主轴的另一端通过行星轮与内齿圈相配合，行星轮内固装有行星轮轴;所述悬臂段包括位于截割头外部的臂筒段和置于截割头内部的悬臂轴段，悬臂轴段装有悬臂轴承，悬臂轴承外装有通过连接螺栓连接的轴承杯盖和轴承杯，轴承杯盖的顶部与所述截割头的顶部之间通过定位螺栓定位连接，所述轴承杯盖和轴承杯与所述截割头的内壁之间形成有环形密封腔室，所述内齿圈的外侧密封装有内齿圈压盖，所述行星轮轴的两端分别固定在所述轴承杯和臂筒段上;所述悬臂轴段内设有进水通道，进水通道连有进水管，所述轴承杯盖的顶部开设有与所述进水通道相连通的进水连接通道，进水连接通道内依序装有与所述进水通道沟通的进水堵头和密封压盖，进水堵头外套设有V型组合密封圈，密封压盖套设在进水堵头外侧并压紧V型组合密封圈，密封压盖具有出水通道，所述轴承杯盖具有与出水通道相连通的环形密封腔室进水通道。
[0005]作为本实用新型的改进，所述定位螺栓的底部设有凹坑，凹坑内装有压缩弹簧，压缩弹簧的另一端抵靠在所述密封压盖的顶部。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述轴承杯盖和轴承杯与所述截割头的内壁之间形成的环形密封腔室可延伸至截割头靠近臂筒段一端的端头附近。
[0007]采用上述结构的内喷雾式掘进机截割部，在进行掘进作业时，电机与本实用新型掘进机截割部的减速机构相连，减速机构驱动主轴转动，主轴通过相配合的行星轮驱动所述内齿圈转动，内齿圈进而带动所述截割头旋转，进而达到截割岩层、掘进的目的。由于本实用新型的水路结构是采用在置于截割头内的悬臂轴段内设置了进水通道、在轴承杯盖顶部开设了与进水通道相连通的进水连接通道、且进水连接通道内依序装有进水堵头和密封压盖，进水堵头外套设有V型组合密封圈，密封压盖套设在进水堵头外侧并压紧V型组合密封圈的技术特征，因此进水通道的内径可以加工的很小，相对应进水堵头的内、外径均可以加工的很小，因此通过密封压盖的压力作用所述V型组合密封圈能够实现对进水堵头和轴承杯盖之间的良好密封。经检测即使进水压力达到SMpa以上时所述V型组合密封圈仍然能够实现对进水堵头和轴承杯盖之间的良好密封，不会出现水流入到悬臂轴承内的现象，因此本实用新型可以使截割部的进水压力提高到SMpa以上，相应截割头部喷嘴水压也可达到8Mpa以上，可以实现对呼吸性粉尘最有效的降尘处理，最大限度地减轻呼吸性粉尘对人健康的损害。另外本实用新型中的所述轴承杯盖和轴承杯与所述截割头的内壁之间形成的环形密封腔室可以延伸至截割头的端头附近，因此可以在截割头的每个截齿附近都设有喷嘴，可以达到更好的降尘效果及截齿降温效果。
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本实用新型作进一步地详细说明。
[0009]图1是本实用新型一种内喷雾式掘进机截割部的主视示意图。
[0010]图2是图1的左视图。
[0011]图3是图1的右视图。
[0012]图4是沿图1中A-A线的剖视示意图。
[0013]图5是沿图3中B-B线的剖视示意图。
[0014]图6是图4中I处结构放大示意图。
【具体实施方式】
[0015]参见图1一图6，本实用新型一种内喷雾式掘进机截割部，包括悬臂段10和截割头20，截割头20的外圆周上呈螺旋方式装有截齿21，悬臂段10内装有主轴I，主轴I的一端连有减速机构2，所述截割头20—端的圆周上通过螺栓22连有内齿圈23，所述主轴I的另一端通过行星轮3与内齿圈23相配合，行星轮3内固装有行星轮轴31;所述悬臂段10包括位于截割头20外部的臂筒段11和置于截割头20内部的悬臂轴段12，悬臂轴段12装有悬臂轴承13，悬臂轴承13外装有通过连接螺栓14连接的轴承杯盖15和轴承杯16，轴承杯盖15的顶部与所述截割头20的顶部之间通过定位螺栓4定位连接，所述轴承杯盖15和轴承杯16与所述截割头20的内壁之间形成有环形密封腔室5，所述内齿圈23的外侧密封装有内齿圈压盖24，所述行星轮轴31的两端分别固定在所述轴承杯16和臂筒段11上;所述悬臂轴段12内设有进水通道17，进水通道17连有进水管18，所述轴承杯盖15的顶部开设有与所述进水通道17相连通的进水连接通道6，进水连接通道6内依序装有与所述进水通道17沟通的进水堵头7和密封压盖8，进水堵头7外套设有V型组合密封圈9，密封压盖8套设在进水堵头7外侧并压紧V型组合密封圈9，密封压盖8具有出水通道81，所述轴承杯盖15具有与出水通道81相连通的环形密封腔室进水通道82。所述定位螺栓4的底部设有凹坑41，凹坑41内装有压缩弹簧42，压缩弹簧42的另一端抵靠在所述密封压盖8的顶部。所述轴承杯盖15和轴承杯16与所述截割头20 的内壁之间形成的环形密封腔室5可延伸至截割头20靠近臂筒段11 一端的端头附近。
【主权项】
1.一种内喷雾式掘进机截割部，包括悬臂段(10)和截割头(20)，截割头(20)的外圆周上呈螺旋方式装有截齿(21)，悬臂段(10)内装有主轴(I)，主轴(I)的一端连有减速机构(2)，其特征在于:所述截割头(20)—端的圆周上通过螺栓(22)连有内齿圈(23)，所述主轴(I)的另一端通过行星轮(3)与内齿圈(23)相配合，行星轮(3)内固装有行星轮轴(31);所述悬臂段(10)包括位于截割头(20)外部的臂筒段(11)和置于截割头(20)内部的悬臂轴段(12)，悬臂轴段(12)装有悬臂轴承(13)，悬臂轴承(13)外装有通过连接螺栓(14)连接的轴承杯盖(15)和轴承杯(16)，轴承杯盖(15)的顶部与所述截割头(20)的顶部之间通过定位螺栓(4)定位连接，所述轴承杯盖(15)和轴承杯(16)与所述截割头(20)的内壁之间形成有环形密封腔室(5)，所述内齿圈(23)的外侧密封装有内齿圈压盖(24)，所述行星轮轴(31)的两端分别固定在所述轴承杯(16)和臂筒段(11)上;所述悬臂轴段(12)内设有进水通道(17)，进水通道(17)连有进水管(18)，所述轴承杯盖(15)的顶部开设有与所述进水通道(17)相连通的进水连接通道(6)，进水连接通道(6)内依序装有与所述进水通道(17)沟通的进水堵头(7)和密封压盖(8)，进水堵头(7)外套设有V型组合密封圈(9)，密封压盖(8)套设在进水堵头(7)外侧并压紧V型组合密封圈(9)，密封压盖(8)具有出水通道(81)，所述轴承杯盖(15)具有与出水通道(81)相连通的环形密封腔室进水通道(82)。2.如权利要求1所述的内喷雾式掘进机截割部，其特征在于:所述定位螺栓(4)的底部设有凹坑(41)，凹坑(41)内装有压缩弹簧(42)，压缩弹簧(42)的另一端抵靠在所述密封压盖(8)的顶部。3.如权利要求1或2所述的内喷雾式掘进机截割部，其特征在于:所述轴承杯盖(15)和轴承杯(16)与所述截割头(20)的内壁之间形成的环形密封腔室(5)可延伸至截割头(20)靠近臂筒段(11) 一端的端头附近。
【专利摘要】本实用新型公开了一种内喷雾式掘进机截割部，包括悬臂段和截割头，悬臂段内装有主轴，截割头一端的圆周上通过螺栓连有内齿圈，主轴一端通过行星轮与内齿圈相配合；悬臂段包括臂筒段和悬臂轴段，悬臂轴段装有悬臂轴承，悬臂轴承外装有通过连接螺栓连接的轴承杯盖和轴承杯，轴承杯盖和轴承杯与所述截割头的内壁之间形成有环形密封腔室；悬臂轴段内设有进水通道，轴承杯盖的顶部开设有与进水通道相连通的进水连接通道，进水连接通道内依序装有进水堵头和密封压盖，进水堵头外套设有组合密封圈，密封压盖套设在进水堵头外侧。本实用新型可使进水压力提高到8Mpa以上，可以实现对呼吸性粉尘最有效的降尘处理，最大限度地减轻呼吸性粉尘对人健康的损害。
【IPC分类】E21C35/22
【公开号】CN205277420
【申请号】CN201521121967
【发明人】赵宸, 付其彬, 王福仁, 刚茜, 赵有贤
【申请人】辽宁鑫众科技股份有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月31日