一种五齿柱齿钎头的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种五齿柱齿钎头，包括钎头体，所述钎头体的顶部安装有边齿和中齿，所述中齿的数量为1个，所述边齿的数量为4个，所述钎头体上还开设有注水孔，所述注水孔和所述中齿均位于所述钎头体的中间位置，4个所述边齿位于所述钎头体的周侧，所述钎头体的周侧还开设有至少一个排粉槽。4个边齿的设置，相对于现有的钎头只有3个边齿，在凿岩的过程中，4各边齿和1个中齿可同时凿岩，其效率也更高，且4个边齿的设置，相对于3个边齿，其4个边齿同时工作，因而每个边齿所承受的反作用力更小，因而其使用寿命也更长。
【专利说明】
_种五齿柱齿轩头
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种五齿柱齿钎头，属于凿岩钎头领域。
【背景技术】
[0002]目前我国生产柱齿钎头都是外圈3个边齿中间I中齿组成。一种3个边齿呈半圆形状，另一种圆形柱钎头的边齿呈正三角图形排列。半圆形穿孔速度快，缺点使用寿命短。三角形使用寿命比半圆形长，但是穿孔速度没有半圆形速度快。
【实用新型内容】
[0003]为了解决现有技术存在的缺点，本实用新型提供了一种五齿齿柱，能够提高钎头的凿岩效率，本保证本实用新型的使用寿命。
[0004]本实用新型所采用给的技术方案为:
[0005]—种五齿柱齿钎头，包括钎头体，所述钎头体的顶部安装有边齿、中齿，所述中齿的数量为I个，所述边齿的数量为4个，所述钎头体上还开设有注水孔，所述注水孔和所述中齿均位于所述钎头体的中间位置，4个所述边齿位于所述钎头体的周侧，所述钎头体的周侧还开设有至少一个排粉槽。
[0006]进一步的技术方案为:4个所述边齿呈矩形设置，一个边齿与其距离最近的边齿构成一对边齿组，所述边齿组的数量为两对，同一对边齿组中的两个所述边齿分别与所述钎头体的中心连线构成的夹角为55°-65°。
[0007]进一步的技术方案为:所述排粉槽的数量为2个，2个所述排粉槽相对设置，且所述排粉槽位于两对所述边齿组之间。
[0008]进一步的技术方案为:所述注水孔的数量为2个，2个所述注水孔与2组所述边齿组一一对应，所述注水孔位于相应的所述边齿组的中心线上。
[0009]进一步的技术方案为:4个所述边齿分别为第一边齿、第二边齿、第三边齿和第四边齿，其中所述第一边齿、所述第二边齿和所述第三边齿呈扇形设置，且所述扇形的弧度小于180°，所述第二边齿位于所述第一边齿和所述第三边齿之间，所述第四边齿与所述第二边齿之间的连线通过所述钎头体的中心。
[0010]进一步的技术方案为:所述排粉槽的数量为2个，2个所述排粉槽相对设置，其中一个所述排粉槽位于所述第一边齿与所述第四边齿之间，另一个所述排粉槽位于所述第三边齿与所述第四边齿之间。
[0011 ]进一步的技术方案为:所述排粉槽为斜排粉槽。
[0012]进一步的技术方案为:所述排粉槽的横截面为三角形，所述三角形中的顶点为靠近所述钎头体中心的一点，所述顶点与所述钎头体中心的距离不大于lcm。
[0013]本实用新型的有益效果:
[0014]4个边齿的设置，相对于现有的钎头只有3个边齿，在凿岩的过程中，4各边齿和I个中齿可同时凿岩，其效率也更高，且4个边齿的设置，相对于3个边齿，其4个边齿同时工作，因而每个边齿所承受的反作用力更小，因而其使用寿命也更长。
[0015]4个边齿呈矩形设置，且保证同一对边齿组中的两个边齿之间的夹角为55°-65°，由于凿岩机的转角为17°，可确保凿岩机经过多次转动后边齿不会与之前所凿的地方重合，从而提尚凿岩的效率。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的一种实施方式的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型的另一种实施方式的结构示意图。
[0018]其中:1、钎头体;2、中齿;3、边齿;4、注水孔;5、排粉槽。
【具体实施方式】
[0019]实施例1:
[0020]参见图1，一种五齿柱齿钎头，包括钎头体I，所述钎头体I的顶部安装有边齿3、中齿2，所述中齿2的数量为I个，所述边齿3的数量为4个，4个边齿3呈矩形分布(长方形)，所述钎头体I上还开设有2个注水孔4，所述注水孔4和所述中齿2均位于所述钎头体I的中间位置，所述钎头体I的周侧还开设有2个排粉槽5。
[0021]具体的讲，4个边齿3分为2个边齿组(每个边齿组包含2个边齿3)，同一组内的两个边齿3之间的距离〈非同一组中的任意两个边齿3之间的距离，也就是说，矩形(4个边齿3呈矩形设置)的宽度边上的两个边齿3为一组。
[0022]发明人考虑到，在实际应用过程中，需要将钎头安装在凿岩机上，启动凿岩机，凿岩机上的钎头凿击岩石是，钎头会转动一定的角度(凿岩机的转角，通常为17°左右)，因而应保证至少相邻的5次凿击，每个边齿3所凿击的位置不能发生重合(如重合，凿击效果便会不理想)，因而确保同一对边齿组中的两个边齿3之间的夹角为55°-65°，就可解决该问题，进而提高本实用新型在实际应用过程中的效率。
[0023]需要强调的是，由于边齿3的数量为4个，而现有技术中边齿3的数量为3个(3个边齿3呈正三角形设置)，其4个边齿同时工作，因而每个边齿所承受的反作用力更小，因而其使用寿命也更长。
[0024]注水孔4的数量为两个，保证在凿岩的过程中供水的充足(相对一个注水孔而言)，进而确保本实用新型的正常运行。
[0025]此外由于注水孔4均位于钎头体I的顶端，在实际运行过程中，注水孔4所喷出的水柱，可直接打在凿岩机的工作面上，因而可完全的将工作面上的碎岩石冲出，此外，两个注水孔所喷出的水柱冲击力相对于一个注水孔的冲击力更强，注水孔所喷出的水柱对工作面的冲击力更强，也能起到一定的击碎岩石的功能。
[0026]实施例2:
[0027]参见图2，相对于实施例1，4个所述边齿3分别为第一边齿、第二边齿、第三边齿和第四边齿，其中所述第一边齿、所述第二边齿和所述第三边齿呈扇形设置，且所述扇形的弧度小于180°，所述第二边齿位于所述第一边齿和所述第三边齿之间，所述第四边齿与所述第二边齿之间的连线通过所述钎头体I的中心;所述排粉槽5的数量为2个，2个所述排粉槽5相对设置，其中一个所述排粉槽5位于所述第一边齿与所述第四边齿之间，另一个所述排粉槽5位于所述第三边齿与所述第四边齿之间。其余结构与实施例1的结构相同。
[0028]相对于现有技术中3个边齿3呈半圆形状，实施例2在此基础上增加一个边齿3(第四边齿)，也增强了本实用新型的结构强度，其理由在实施例1中已经论述过了，在此就不再赘述。
[0029]其他设置:
[0030]所述排粉槽为斜排粉槽。
[0031]斜排粉槽的设置，凿岩机工作时，钎头会发生转动，而斜排粉槽的设置，保证钎头转动的过程中，使得碎石沿着排粉槽转出，加快碎石的外排，保证凿岩机的正常工作。
[0032]所述排粉槽的横截面为三角形，所述三角形中的顶点为靠近所述钎头体中心的一点，所述顶点与所述钎头体中心逐渐的距离不大于lcm。
[0033]三角形顶点的限定，使得排粉槽的结构相对较大，方便碎石的排出。
【主权项】
1.一种五齿柱齿钎头，包括钎头体(I)，所述钎头体(I)的顶部安装有边齿(3)和中齿(2)，其特征在于:所述中齿(2)的数量为I个，所述边齿(3)的数量为4个，所述钎头体(I)上还开设有注水孔(4)，所述注水孔(4)和所述中齿(2)均位于所述钎头体(I)的中间位置，4个所述边齿(3)位于所述钎头体(I)的周侧，所述钎头体(I)的周侧还开设有至少一个排粉槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种五齿柱齿钎头，其特征在于:4个所述边齿(3)呈矩形设置，一个边齿(3)与其距离最近的边齿(3)构成一对边齿组，所述边齿组的数量为两对，同一对边齿组中的两个所述边齿(3)分别与所述钎头体(I)的中心连线构成的夹角为55°-65°。3.根据权利要求2所述的一种五齿柱齿钎头，其特征在于:所述排粉槽(5)的数量为2个，2个所述排粉槽(5)相对设置，且所述排粉槽(5)位于两对所述边齿组之间。4.根据权利要求2所述的一种五齿柱齿钎头，其特征在于:所述注水孔(4)的数量为2个，2个所述注水孔(4)与2组所述边齿组一一对应，所述注水孔(4)位于相应的所述边齿组的中心线上。5.根据权利要求1所述的一种五齿柱齿钎头，其特征在于:4个所述边齿(3)分别为第一边齿、第二边齿、第三边齿和第四边齿，其中所述第一边齿、所述第二边齿和所述第三边齿呈扇形设置，且所述扇形的弧度小于180°，所述第二边齿位于所述第一边齿和所述第三边齿之间，所述第四边齿与所述第二边齿之间的连线通过所述钎头体(I)的中心。6.根据权利要求5所述的一种五齿柱齿钎头，其特征在于:所述排粉槽(5)的数量为2个，2个所述排粉槽(5)相对设置，其中一个所述排粉槽(5)位于所述第一边齿与所述第四边齿之间，另一个所述排粉槽(5)位于所述第三边齿与所述第四边齿之间。7.根据权利要求1所述的一种五齿柱齿钎头，其特征在于:所述排粉槽(5)为斜排粉槽。8.根据权利要求7所述的一种五齿柱齿钎头，其特征在于:所述排粉槽(5)的横截面为三角形，所述三角形中的顶点为靠近所述钎头体(I)的中心的一点，所述顶点与所述钎头体的中心的距离不大于Icm0
【文档编号】E21B10/60GK205422547SQ201620203074
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】杨家军
【申请人】杨家军