矿井螺旋支护装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及矿井螺旋支护装置，包括防护装置和螺旋支架装置，所述防护装置安装在所述螺旋支架装置的顶部；所述螺旋支架装置包括螺旋支撑件和端头支撑件，所述螺旋支撑件的两端分别连接一个所述端头支撑件；所述螺旋支撑件包括至少两个支撑杆，所有的所述支撑杆依次连接成螺旋状，位于所述螺旋支撑件两端的所述支撑杆的一端分别连接一个所述端头支撑件。本实用新型的有益效果为：采用螺旋支架装置，能够快速传递能量，使矿井螺旋支护装置能够在围岩下快速传递吸收冲击压力，具有较好缓冲减震性能。
【专利说明】
矿井螺旋支护装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及采矿技术领域，尤其涉及一种矿井支护装置，特别涉及一种矿井螺旋支护装置。
【背景技术】
[0002]随着矿井采深增加，矿压显现强烈，巷道顶板压力逐渐增大，巷道支护难度也随之加大。经常出现底部起鼓，局部塌陷，支架变形现象。前掘后修，重复返修现象较为普遍，目前采用锚杆支护、锚网喷支护、锚索支护、金属拱形支架支护等支护方式，不能有效解决深部巷道应力集中段破坏严重巷道变形问题。为解决煤矿煤炭深度开采支护难题，创新提出矿井采用新型螺旋(弹簧)支护方式，为矿井巷道支护设计拓展了新思路，为煤矿井下开采，高效开采提供了更好保障条件。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种矿井螺旋支护装置，采用螺旋支架装置，能够快速传递能量，使矿井螺旋支护装置能够在围岩下快速传递吸收冲击压力，具有较好缓冲减震性能。
[0004]本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]矿井螺旋支护装置，包括防护装置和螺旋支架装置，所述防护装置安装在所述螺旋支架装置的顶部；
[0006]所述螺旋支架装置包括螺旋支撑件和端头支撑件，所述螺旋支撑件的两端分别连接一个所述端头支撑件。
[0007]进一步的，所述螺旋支撑件包括至少两个支撑杆，所有的所述支撑杆依次连接成螺旋状，位于所述螺旋支撑件两端的所述支撑杆的一端分别连接一个所述端头支撑件。
[0008]进一步的，任意两个所述支撑杆连接端的夹角的大小能够调节；
[0009]所述任意两个支撑杆之间的最大间距的大小能够调节。
[0010]进一步的，所述螺旋支架装置水平或倾斜设置，所述支撑杆的上端与所述防护装置连接，所述端头支撑件的上端与所述防护装置连接。
[0011]进一步的，所述支撑杆包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆的一端和所述第二支撑杆的一端连接，所述第一支撑杆的另一端与所述防护装置连接。
[0012]进一步的，所述支撑杆还包括连接套，所述连接套套接在所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的连接处。
[0013]进一步的，所述端头支撑件和所述螺旋支撑件可拆卸连接；
[0014]所有的所述支撑杆之间可拆卸连接；
[0015]所述第一支撑杆的一端和所述第二支撑杆的一端可拆卸链接。
[0016]进一步的，所述防护装置包括锚网索和钢带，所述锚网索和所述钢带配合使用。
[0017]本实用新型的有益效果:
[0018]根据围岩力学特性及弹簧原理合理选择支撑杆之间的最大间距、夹角、刚度、强度，并与锚网索、钢带联合使用，实现支护一体化，载荷均匀化;使矿井螺旋支护装置变形协调，从而限制围岩产生有害的变形损伤，最终防止矿井螺旋支护装置失效，以及巷道破坏，达到巷道稳定目的。
[0019]矿井螺旋支护装置能够产生变形，能够快速传递能量，使矿井螺旋支护装置在围岩下快速传递吸收冲击压力，具有较好缓冲减震性能。
[0020]矿井螺旋支护装置使用范围广，适用矿井全巷道支护，或局部受压变形严重的巷道及硐室支护;矿井螺旋支护装置能够与锚杆支护、锚网喷支护、锚索支护等支护方式联合支护，作为二次支护方式应用;也可以应用于涵洞、隧道及桥梁的支护。
【附图说明】
[0021 ]图1是本实用新型一实施例的使用状态示意图。
[0022]其中:1.防护装置、2.螺旋支架装置、3.螺旋支撑件、31.支撑杆、311.第一支撑杆、312.第二支撑杆、313.连接套、4.端头支撑件、5.巷道、6.围岩。
【具体实施方式】
[0023]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的附图，给出具体实施例的描述，但不作为对本实用新型的任何限定。
[0024]参见图1，矿井螺旋支护装置，包括防护装置I和螺旋支架装置2，防护装置I安装在螺旋支架装置2的顶部；
[0025]螺旋支架装置2包括螺旋支撑件3和端头支撑件4，螺旋支撑件3的两端分别连接一个?而头支撑件4。
[0026]进一步的，螺旋支撑件3包括至少两个支撑杆31，所有的支撑杆31依次连接成螺旋状，位于螺旋支撑件3两端的支撑杆31的一端分别连接一个端头支撑件4。
[0027]进一步的，任意两个支撑杆31连接端的夹角的大小能够调节；
[0028]任意两个支撑杆31之间的最大间距的大小能够调节。
[0029]进一步的，螺旋支架装置2水平或倾斜设置，支撑杆31的上端与防护装置I连接，端头支撑件4的上端与防护装置I连接。
[0030]进一步的，支撑杆31包括第一支撑杆311和第二支撑杆312，第一支撑杆311的一端和第二支撑杆312的一端连接，第一支撑杆311的另一端与防护装置I连接。第一支撑杆311为螺旋支撑杆，第二支撑杆312为螺旋支撑杆。
[0031]进一步的，支撑杆31还包括连接套313，连接套313套接在第一支撑杆311和第二支撑杆312的连接处。
[0032]进一步的，端头支撑件4和螺旋支撑件3可拆卸连接；
[0033]所有的支撑杆31之间可拆卸连接；
[0034]第一支撑杆311的一端和第二支撑杆312的一端铰接链接。
[0035]进一步的，防护装置I包括锚网索和钢带，锚网索和钢带配合使用。
[0036]矿井螺旋支护装置可采用U型钢、圆钢、圆管等金属材料;也可采用高强度、高分子PVC塑料材料代替金属材料。
[0037]本实用新型是这样实现的:
[0038]矿井螺旋支护装置可根据巷道5直径、围岩6力学特性，确定支撑杆31之间的最大间距、夹角以及支撑杆31的数量;矿井螺旋支护装置可根据现场实际与运输条件将矿井螺旋支护装置拆卸成若干份进行搬运，在巷道内进行组装，将防护装置I安装在巷道5的顶部，将螺旋支架装置2安装在防护装置I和巷道5的底部之间，由于所有的支撑杆31之间是可拆卸连接、第一支撑杆311和第二支撑杆312铰接，当巷道受压时，矿井螺旋支护装置会产生变形，并快速传递能量，使矿井螺旋支护装置能够在围岩下快速传递吸收冲击压力，具有较好缓冲减震性能。
[0039]矿井螺旋支护装置也可与锚杆支护、锚网喷支护、锚索支护等支护方式联合支护，作为二次支护方式应用;矿井螺旋支护装置也可以应用于涵洞、隧道及桥梁的支护。
[0040]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，本领域技术人员在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.矿井螺旋支护装置，其特征在于:包括防护装置(I)和螺旋支架装置(2)，所述防护装置(I)安装在所述螺旋支架装置(2)的顶部； 所述螺旋支架装置(2)包括螺旋支撑件(3)和端头支撑件(4)，所述螺旋支撑件(3)的两端分别连接一个所述端头支撑件(4)。2.根据权利要求1所述的矿井螺旋支护装置，其特征在于:所述螺旋支撑件(3)包括至少两个支撑杆(31)，所有的所述支撑杆(31)依次连接成螺旋状，位于所述螺旋支撑件(3)两端的所述支撑杆(31)的一端分别连接一个所述端头支撑件(4)。3.根据权利要求2所述的矿井螺旋支护装置，其特征在于:任意两个所述支撑杆(31)连接端的夹角的大小能够调节； 所述任意两个支撑杆(31)之间的最大间距的大小能够调节。4.根据权利要求3所述的矿井螺旋支护装置，其特征在于:所述螺旋支架装置(2)水平或倾斜设置，所述支撑杆(31)的上端与所述防护装置(I)连接，所述端头支撑件(4)的上端与所述防护装置(I)连接。5.根据权利要求4所述的矿井螺旋支护装置，其特征在于:所述支撑杆(31)包括第一支撑杆(311)和第二支撑杆(312)，所述第一支撑杆(311)的一端和所述第二支撑杆(312)的一端连接，所述第一支撑杆(311)的另一端与所述防护装置(I)连接。6.根据权利要求5所述的矿井螺旋支护装置，其特征在于:所述支撑杆(31)还包括连接套(313)，所述连接套(313)套接在所述第一支撑杆(311)和所述第二支撑杆(312)的连接处。7.根据权利要求6所述的矿井螺旋支护装置，其特征在于:所述端头支撑件(4)和所述螺旋支撑件(3)可拆卸连接； 所有的所述支撑杆(31)之间可拆卸连接； 所述第一支撑杆(311)的一端和所述第二支撑杆(312)的一端可拆卸链接。8.根据权利要求1所述的矿井螺旋支护装置，其特征在于:所述防护装置(I)包括锚网索和钢带，所述锚网索和所述钢带配合使用。
【文档编号】E21D15/48GK205422754SQ201620147024
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年2月26日
【发明人】刘正东
【申请人】刘正东