一种矿用卸压孔钻孔装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种矿用卸压孔钻孔装置，其包括钻机、基座、操作台和手拉葫芦；基座与所述操作台的台面成可滑动连接；钻机固定安装在所述基座上；在基座的前方侧壁上设置有第一挂钩，在操作台的上台面前部边缘处设置有一定滑轮；手拉葫芦的吊钩挂在巷道上方的钢棚棚架、锚网或者锚杆上；手拉葫芦链条的一端栓在所述第一挂钩上，另一端从上述定滑轮的下表面穿出。上述操作台包括四根支腿长度可调，并以可折叠方式与操作台面的下表面连接。本实用新型可大幅降低卸压孔配钻施工难度、提高钻孔工作效率、降低劳动强度；这种简易的半机械化装置，其操作简单、使用安全且现场适应性好。
【专利说明】
一种矿用卸压孔钻孔装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种矿山煤岩体钻孔用工器具，尤其涉及一种矿用卸压孔钻孔装置。
【背景技术】
[0002]冲击地压是世界范围内煤矿矿井中最严重的自然灾害之一。该灾害是以突然、急剧、猛烈的形式释放煤岩体变形能，煤岩体被抛出，造成支架损坏、片帮冒顶、巷道堵塞、伤及人员对矿井造成巨大损失。随着矿井开采深度的不断增加，矿山压力显现频繁，防冲工作已变得日益重要。特别是千米深井防冲的预防与治理。目前，在岩层上进行卸压钻孔，是预防冲击地压形成和产生的重要技术手段之一。
[0003]卸压钻孔现场施工中，一般采用纯手动操作方式:由两人配合手持钻机(钻机重约十几公斤或几十公斤)，把控平衡，并共同向前方施力以使钻头顶紧在岩体上，进行钻孔作业。不难想象，其劳动强度大、作业过程中人身安全性差、钻孔效率低、费时费力。而且，随着矿井开采深度的不断增加，矿山压力呈增加趋势，卸压孔所需配钻的数量急剧上升，施工工程量大，纯手动作业方式已很难满足实际生产需要。
[0004]特别是，在皮带顺槽位置处，由于操作空间所限，以及人身安全等问题，一般需要将皮带运输机停机才能进行卸压孔现场配钻施工作业，直接影响生产设备的运转率，影响产量。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是，提供一种结构简单、实用的半机械化矿用卸压孔钻孔装置，其可由一人独立操作，具有钻孔效率高、钻孔过程中易于控制钻机平衡，以及钻孔操作劳动强度小等特点。本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是，一种矿用卸压孔钻孔装置，其特征在于，包括钻机、基座、操作台和手拉葫芦;所述基座的底部设置有滑块，所述操作台的台面设置有滑槽，所述基座与所述操作台的台面成可滑动连接；
[0006]所述钻机固定安装在所述基座上；
[0007]在基座的前方侧壁上设置有第一挂钩，在操作台台面的上表面前部边缘处设置有一定滑轮；
[0008]所述手拉葫芦的吊钩挂在巷道上方的钢棚棚架、锚网或者锚杆上；
[0009]所述手拉葫芦链条的一端栓在所述第一挂钩上，另一端从上述定滑轮的下表面穿出，形成一个供人手拉动链条的自由端。
[0010]上述技术方案直接带来的技术效果是，钻机固定在基座上，基座与操作台面成可滑动连接。这种连接方式，可以保证钻机不需要借助外力(人力)即可保持稳定和平衡。使用时，由一人拉动手拉葫芦的链条，即可进行卸压孔钻孔。
[0011]上述技术方案的矿用卸压孔钻孔装置，将一人手持、另一人协助，靠人力把控钻机平衡并向前方施力，以使钻头顶紧在岩石上进行卸压孔现场配钻的工作方式，转化成由一人拉动手拉葫芦的链条，即可使钻头顶紧在岩石上进行卸压孔钻孔的方式。因而，可大幅降低卸压孔配钻施工难度、提高钻孔工作效率、降低劳动强度。
[0012]另一方面，由于钻机操作人员可站在距离钻孔位置较远的地方操作，因而，一方面可原理粉尘，另一方面，亦可避免被飞石击中造成外伤。因而，具有较好的使用安全性。
[0013]该矿用卸压孔钻孔装置使用时，根据钻孔位置的需要(例如，在钻倾斜方向的卸压孔时)，可将第二挂钩悬挂在巷道煤帮的锚网上，通过操作该手拉葫芦是操作台的前方两根支腿悬空(此时，后方两根支腿支撑在巷道底板上，成“落地生根”状态)进行使用。
[0014]特别是，对于巷道内皮带顺槽位置的卸压孔配钻施工时，可将其固定在带式输送机的支架上，不需要将带式输送机停机(以保证钻孔操作人员人身安全)，即可进行卸压孔的配钻作业。
[0015]优选为，上述操作台的下表面设置有四根长度可调的支腿，每根支腿均分别以可折叠方式与操作台面的下表面连接；
[0016]上述四根支腿分别以操作台的下表面的中心点为对称中心，对称分布在操作台的下表面四个顶角内侧位置处。
[0017]该优选技术方案直接带来的技术效果是，进一步提高了装置的实用性。(参见:上文关于“在钻倾斜方向的卸压孔时”的使用方法相关内容介绍。)
[0018]“上述操作台面的下表面的四个角内侧均分别设置有支腿，每根支腿均分别以可折叠方式与操作台面的下表面连接”
[0019]的技术效果是，在矿用卸压孔钻孔装置搬运过程中，将四条支腿折叠起来，可以更方便地适应其使用工况(因为，巷道内空余空间狭窄，大型物件移动搬运操作在很多时候，极为不便)。
[0020]进一步优选，上述操作台台面的下表面前部边缘处还设置有第二挂钩。
[0021 ]该优选技术方案直接带来的技术效果是，在配钻斜上方岩面位置处的泄压孔时，可以使用钢丝绳索，一端拴在第二挂钩上，一端拴在岩壁处的锚网上。这样做，其目的是更便于进行操作台台面倾斜角度的条件，增加使用上的便利性。
[0022]综上所述，本实用新型相对于现有技术，具有可大幅降低卸压孔配钻施工难度、提高钻孔工作效率、降低劳动强度，以及使用安全等有益效果。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型的结构不意图。
[0024]附图标记说明:1、基座;2、第一挂钩;3、钻机;4、第二挂钩;5、滑块;6、操作台；7、手拉葫芦;8、支腿。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图，对本实用新型进行详细说明。
[0026]如图1所示，本实用新型的矿用卸压孔钻孔装置，其包括钻机3、基座1、操作台6和手拉葫芦7;上述基座的底部设置有滑块5，上述操作台的台面设置有滑槽(图中因角度问题，未示出)，上述基座与上述操作台的台面成可滑动连接；
[0027]上述钻机固定安装在上述基座上；
[0028]在基座的前方侧壁上设置有第一挂钩，在操作台台面的上表面前部边缘处设置有一定滑轮(图中省略未示出);
[0029]上述手拉葫芦的吊钩挂在巷道上方的钢棚棚架、锚网或者锚杆上；
[0030]上述手拉葫芦链条的一端栓在上述第一挂钩2上，另一端从上述定滑轮的下表面穿出，形成一个供人手拉动链条的自由端。
[0031]上述操作台的下表面设置有四根长度可调的支腿8，每根支腿均分别以可折叠方式与操作台面的下表面连接；
[0032]上述四根支腿分别以操作台的下表面的中心点为对称中心，对称分布在操作台的下表面四个顶角内侧位置处。
[0033]上述操作台台面的下表面前部边缘处还设置有第二挂钩4。
【主权项】
1.一种矿用卸压孔钻孔装置，其特征在于，包括钻机、基座、操作台和手拉葫芦;所述基座的底部设置有滑块，所述操作台的台面设置有滑槽，所述基座与所述操作台的台面成可滑动连接； 所述钻机固定安装在所述基座上； 在基座的前方侧壁上设置有第一挂钩，在操作台台面的上表面前部边缘处设置有一定滑轮； 所述手拉葫芦的吊钩挂在巷道上方的钢棚棚架、锚网或者锚杆上； 所述手拉葫芦链条的一端栓在所述第一挂钩上，另一端从上述定滑轮的下表面穿出，形成一个供人手拉动链条的自由端。2.根据权利要求1所述的矿用卸压孔钻孔装置，其特征在于，所述操作台的下表面设置有四根长度可调的支腿，每根支腿均分别以可折叠方式与操作台面的下表面连接； 上述四根支腿分别以操作台的下表面的中心点为对称中心，对称分布在操作台的下表面四个顶角内侧位置处。3.根据权利要求1或2所述的矿用卸压孔钻孔装置，其特征在于，所述操作台台面的下表面前部边缘处还设置有第二挂钩。
【文档编号】E21B7/00GK205445467SQ201620270178
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】林东才, 程先振, 栾恒杰, 林惠立, 赵先, 赵一先, 贾传洋, 马德良, 闫培显
【申请人】山东科技大学