一种用于综采工作面输送机的采煤机线缆联动装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及煤矿井下综采工作面开采运输技术领域，具体是一种用于综采工作面输送机的采煤机线缆联动装置，以克服因采煤机沿输送机多次短程往返引起的线缆重叠问题。装置包括驱动链、机头传动部、电缆槽、拖缆架、中间电缆槽、第一特殊槽、尾回轮、紧链油缸、第二特殊槽，整体安装在输送机挡板侧，紧链油缸两端分别与尾回轮和第二特殊槽铰接，驱动链一端固定在左挂钩(A)上，另一端绕过驱动链轮、尾回轮固定在右挂钩(B)上，形成水平传动链环，线缆一端固定在中间电缆槽上，另一端绕过拖缆轮固定在采煤机上，拖缆架带动线缆以1/2采煤机速度与采煤机同时同向运行。本装置有效降低工人的劳动强度及不安全因素，满足煤矿综采工作面安全高效开采的要求。
【专利说明】
一种用于综采工作面输送机的采煤机线缆联动装置
技术领域
:
[0001]本实用新型涉及煤矿井下综采工作面开采运输技术领域，具体是一种用于综采工作面输送机的采煤机线缆联动装置。
【背景技术】
:
[0002]我国绝大多数煤矿综采工作面使用采煤机开采，在采煤过程中，采煤机电缆及水管路随采煤机往返运动，当采煤机多次短程往返、尤其是斜切进刀过程中，线缆容易在垂直方向上发生二次乃至多次弯折叠加，导致线缆发生出槽、刮卡、电缆夹拉脱等现象，引起电缆磨损、挤伤、漏电、甚至扯断等故障，增加了设备故障处理时间，并带来安全隐患，降低了生产效率。目前采煤机电缆的二次弯折叠加问题主要依靠人工处理，劳动强度大，工作效率低。采煤机运行过程中难免会有大量煤块垮落，线缆维护人员靠近设备时很容易造成安全事故，人身安全得不到保障，同时还增加了用工成本。因此，研发一种综采工作面采煤机线缆牵引装置，实现综采工作面采煤机线缆自动牵引具有重要的现实意义。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于综采工作面输送机的采煤机线缆联动装置，以克服工作面因采煤机沿输送机多次短程往返引起的线缆重叠问题。
[0004]本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的:
[0005]—种用于综采工作面输送机的采煤机线缆联动装置，该装置包括驱动链1、机头传动部2、电缆槽3、拖缆架4、中间电缆槽5、第一特殊槽6、尾回轮7、紧链油缸8、第二特殊槽9，机头传动部2、电缆槽3、中间电缆槽5、第一特殊槽6、第二特殊槽9安装在输送机溜槽挡板侦U，电缆槽3上设有左链道P、右链道Q，左链道P为封闭式结构，右链道Q为开放式结构，紧链油缸8两端分别与尾回轮7和第二特殊槽9铰接，驱动链I 一端固定在L形联接块41的左挂钩A上，另一端顺着右链道Q绕过驱动链轮21，再顺着左链道P绕过尾回轮7后固定在L形联接块41的右挂钩B上，形成封闭的水平传动链环，线缆一端固定在中间电缆槽5上，另一端绕过拖缆轮45固定在采煤机线缆接入点G上，拖缆架4可在机头传动部2和中间电缆槽5之间无刮卡滑动，并带动线缆以1/2采煤机速度与采煤机同时同向运行。
[0006]进一步地，所述机头传动部2包括驱动链轮21、减速电机22、机头架23，驱动链轮21通过螺栓固定在机头架23的上侧板C上，减速电机22通过螺栓固定在机头架23的垫块D上，驱动链轮21上设有机头拨链器F。
[0007]进一步地，所述拖缆架4包括L形联接块41、拖缆架体42、支撑架43、左联接板44、拖缆轮45、右联接板46、支撑轴47，L形联接块41左右两端分别设有左挂钩A和右挂钩B，拖缆轮45装在左联接板44、右联接板46中间，左联接板44、右联接板46通过螺栓分别与支撑架43、支撑轴47联接，左联接板44、右联接板46通过销轴与拖缆架体42铰接。
[0008]进一步地，所述尾回轮7包括拨链器71、从动链轮72、尾回轮架73、轴74，从动链轮72安装于尾回轮架73的上支撑板M和下支撑板N之间，并通过销轴与尾回轮架73联接，拨链器71上下两侧通过螺钉分别与上支撑板M和下支撑板N联接。
[0009]本实用新型的有益效果表现在:克服了采煤机沿输送机运行过程中，由于多次短程往返引起的线缆重叠问题，降低了采煤机电缆故障率，减少了工人的劳动量，提高了生产效率，增加了煤矿开采的安全性，有效满足煤矿综采工作面安全高效开采的客观要求。
【附图说明】
:
[0010]构成本实用新型的附图用于提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:[ΟΟ??]图1为本实用新型的结构不意图；
[0012]图2为图1中A-A剖视图；
[0013]图3为机头传动部结构示意图；
[0014]图4为拖缆架结构示意图；
[0015]图5为尾回轮结构示意图。
[0016]图中:1、驱动链，2、机头传动部，21、驱动链轮，22、减速电机，23、机头架，3、电缆槽，4、拖缆架，41、L形联接块，42、拖缆架体，43、支撑架，44、左联接板，45、拖缆轮，46、右联接板，47、支撑轴，5、中间电缆槽，6、第一特殊槽，7、尾回轮，71、拨链器，72、从动链轮，73、尾回轮架，74、轴，8、紧链油缸，9、第二特殊槽，Α、左挂钩，B、右挂钩，C、上侧板，D、垫块，Ε、输入轴，F、机头拨链器，G、线缆接入点，P、左链道，Q、右链道，M、上支撑板，N、下支撑板。
【具体实施方式】
:
[0017]下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行完整、清晰地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而非全部。
[0018]如图1?图5所示，一种用于综采工作面输送机的采煤机线缆联动装置，本装置中提到的线缆，是指采煤机电缆夹及电缆夹中电缆、水管路、信号线的总称。该装置包括驱动链1、机头传动部2、电缆槽3、拖缆架4、中间电缆槽5、第一特殊槽6、尾回轮7、紧链油缸8、第二特殊槽9，减速电机22平行于输送机布置，机头传动部2、电缆槽3、中间电缆槽5、第一特殊槽6、第二特殊槽9均安装在输送机溜槽的挡板侧，其中机头传动部安装在输送机机尾过渡槽上，第二特殊槽9后面可接常规输送机电缆槽。电缆槽3上设有左链道P、右链道Q，左链道P为封闭式结构，为方便L形联接块伸入链道内，右链道Q设为开放式结构，为方便修理维护，链道均设计为可拆卸结构。紧链油缸8的缸筒与第二特殊槽9铰接，活塞杆与尾回轮7铰接。驱动链I 一端固定在L形联接块41的左挂钩A上，另一端顺着右链道Q绕过驱动链轮21，再顺着左链道P绕过尾回轮7，最后再次进入右链道Q后固定在右挂钩B上，形成封闭的水平传动链环，采煤机线缆自中间电缆槽缺口位置上翻引入上槽中，线缆一端固定在中间电缆槽5上，另一端绕过拖缆轮45后固定在采煤机线缆接入点G上。组装完成后拖缆架4可在机头传动部2和中间电缆槽5之间无刮卡滑动，并带动线缆以1/2采煤机速度与采煤机同时同向运行。
[0019]机头传动部2包括驱动链轮21、减速电机22、机头架23，驱动链轮21通过螺栓固定在机头架23的上侧板C上，减速电机22通过螺栓固定在机头架23的垫块D上。减速电机22的输出端与驱动链轮21的输入轴E装配，在二者不匹配的情况下允许加入传动轴，驱动链轮21上设有机头拨链器F。
[0020]拖缆架4包括L形联接块41、拖缆架体42、支撑架43、左联接板44、拖缆轮45、右联接板46、支撑轴47，L形联接块41左右两端分别设有左挂钩A和右挂钩B，L形联接块41为类哑铃式结构，中间细两头粗，可减小摩擦并能有效增加过弯空间。拖缆轮45装在左联接板44、右联接板46中间，左联接板44、右联接板46通过螺栓分别与支撑架43、支撑轴47联接，左联接板44、右联接板46通过销轴与拖缆架体42铰接。
[0021]尾回轮7包括拨链器71、从动链轮72、尾回轮架73、轴74，从动链轮72置于尾回轮架73的上支撑板M和下支撑板N之间，并通过销轴与尾回轮架73联接，拨链器71上下两侧通过螺钉分别与上支撑板M和下支撑板N联接。
[0022]本实用新型借助动滑轮的特性，通过控制系统实现同步跟随，当采煤机向输送机机尾运行时，拖缆架4在驱动链I的牵引下带动线缆以采煤机速度的1/2同时向输送机机尾运行，当采煤机反向运行时，拖缆架4在驱动链I的牵引下以采煤机速度的1/2同时反向运行，此时采煤机牵引线缆反向运行。本装置运行时，线缆始终保持适度张力。
[0023]应当理解，以上借助优选实施例对本实用新型的技术方案进行的详细说明是示意性的而非限制性的。本领域的普通技术人员在阅读本实用新型说明书的基础上可以对实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种用于综采工作面输送机的采煤机线缆联动装置，其特征在于，包括驱动链(I)、机头传动部(2)、电缆槽(3)、拖缆架(4)、中间电缆槽(5)、第一特殊槽(6)、尾回轮(7)、紧链油缸(8)、第二特殊槽(9)，机头传动部(2)、电缆槽(3)、中间电缆槽(5)、第一特殊槽(6)、第二特殊槽(9)安装在输送机溜槽挡板侧，电缆槽(3)上设有左链道(P)、右链道(Q)，左链道(P)为封闭式结构，右链道(Q)为开放式结构，紧链油缸(8)两端分别与尾回轮(7)和第二特殊槽(9)铰接，驱动链(I) 一端固定在L形联接块(41)的左挂钩(A)上，另一端顺着右链道(Q)绕过驱动链轮(21)，再顺着左链道(P)绕过尾回轮(7)后固定在L形联接块(41)的右挂钩(B)上，形成封闭的水平传动链环，线缆一端固定在中间电缆槽(5)上，另一端绕过拖缆轮(45)固定在采煤机线缆接入点(G)上，拖缆架(4)可在机头传动部(2)和中间电缆槽(5)之间无刮卡滑动，并带动线缆以1/2采煤机速度与采煤机同时同向运行。2.根据权利要求1所述的一种用于综采工作面输送机的采煤机线缆联动装置，其特征在于，所述机头传动部(2)包括驱动链轮(21)、减速电机(22)、机头架(23)，驱动链轮(21)通过螺栓固定在机头架(23)的上侧板(C)上，减速电机(22)通过螺栓固定在机头架(23)的垫块(D)上，驱动链轮(21)上设有机头拨链器(F)。3.根据权利要求1所述的一种用于综采工作面输送机的采煤机线缆联动装置，其特征在于，所述拖缆架(4)包括L形联接块(41)、拖缆架体(42)、支撑架(43)、左联接板(44)、拖缆轮(45)、右联接板(46)、支撑轴(47)，L形联接块(41)左右两端分别设有左挂钩(A)和右挂钩(B)，拖缆轮(45)装在左联接板(44)、右联接板(46)中间，左联接板(44)、右联接板(46)通过螺栓分别与支撑架(43)、支撑轴(47)联接，左联接板(44)、右联接板(46)通过销轴与拖缆架体(42)铰接。4.根据权利要求1所述的一种用于综采工作面输送机的采煤机线缆联动装置，其特征在于，所述尾回轮(7)包括拨链器(71)、从动链轮(72)、尾回轮架(73)、轴(74)，从动链轮(72)安装于尾回轮架(73)的上支撑板(M)和下支撑板(N)之间，并通过销轴与尾回轮架(73)联接，拨链器(71)上下两侧通过螺钉分别与上支撑板(M)和下支撑板(N)联接。
【文档编号】E21C35/00GK205477614SQ201620140286
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月24日
【发明人】张建军, 高雷, 张得宁, 毕伟, 王宁
【申请人】中煤张家口煤矿机械有限责任公司