一种折叠式循环喷淋降尘装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种折叠式循环喷淋降尘装置，包括机架、升降装置、折叠喷淋板组、驱动装置、负离子发生装置、水泵箱及气泵，所述驱动装置设于升降装置上，十字升降架为两副，通过限位槽板分别设于机架的升降装置座上，升降装置设于机架上，水泵箱及气泵分别设于机架上；折叠喷淋板组通过连接环连接在升降装置的横杆上，负离子发生装置设于升降装置的顶部。本实用新型采用在机架上设置升降装置及折叠喷淋板组的结构，不仅可使本实用新型进入隧道、坑道实施除尘作业，而且喷淋板组的作业面可随空间调整，可与施工作业面共同俱进，具有结构简单，使用方便，降尘效果好的优点。
【专利说明】
一种折叠式循环喷淋降尘装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及环保设备技术领域，用于隔离粉尘并对其实施在线除尘治理的设备，尤其是一种折叠式循环喷淋降尘装置。
【背景技术】
[0002]对于建筑工地、开挖现场、粉状物料的堆场、矿山开采及采石作业区都是粉尘、扬尘的发生源，由于这些发生源均位于室外，现有技术为保护环境及施工人员的身心健康，可采用大规格的降尘除霾装置，以获得有效的降尘效果;而对于室内的施工工地，例如:隧道开挖、坑道掘进或地下煤炭开采，不仅也都是粉尘、扬尘的发生源，而且粉尘、扬尘不易扩散，室内粉尘浓度超标不仅非常严重，还存在严重生产安全隐患，所以对于保护环境安全及施工人员的身心健康就显得尤为重要;存在的问题是，由于受隧道、坑道空间的限制，降尘除霾装置无法进入施工现场，喷淋式降尘作业不易在狭小空间及变化的空间内的实施，现有的措施也只是将单体的喷淋器固定在坑道壁上，不仅降尘面积小、降尘效果差，且不能与施工作业面共同倶进，还存在喷淋式降尘的积水无法回收，影响施工作业环境的尴尬局面。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供的一种折叠式循环喷淋降尘装置，本实用新型采用在机架上设置升降装置及折叠喷淋板组的结构，不仅可使本实用新型进入隧道、坑道实施除尘作业，而且喷淋板组的作业面可随空间调整，可与施工作业面共同倶进，具有结构简单，使用方便，降尘效果好的优点。
[0004]实现本实用新型目的的具体技术方案是:
[0005]—种折叠式循环喷淋降尘装置，其特点包括:
[0006]一个中部设有水箱、两侧设有升降装置座及端边设有水栗箱座及气栗座的机架；
[0007]一个由十字升降架、限位槽板及传力槽板组成的升降装置，且十字升降架的底端设有一对螺帽，顶端设有一对滚轮，限位槽板设于一对螺帽之间，传力槽板设于一对滚轮之间，并限位槽板及传力槽板上均设有横杆座；
[0008]—个用铰链串接的数块喷淋板，且顶端及底端均设有连接环的折叠喷淋板组；
[0009]—个电机的输出端设有丝杠的驱动装置；
[0010]—个由空心杆件及数个负离子发生构成的负离子发生装置，且空心杆件上设有管接头;
[0011 ] 一个与水箱连接的水栗箱及一个气栗；
[0012]所述驱动装置的电机设于限位槽板上，驱动装置的丝杠与限位槽板内的螺帽啮合;十字升降架为两副，通过限位槽板分别设于机架的升降装置座上，横杆为两根，分别设于限位槽板及传力槽板的横杆座上;水栗箱及气栗分别设于机架的水栗箱座及气栗座上；折叠喷淋板组通过顶端及底端的连接环分别套装在两根横杆上，负离子发生装置设于传力槽板的顶部；
[0013]所述的机架的四脚设有行走轮，一端头设有牵引粧;所述的喷淋板的周边设有喷淋管及喷头、板面上设有过滤板;所述的水栗箱上设有出水阀，且出水阀经软管与折叠喷淋板组的喷淋管连接;所述的气栗上设有气栗开关，气栗开关经软管与负离子发生装置的管接头连接。
[0014]本实用新型采用在机架上设置升降装置及折叠喷淋板组的结构，不仅可使本实用新型进入隧道、坑道实施除尘作业，而且喷淋板组的作业面可随空间调整，可与施工作业面共同倶进，具有结构简单，使用方便，降尘效果好的优点。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构不意图；
[0016]图2为图1的A向局部视图；
[0017]图3为图1的B—B向局部视图；
[0018]图4为本实用新型喷淋板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]参阅图1、图2、图3，本实用新型包括:
[0020]一个中部设有水箱11、两侧设有升降装置座12及端边设有水栗箱座13及气栗座14的机架I;
[0021]一个由十字升降架21、限位槽板23及传力槽板24组成的升降装置2，且十字升降架21的底端设有一对螺帽25，顶端设有一对滚轮26，限位槽板23设于一对螺帽25之间，传力槽板24设于一对滚轮26之间，并限位槽板23及传力槽板24上均设有横杆座22；
[0022]一个用铰链35串接的数块喷淋板31，且顶端及底端均设有连接环32的折叠喷淋板组3;
[0023]一个电机42的输出端设有丝杠41的驱动装置4;
[0024]一个由空心杆件及数个负离子发生器62构成的负离子发生装置6，且空心杆件上设有管接头61 ；
[0025]一个与水箱11连接的水栗箱5及一个气栗8;
[0026]所述驱动装置的电机42设于限位槽板23上，驱动装置4的丝杠41与限位槽板23内的螺帽25啮合;十字升降架21为两副，通过限位槽板23分别设于机架I的升降装置座12上，横杆7为两根，分别设于限位槽板23及传力槽板24的横杆座22上;水栗箱5及气栗8分别设于机架I的水栗箱座13及气栗座14上;折叠喷淋板组3通过顶端及底端的连接环32分别套装在两根横杆7上，负离子发生装置6设于传力槽板24的顶部；
[0027]参阅图1，所述的机架I的四脚设有行走轮15，一端头设有牵引粧16;参阅图1、图4，所述的喷淋板31的周边设有喷淋管33及喷头、板面上设有过滤板34;参阅图1，所述的水栗箱5上设有出水阀51，且出水阀51经软管与折叠喷淋板组3的喷淋管33连接;参阅图1，所述的气栗8上设有气栗开关81，气栗开关81经软管与负离子发生装置6的管接头61连接。
[0028]本实用新型是这样工作的:
[0029]参阅图1、图2、图3，将牵引车与机架I的牵引粧16连接，通过行走轮15将本实用新型牵引至室内的除尘现场。对于现场设有轨道的隧道或坑道，本实用新型机架I的行走轮15可按轨距设计，以便机架I与施工机械同步倶进。
[0030]到达除尘工作区，依据隧道或坑道的作业空间确定升降装置2的起升高度;启动驱动装置4，电机42驱动丝杠41、丝杠41驱动一对螺帽25正反向旋转，使一对螺帽25呈收拢状态，十字升降架21上的传力槽板24升起；由于限位槽板23设于机架I的升降装置座12上，因此，限位槽板23的位置不变，随传力槽板24的升起，设于传力槽板24及限位槽板23横杆座22上的两横杆7间的距离拉开，再由于折叠喷淋板组3通过顶端及底端的连接环32分别套装在两根横杆7上，随着传力槽板24的升高，折叠喷淋板组3的数块喷淋板31绕铰链35逐步展开，直至到达升降装置2预定的起升高度；
[0031 ]参阅图1、图3、图4，启动水栗箱5，压力水由水栗箱5上的出水阀51、软管流经折叠喷淋板组3的喷淋管33，并由喷淋管33的喷头喷出；同时，启动气栗8及负离子发生装置6工作，压缩空气由气栗开关81、软管经管接头61由空心杆件从负离子发生器62流出，负离子及水雾将空气中的粉尘实施电解及混合，在风力的作用下吹向喷淋板31，迫使粉尘与水形成混合流体，并附着在过滤板34上，经过滤后流入机架I的水箱11内，混合流体在水箱11内再次过滤，将杂质隔离，过滤后的水回到水栗箱5内循环使用，实施循环降尘治霾的工作。
[0032]本实用新型的折叠喷淋板组3采用铰链35将数块喷淋板31串接的方式，使得折叠喷淋板组3的作业面可随空间调整；由于折叠喷淋板组3通过顶端及底端的连接环32分别套装在两根横杆7上，两根横杆7分别设于限位槽板23及传力槽板24的横杆座22上，随升降装置2的十字升降架21的起落，两根横杆7间的距离改变、折叠喷淋板组3的喷淋板31的作业面可随之改变，解决了喷淋式降尘作业不易在狭小空间及变化的空间内实施的现状。本实用新型体积紧凑、便于运输、便于装卸，尤其适宜于隧道开挖、坑道掘进或地下煤炭开采场合的降尘治霾的工作。
[0033]本实用新型的机架I中部设有水箱11及一个与水箱11连接的水栗箱5，除尘后的部分水被水箱11回收，过滤后的水回到水栗箱5内循环使用，不仅节约用水，还减缓了对施工作业环境造成的不利影响。
【主权项】
1.一种折叠式循环喷淋降尘装置，其特征在于它包括: 一个中部设有水箱(11)、两侧设有升降装置座(12)及端边设有水栗箱座(13)及气栗座(14)的机架(I); 一个由十字升降架(21)、限位槽板(23)及传力槽板(24)组成的升降装置(2)，且十字升降架(21)的底端设有一对螺帽(25)，顶端设有一对滚轮(26)，限位槽板(23)设于一对螺帽(25)之间，传力槽板(24)设于一对滚轮(26)之间，并限位槽板(23)及传力槽板(24)上均设有横杆座(22); 一个用铰链(35)串接的数块喷淋板(31)，且顶端及底端均设有连接环(32)的折叠喷淋板组(3); 一个电机(42)的输出端设有丝杠(41)的驱动装置(4); 一个由空心杆件及数个负离子发生器(62)构成的负离子发生装置(6)，且空心杆件上设有管接头(61); 一个与水箱(I I)连接的水栗箱(5)及一个气栗(8); 所述驱动装置的电机(42)设于限位槽板(23)上，驱动装置(4)的丝杠(41)与限位槽板(23)内的螺帽(25)啮合;十字升降架(21)为两副，通过限位槽板(23)分别设于机架(I)的升降装置座(12)上，横杆(7)为两根，分别设于限位槽板(23)及传力槽板(24)的横杆座(22)上;水栗箱(5)及气栗(8)分别设于机架(I)的水栗箱座(13)及气栗座(14)上;折叠喷淋板组(3)通过顶端及底端的连接环(32)分别套装在两根横杆(7)上，负离子发生装置(6)设于传力槽板(24)的顶部。2.根据权利要求1所述的折叠式循环喷淋降尘装置，其特征在于机架(I)的四脚设有行走轮(15)，一端头设有牵引粧(16)。3.根据权利要求1所述的折叠式循环喷淋降尘装置，其特征在于喷淋板(31)的周边设有喷淋管(33)及喷头、板面上设有过滤板(34)。4.根据权利要求1所述的折叠式循环喷淋降尘装置，其特征在于水栗箱(5)上设有出水阀(51)，且出水阀(51)经软管与折叠喷淋板组(3)的喷淋管(33)连接。5.根据权利要求1所述的折叠式循环喷淋降尘装置，其特征在于气栗(8)上设有气栗开关(81)，气栗开关(81)经软管与负离子发生装置(6)的管接头(61)连接。
【文档编号】E21F5/04GK205477721SQ201620229790
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】吴立
【申请人】上海源则通环保科技有限公司