一种油井井下加药装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种油井井下加药装置，包括一个筒状的加药箱，在加药箱的下部设置有一个出口，在出口与加药箱的连通通道上安装有一个单流阀、以及使单流阀保持位置且处于压缩状态的弹簧，在加药箱内设置有一个与加药箱内径相匹配的皮碗，在皮碗上安装有一根穿出加药箱端部的螺纹杆，在加药箱的端部还安装有一个控制螺纹杆在加药箱轴线上移动的驱动机构。本实用新型由于药剂添加在动液面一下，使得化学药剂，在套管中与产出液直接混合，在向上流动，随产出液一起排出的过程，充分发挥了化学药剂的作用，起到很好的防腐蚀、防蜡和防垢效果，提高化学药剂的药效，可以大大降低管杆使用费用，可有效减缓偏磨，提高管杆的使用寿命。
【专利说明】
一种油井井下加药装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及石油开采中的防腐蚀、防腊、防垢领域，具体涉及一种油井井下加药装置。
【背景技术】
[0002]加药指的是往油井里添加各种化学药剂的统称。一般有清蜡剂、清防蜡剂、缓蚀剂、破乳剂等。有以下要求:清蜡剂是易燃有毒药品，施工时需随车配带灭火机，井场严禁烟火，加药车排气管要安装防火罩，车后要有接地铁链;加药量、加药周期必须按计划执行。在施工中加药量按加药车上池子检尺计量为准，对具体的井要绘制单井电流曲线，摸索结蜡规律，确定适合单井的加药周期。
[0003]油井腐蚀、结蜡、结垢会不仅导致油管、抽油杆和栗等设备使用寿命缩短，而且造成油井停产、维护费用高，为解决此类问题，油田常用的方式是加药与热洗。热水洗井不仅污染油层，而且增加维护成本，所以，加药成为油田防止油井腐蚀、结蜡、结垢的一种常用的有效手段。
[0004]目前，油田有两种加药方式，一是地面液体加药装置，安装在井口，二是井下固体加药装置，主要是将药剂固化，然后，缓慢释放。其中，固体药剂的释放受井下温度、产量等多因素限制，难以控制释放速度，而地面加药是一种较为成熟的技术。
[0005]地面加药，依靠液体重力从油套环空流到井下，存在以下问题:油溶性药剂在井口到动液面之间，存在挥发现象，减少药效;水溶性药剂溶解伴有酸性气体，造成油管外壁或套管内壁腐蚀;药剂本身，在从油套环空流动的过程中，对油、套管腐蚀。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种油井井下加药装置，解决目前的加药过程中油溶性药剂在井口到动液面之间存在挥发、水溶性药剂溶解伴有酸性气体，造成油管外壁或套管内壁腐蚀的问题。
[0007]本实用新型通过下述技术方案实现:
[0008]—种油井井下加药装置，包括一个筒状的加药箱，在加药箱的下部设置有一个出口，在出口与加药箱的连通通道上安装有一个单流阀、以及使单流阀保持位置且处于压缩状态的弹簧，在加药箱内设置有一个与加药箱内径相匹配的皮碗，在皮碗上安装有一根穿出加药箱端部的螺纹杆，在加药箱的端部还安装有一个控制螺纹杆在加药箱轴线上移动的驱动机构。本实用新型将药剂存放在加药箱内，通过设置驱动机构来带动螺纹杆在加药箱内直线移动，螺纹杆推动一个皮碗作为推动药剂的动力，皮碗向下移动时，加药箱内的压力增大，从而可以推动单流阀，弹簧进一步压缩，药剂经过单流阀从出口排出，进入到油套环形空间，实现井下加药的目的，当不需要加药的时候，不转动旋转器，弹簧恢复形变，将单流阀实现截止;从本实用新型的工作过程可以看出，液体药剂直接加入油井的下部产出液中，在动液面以下，解决了以下问题:油溶性药剂在井口到动液面之间，存在挥发现象，减少药效;水溶性药剂溶解伴有酸性气体，造成油管外壁或套管内壁腐蚀;药剂本身，在从油套环空流动的过程中，对油、套管腐蚀；由于药剂添加在动液面一下，使得化学药剂，在套管中与产出液直接混合，在向上流动，随产出液一起排出的过程，充分发挥了化学药剂的作用，起到很好的防腐蚀、防蜡和防垢效果，提高化学药剂的药效；由于在井口必须配套使用井口油管旋转器，使得整个体系，在油井生产过程中，抽油杆与油管的磨损，比较均匀，从而，使管杆的使用期限比没有配套的有杆栗采油延长的数倍以上，可以大大降低管杆使用费用，可有效减缓偏磨，提高管杆的使用寿命。
[0009]所述的驱动机构包括一个连接接头，连接接头的一端固定连接在加药箱上，另一端连接一个旋转器，螺纹杆上有梯形螺纹，旋转器与螺纹杆配合连接。具体的讲，采用旋转器作为转动的动力，其可以方便地连接在油管上，与深井栗一起下入井中，井口配合油管旋转器，井下配合油管锚定器一起使用。
[0010]在所述的旋转器与连接接头之间还安装有轴承。
[0011]本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果:
[0012]1、本实用新型一种油井井下加药装置，将药剂存放在加药箱内，通过设置驱动机构来带动螺纹杆在加药箱内直线移动，螺纹杆推动一个皮碗作为推动药剂的动力，皮碗向下移动时，加药箱内的压力增大，从而可以推动单流阀，弹簧进一步压缩，药剂经过单流阀从出口排出，进入到油套环形空间，实现井下加药的目的，当不需要加药的时候，不转动旋转器，弹簧恢复形变，将单流阀实现截止；
[0013]2、本实用新型一种油井井下加药装置，液体药剂直接加入油井的下部产出液中，在动液面以下，解决了以下问题:油溶性药剂在井口到动液面之间，存在挥发现象，减少药效;水溶性药剂溶解伴有酸性气体，造成油管外壁或套管内壁腐蚀;药剂本身，在从油套环空流动的过程中，对油、套管腐蚀；由于药剂添加在动液面一下，使得化学药剂，在套管中与产出液直接混合，在向上流动，随产出液一起排出的过程，充分发挥了化学药剂的作用，起到很好的防腐蚀、防蜡和防垢效果，提高化学药剂的药效；
[0014]3、本实用新型一种油井井下加药装置，由于在井口必须配套使用井口油管旋转器，使得整个体系，在油井生产过程中，抽油杆与油管的磨损，比较均匀，从而，使管杆的使用期限比没有配套的有杆栗采油延长的数倍以上，可以大大降低管杆使用费用，可有效减缓偏磨，提高管杆的使用寿命。
【附图说明】
[0015]此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
[0016]图1为本实用新型结构不意图。
[0017]附图中标记及对应的零部件名称:
[0018]1-旋转器，2-螺纹杆，3-连接接头，4-轴承，5-加药箱，6_皮碗，7_单流阀，8_弹簧，9-出口。
【具体实施方式】
[0019]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例
[0020]如图1所示，本实用新型一种油井井下加药装置，包括一个连接接头3，连接接头3的一端固定连接在加药箱5上，另一端连接一个旋转器I，旋转器I与连接接头3之间还安装有轴承4，螺纹杆2上有梯形螺纹，旋转器I与螺纹杆2配合连接;在加药箱5的下部设置有一个出口 9，在出口9与加药箱5的连通通道上安装有一个单流阀7、以及使单流阀7保持位置且处于压缩状态的弹簧8，在加药箱5内设置有一个与加药箱5内径相匹配的皮碗6。
[0021]使用时，在螺纹杆2上有梯形螺纹，通过螺纹杆2—端的旋转器I以及螺纹杆体上的导槽，将旋转运动变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力，皮碗6随螺纹杆2—起作直线运动的，当旋转器I随油管旋转时，螺纹杆2驱动皮碗6下行，从而推动加药箱5中的液体药挤出单流阀7，压缩弹簧8，通过出口9排出，进入到油套环形空间，实现井下加药的目的，其加药排量由加药箱5的直径、转速、螺距等参数决定。该装置须要和井口油管旋转器，及油管锚定器一起使用，油管锚定器连接在油井井下加药装置的尾部，起到锚定作用，在旋转器I转动时，保持固定药箱5作用。
[0022]以上所述的【具体实施方式】，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的【具体实施方式】而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种油井井下加药装置，其特征在于:包括一个筒状的加药箱(5)，在加药箱(5)的下部设置有一个出口(9)，在出口(9)与加药箱(5)的连通通道上安装有一个单流阀(7)、以及使单流阀(7)保持位置且处于压缩状态的弹簧(8)，在加药箱(5)内设置有一个与加药箱(5)内径相匹配的皮碗(6)，在皮碗(6)上安装有一根穿出加药箱(5)端部的螺纹杆(2)，在加药箱(5)的端部还安装有一个控制螺纹杆(2)在加药箱(5)轴线上移动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种油井井下加药装置，其特征在于:所述的驱动机构包括一个连接接头(3 )，连接接头(3)的一端固定连接在加药箱(5 )上，另一端连接一个旋转器(I)，螺纹杆(2)上有梯形螺纹，旋转器(I)与螺纹杆(2)配合连接。3.根据权利要求2所述的一种油井井下加药装置，其特征在于:在所述的旋转器(I)与连接接头(3)之间还安装有轴承(4)。
【文档编号】E21B37/06GK205503100SQ201620342927
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】卢立泽, 王贺华, 张健, 高健, 邓强, 刘榧, 周长江, 成, 成一, 张博, 杨鸿 , 岑玉达
【申请人】成都北方石油勘探开发技术有限公司