一种充气钻井气液混合装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种充气钻井气液混合装置，包括主筒体，主筒体一端通过螺纹连接有进液管，主筒体另一端通过螺纹连接有出液管，主筒体上靠近进液管一端的周壁上沿径向开设有一圆孔，圆孔内穿设有进气筛管，进气筛管的一端封闭并伸入主筒体的内腔中，进气筛管上伸入主筒体的内腔中的周壁上均布有出气孔，在主筒体与出液管连接处封设有筛板。本实用新型在主筒体周壁上穿设有进气筛管，同时在主筒体与出液管连接处封设有筛板，气体可依次通过进气筛管和筛板上的孔与钻井液混合，这样能有效控制气体实现混入气体的两次分散破碎作用，从而形成密度稳定的充气钻井液，气液混合均匀，满足了充气钻井工艺需求。
【专利说明】
一种充气钻井气液混合装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种充气钻井的充气装置，属于石油工程充气钻井专用装置。
【背景技术】
[0002]在充气钻井施工中，需要使用一种充气装置将高压空气均匀混入地面高压立管内的钻井液中，以降低入井的钻井液的密度，满足易漏地区钻进的要求。已终止的实用新型专利200420063985.4公开了一种充气钻井气液混合控制装置，包括主管线、气体主管线及基液主管线，基液主管线连接在基液应急管线上的三通上，基液主管线的尾端与喷嘴总成连接，气体主管线的尾端分别连接有气体应急管线及混合管线，混合管线的尾端连接在三通上，三通的另一端连接主管线，气体应急管线的尾端连接在主管线上。由于该装置无法控制气体均匀地分散混入钻井液，造成气液混合不匀，钻井液密度不稳定，而且结构复杂，操作繁琐，不能满足充气钻井工艺需求。申请号为201320568538.3的实用新型专利公开了一种气体钻井用气液混合工具，包括工具本体，所述工具本体一端为混合液出口，另一端为气体入口，混合液出口和气体入口之间的工具本体上设置有泥浆入口，所述工具本体内设置有里管，里管上设置有筛孔，里管的开口端与工具本体的气体入口端密封连接。其将气体入口设置在一端，这样气体与液体混合不均匀，亦不能满足充气钻井工艺需求。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种充气钻井气液混合控制装置，以解决现有技术中气液混合不均匀，钻井液密度不稳定的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:
[0005]—种充气钻井气液混合装置，包括主筒体，主筒体一端通过螺纹连接有进液管，主筒体另一端通过螺纹连接有出液管，所述主筒体上靠近进液管一端的周壁上沿径向开设有一圆孔，圆孔内穿设有进气筛管，进气筛管的一端封闭并伸入主筒体的内腔中，进气筛管的封闭端紧靠于与圆孔相对的主筒体内壁，进气筛管上伸入主筒体的内腔中的周壁上均布有出气孔，在主筒体与出液管连接处封设有筛板。
[0006]所述主筒体在开设有圆孔的外壁处焊接与圆孔同轴的螺母，所述进气筛管的外壁上设有与螺母配合的螺纹，进气筛管通过螺纹和螺母固定在主筒体的周壁上。
[0007]所述出液管在与主筒体连接处的内壁上设有台阶，所述筛板座于台阶上。
[0008]所述筛板为一个表面均布有通孔的薄圆柱体。
[0009]本实用新型在主筒体周壁上穿设有进气筛管，同时在主筒体与出液管连接处封设有筛板，气体可依次通过进气筛管和筛板上的孔与钻井液混合，这样能有效控制气体实现混入气体的两次分散破碎作用，从而形成密度稳定的充气钻井液，气液混合均匀，满足了充气钻井工艺需求。本实用新型整体结构简单，操作方便，使用安全。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011 ]图2为本实用新型的筛板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0013]如图1、图2所示，一种充气钻井气液混合装置，包括主筒体3，主筒体3—端通过螺纹连接有进液管I，主筒体3另一端通过螺纹连接有出液管5，主筒体3上靠近进液管一端的周壁上沿径向开设有一圆孔，圆孔内穿设有进气筛管2，进气筛管2的一端封闭并伸入主筒体的内腔中，进气筛管2的封闭端紧靠于与圆孔相对的主筒体内壁，进气筛管2上伸入主筒体的内腔中的周壁上均布有出气孔，在主筒体与出液管连接处封设有筛板4，筛板为一个表面均布有多个通孔9的薄圆柱体。
[0014]主筒体3在开设有圆孔的外壁处焊接与圆孔同轴的螺母6，进气筛管2的外壁上设有与螺母6配合的螺纹7，进气筛管2的封闭端穿过螺母6和圆孔插入主筒体的内腔中，螺母6和螺纹7丝扣连接一方面起到固定进气筛管2的作用，另一方面起到密封作用。
[0015]出液管5在与主筒体3连接处的内壁上设有台阶8，所述筛板4座于台阶8上，并由主筒体3与出液管5之间的螺纹丝扣上紧固定。
[0016]本实用新型具体使用时，将进液管I和出液管5端口处分别焊接由壬并连接在高压立管的底部，钻进过程中，钻井液首先通过进液管I进入主筒体3，同时，气体通过进气筛管2上的出气孔第一次分散破碎进入到主筒体3的内腔，混合形成了充气钻井液。然后，充气钻井液再冲击通过筛板4，在筛板4上通孔的第二次剪切破碎作用下，形成了气体分散更为细小均匀的充气钻井液，并通过出液管5循环进入井内。施工中，若发现钻井液中因堵漏剂等杂质堵塞造成栗压异常升高现象，可随时停钻卸开进液管1、进气筛管2、出液管5与主筒体3之间的连接螺纹丝扣进行清理检修。该装置较好控制了气体均匀地分散混入钻井液，气液混合均匀，钻井液密度稳定，满足了充气钻井工艺需求。
【主权项】
1.一种充气钻井气液混合装置，包括主筒体，主筒体一端通过螺纹连接有进液管，主筒体另一端通过螺纹连接有出液管，其特征在于:所述主筒体上靠近进液管一端的周壁上沿径向开设有一圆孔，圆孔内穿设有进气筛管，进气筛管的一端封闭并伸入主筒体的内腔中，进气筛管的封闭端紧靠于与圆孔相对的主筒体内壁，进气筛管上伸入主筒体的内腔中的周壁上均布有出气孔，在主筒体与出液管连接处封设有筛板。2.根据权利要求1所述的充气钻井气液混合装置，其特征在于:所述主筒体在开设有圆孔的外壁处焊接与圆孔同轴的螺母，所述进气筛管的外壁上设有与螺母配合的螺纹，进气筛管通过螺纹和螺母固定在主筒体的周壁上。3.根据权利要求1或2所述的充气钻井气液混合装置，其特征在于:所述出液管在与主筒体连接处的内壁上设有台阶，所述筛板座于台阶上。4.根据权利要求3所述的充气钻井气液混合装置，其特征在于:所述筛板为一个表面均布有通孔的薄圆柱体。
【文档编号】E21B21/14GK205577916SQ201620200222
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】孙成龙, 刘春林, 张善英, 王自民, 张国旗, 刘颖
【申请人】中石化石油工程技术服务有限公司, 中石化中原石油工程有限公司钻井公司, 中石化中原石油工程有限公司钻井一公司