二氧化碳致裂器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种二氧化碳致裂器，它包括带有中空腔体的储液管，所述储液管具有两连接端，所述储液管左侧的连接端与一释放管连接，所述释放管的释放通道与所述储液管的中空腔体连通，所述释放管的释放通道还与设置在所述释放管左端外壁上的释放孔相连通，所述储液管右侧的连接端设有伸入所述储液管中空腔体内的发热管，所述储液管右侧的连接端与一充装阀连接，所述充装阀内设有起爆头，所述起爆头通过导线与所述发热管电连接，所述充装阀的外壁上设有充气阀，所述充装阀内设有与所述储液管中空腔体相连通的充气通道，所述充气通道与所述充气阀连通，所述充装阀的右端连接有点火连接装置，所述火连接装置通过导线与所述起爆头电连接;采用上述结构，实现了劳动强度低、无明火、致裂威力大、安全、高效的效果。
【专利说明】
二氧化碳致裂器
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种二氧化碳致裂器。【背景技术】
[0002]在井下进行爆破时，传统的炸药在爆破过程中所产生高温和火焰对煤矿的安全存在产生一定的危险性，尤其是在高瓦斯的矿井中放炮时，极有可能导致瓦斯和煤尘发生爆炸，给煤矿带来潜在的安全隐患。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种劳动强度低、无明火、致裂威力大、安全、高效的二氧化碳致裂器。
[0004]本实用新型的技术方案是一种二氧化碳致裂器，其特征在于:它包括带有中空腔体25的储液管4,所述储液管4具有两连接端26,所述储液管4左侧的连接端26与一释放管1 连接，所述释放管1的释放通道30与所述储液管4的中空腔体25连通，所述释放管1的释放通道30还与设置在所述释放管1左端外壁上的释放孔13相连通，所述储液管4右侧的连接端26 设有伸入所述储液管4中空腔体25内的发热管5，所述储液管4右侧的连接端26与一充装阀6 连接，所述充装阀6内设有起爆头31，所述起爆头31通过导线与所述发热管5电连接，所述充装阀6的外壁上设有充气阀27，所述充装阀6内设有与所述储液管4中空腔体25相连通的充气通道28,所述充气通道28与所述充气阀27连通，所述充装阀6的右端连接有点火连接装置7,所述火连接装置7通过导线与所述起爆头31电连接。
[0005]本实用新型的技术方案还有所述起爆头31内设有第二内电极杆18,所述第二内电极杆18的左端连接有第二触头10,所述第二内电极杆18的右端与一压缩弹簧22连接，所述压缩弹簧22的外侧套装有压套21，所述压套21内且在所述压缩弹簧22的右侧设有钢球23， 所述第二内电极杆18的外侧设有第二外电极杆19,所述第二外电极杆19的右端且在所述压套21的外侧设有外电极铜套20,所述外电极铜套20与一塔形弹簧24连接，所述第二外电极杆19的左端设有第二电极套17,所述第二电极套17与设有第二触头10之间设有与第二外电极杆19左端相连接的第二外电极16,所述第二触头10与所述起爆头31的正极连接管连接， 所述第二外电极杆19与所述起爆头31的负极连接管连接。
[0006]本实用新型的技术方案还有所述点火连接装置7内设有第一电极套9,所述第一电极套9内设有第一内电极杆8,所述第一内电极杆8的左端连接第一触头3,所述第一内电极杆8的右端设有正极接线端子15,所述第一内电极杆8的外侧设有第一外电极杆12,所述第一外电极杆12的右端设有负极接线端子14，所述第一内电极杆8与所述第一外电极杆12的端部之间分别设有密封绝缘套11，所述第一触头3与所述钢球23电连接，所述第一外电极杆 12与所述塔形弹簧24电连接。
[0007]本实用新型的技术方案还有所述释放管1与所述储液管4左侧的连接端26之间且在所述释放通道30和中空腔体25之间的连接处设有剪切片2,所述剪切片2上设有与所述第二触头10和第二外电极杆19电连接的导线，所述剪切片2与所述导线之间通过密封绝缘胶密封设置，所述剪切片2上的导线至少连接一个第二二氧化碳致裂器。
[0008]本实用新型的技术方案还有邻近所述储液管4两端的侧壁上设有与所述储液管4 中空腔体25相连通的充装排气口 29。
[0009]本实用新型的有益效果是通过带有中空腔体25的储液管4,所述储液管4具有两连接端26,所述储液管4左侧的连接端26与一释放管1连接，所述释放管1的释放通道30与所述储液管4的中空腔体25连通，所述释放管1的释放通道30还与设置在所述释放管1左端外壁上的释放孔13相连通，所述储液管4右侧的连接端26设有伸入所述储液管4中空腔体25内的发热管5,所述储液管4右侧的连接端26与一充装阀6连接，所述充装阀6内设有起爆头31， 所述起爆头31通过导线与所述发热管5电连接，所述充装阀6的外壁上设有充气阀27,所述充装阀6内设有与所述储液管4中空腔体25相连通的充气通道28,所述充气通道28与所述充气阀27连通，所述充装阀6的右端连接有点火连接装置7,所述火连接装置7通过导线与所述起爆头31电连接;使用前，用专业高压栗预先将液态二氧化碳注入充装阀6上的充气阀27使液态二氧化碳注入二氧化碳致裂器的储液管4中，在工作面钻取爆破孔后，可串接若干个二氧化碳致裂器逐一插入爆破孔，通过导线将点火连接装置7、起爆头31和发热管5连接引爆致裂时，储液管4一端的起爆头31接通引爆电流后，发热管5将储液管4内的液态二氧化碳致裂器发热并引发快速反应，使储液管4内的液态二氧化碳致裂器发热并迅速由液态变为气态，在40ms内体积瞬间膨胀600多倍，储液管4内的压力可剧增至270PMa，待压力达到预设值时，释放管1与所述储液管4左侧的连接端26之间且在所述释放通道30和中空腔体25之间的连接处设有剪切片2被打开，二氧化碳气体由释放通道30的释放孔13中迅速向外爆发，利用瞬间产生的强大推力沿自然或被推开的裂面将物料撕裂，利用剪切片2上的导线可以连接多个相同的二氧化碳致裂器，效果更佳，实现了劳动强度低、无明火、致裂威力大、安全、高效的效果。【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图
[0011]图2是图1中储液管的结构示意图
[0012]图3是图1中释放管的结构示意图 [0〇13]图4是图1中充装阀的结构示意图
[0014]图5是图1中点火连接装置的结构示意图[〇〇15]图1至4中:1、释放管，2、剪切片，3、第一触头，4、储液管，5、发热管，6、充装阀，7、点火连接装置，8、第一内电极杆，9、推送杆，10、第二触头，11、密封绝缘套，12、第一外电极杆， 13、释放孔，14、负极接线端子，15、正极接线端子，16、第二外电极，17、第二电极套，18、第二内电极杆，19、第二外电极杆，20、外电极铜套，21、压套，22、压缩弹簧，23、钢球，24、塔形弹簧，25、中空腔体，26、连接端，27、充气阀，28、充气通道，29、充装排气口，30、释放通道，31、 起爆头。【具体实施方式】[〇〇16]本实用新型涉及一种二氧化碳致裂器，它包括带有中空腔体25的储液管4,所述储液管4具有两连接端26,所述储液管4左侧的连接端26与一释放管1连接，所述释放管1的释放通道30与所述储液管4的中空腔体25连通，所述释放管1的释放通道30还与设置在所述释放管1左端外壁上的释放孔13相连通，所述储液管4右侧的连接端26设有伸入所述储液管4 中空腔体25内的发热管5，所述储液管4右侧的连接端26与一充装阀6连接，所述充装阀6内设有起爆头31，所述起爆头31内设有第二内电极杆18，所述第二内电极杆18的左端连接有第二触头10,所述第二内电极杆18的右端与一压缩弹簧22连接，所述压缩弹簧22的外侧套装有压套21，所述压套21内且在所述压缩弹簧22的右侧设有钢球23,所述第二内电极杆18 的外侧设有第二外电极杆19,所述第二外电极杆19的右端且在所述压套21的外侧设有外电极铜套20,所述外电极铜套20与一塔形弹簧24连接，所述第二外电极杆19的左端设有第二电极套17,所述第二电极套17与设有第二触头10之间设有与第二外电极杆19左端相连接的第二外电极16,所述第二触头10与所述起爆头31的正极连接管连接，所述第二外电极杆19 与所述起爆头31的负极连接管连接;也就是所述起爆头31通过导线与所述发热管5电连接， 所述充装阀6的外壁上设有充气阀27，所述充装阀6内设有与所述储液管4中空腔体25相连通的充气通道28,所述充气通道28与所述充气阀27连通，所述充装阀6的右端连接有点火连接装置7,所述点火连接装置7内设有第一电极套9,所述第一电极套9内设有第一内电极杆 8,所述第一内电极杆8的左端连接第一触头3,所述第一内电极杆8的右端设有正极接线端子15，所述第一内电极杆8的外侧设有第一外电极杆12，所述第一外电极杆12的右端设有负极接线端子14,所述第一内电极杆8与所述第一外电极杆12的端部之间分别设有密封绝缘套11，所述第一触头3与所述钢球23电连接，所述第一外电极杆12与所述塔形弹簧24电连接，也就是所述火连接装置7通过导线与所述起爆头31电连接;另外，所述释放管1与所述储液管4左侧的连接端26之间且在所述释放通道30和中空腔体25之间的连接处设有剪切片2， 所述剪切片2上设有与所述第二触头10和第二外电极杆19电连接的导线，所述剪切片2与所述导线之间通过密封绝缘胶密封设置，所述剪切片2上的导线至少连接一个第二二氧化碳致裂器，邻近所述储液管4两端的侧壁上设有与所述储液管4中空腔体25相连通的充装排气口 29;使用前，用专业高压栗预先将液态二氧化碳注入充装阀6上的充气阀27使液态二氧化碳注入二氧化碳致裂器的储液管4中，在工作面钻取爆破孔后，可串接若干个二氧化碳致裂器逐一插入爆破孔，通过导线将点火连接装置7、起爆头31和发热管5连接引爆致裂时，储液管4 一端的起爆头31接通引爆电流后，发热管5将储液管4内的液态二氧化碳致裂器发热并引发快速反应，使储液管4内的液态二氧化碳致裂器发热并迅速由液态变为气态，在40ms内体积瞬间膨胀600多倍，储液管4内的压力可剧增至270PMa，待压力达到预设值时，释放管1 与所述储液管4左侧的连接端26之间且在所述释放通道30和中空腔体25之间的连接处设有剪切片2被打开，二氧化碳气体由释放通道30的释放孔13中迅速向外爆发，利用瞬间产生的强大推力沿自然或被推开的裂面将物料撕裂，利用剪切片2上的导线可以连接多个相同的二氧化碳致裂器，效果更佳，实现了劳动强度低、无明火、致裂威力大、安全、高效的效果。
【主权项】
1.一种二氧化碳致裂器，其特征在于:它包括带有中空腔体(25)的储液管(4)，所述储 液管(4)具有两连接端(26)，所述储液管(4)左侧的连接端(26)与一释放管(1)连接，所述释 放管(1)的释放通道(30)与所述储液管(4)的中空腔体(25)连通，所述释放管(1)的释放通 道(30)还与设置在所述释放管(1)左端外壁上的释放孔(13)相连通，所述储液管(4)右侧的 连接端(26)设有伸入所述储液管(4)中空腔体(25)内的发热管(5)，所述储液管(4)右侧的 连接端(26)与一充装阀(6)连接，所述充装阀(6)内设有起爆头(31 )，所述起爆头(31)通过 导线与所述发热管(5)电连接，所述充装阀(6)的外壁上设有充气阀(27 )，所述充装阀(6)内 设有与所述储液管(4)中空腔体(25)相连通的充气通道(28)，所述充气通道(28)与所述充 气阀(27)连通，所述充装阀(6)的右端连接有点火连接装置(7 )，所述火连接装置(7)通过导 线与所述起爆头(31)电连接。2.根据权利要求1所述的二氧化碳致裂器，其特征在于:所述起爆头(31)内设有第二内 电极杆(18 )，所述第二内电极杆(18)的左端连接有第二触头(10 )，所述第二内电极杆(18) 的右端与一压缩弹簧(22)连接，所述压缩弹簧(22)的外侧套装有压套(21)，所述压套(21) 内且在所述压缩弹簧(22)的右侧设有钢球(23)，所述第二内电极杆(18)的外侧设有第二外 电极杆(19)，所述第二外电极杆(19)的右端且在所述压套(21)的外侧设有外电极铜套 (20)，所述外电极铜套(20)与一塔形弹簧(24)连接，所述第二外电极杆(19)的左端设有第 二电极套(17)，所述第二电极套(17)与设有第二触头(10)之间设有与第二外电极杆(19)左 端相连接的第二外电极(16 )，所述第二触头(10)与所述起爆头(31)的正极连接管连接，所 述第二外电极杆(19)与所述起爆头(31)的负极连接管连接。3.根据权利要求2所述的二氧化碳致裂器，其特征在于:所述点火连接装置(7)内设有 第一电极套(9)，所述第一电极套(9)内设有第一内电极杆(8)，所述第一内电极杆(8)的左 端连接第一触头(3)，所述第一内电极杆(8)的右端设有正极接线端子(15)，所述第一内电 极杆(8)的外侧设有第一外电极杆(12)，所述第一外电极杆(12)的右端设有负极接线端子 (14)，所述第一内电极杆(8)与所述第一外电极杆(12)的端部之间分别设有密封绝缘套 (11)，所述第一触头(3)与所述钢球(23)电连接，所述第一外电极杆(12)与所述塔形弹簧 (24)电连接。4.根据权利要求2或3所述的二氧化碳致裂器，其特征在于:所述释放管(1)与所述储液 管(4)左侧的连接端(26)之间且在所述释放通道(30)和中空腔体(25)之间的连接处设有剪 切片(2)，所述剪切片(2)上设有与所述第二触头(10)和第二外电极杆(19)电连接的导线， 所述剪切片(2)与所述导线之间通过密封绝缘胶密封设置，所述剪切片(2)上的导线至少连接一个第二二氧化碳致裂器。5.根据权利要求4所述的二氧化碳致裂器，其特征在于:邻近所述储液管(4)两端的侧 壁上设有与所述储液管(4)中空腔体(25)相连通的充装排气口(29)。
【文档编号】E21C37/14GK205605214SQ201620192115
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月14日
【发明人】王强, 徐善飞, 李殿杰, 王滨
【申请人】山东名世矿业机械有限公司