防盗井口卸压系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防盗井口卸压系统，其包括：与油管连接的防盗井口以及用于开启所述防盗井口的操作工具；所述防盗井口包括：壳体，以及至少部分设置在所述壳体内的连接件、弹性件、顶盖；所述壳体上设置有放压口；所述连接件为中空的筒体，其包括相对的第一端和第二端，所述第一端内部用于和油管相连通，所述连接件外部与所述壳体相固定；所述弹性件套设在所述连接件上；所述顶盖抵靠在所述弹性件与所述壳体之间，其侧壁上设置有放压孔；卸压时，所述操作工具一端固定在所述顶盖上，另一端卡合在所述放压口上，所得所述放压孔与所述放压口相连通。本实用新型所述防盗井口卸压系统，能够高效卸压且能提高卸压时操作的安全性。
【专利说明】
防盗井口卸压系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及采油工程领域，特别涉及一种防盗井口卸压系统。
【背景技术】
[0002]在油田开采后期，部分低产低效井为节约成本往往采取捞油生产的方式进行开米。
[0003]现有捞油井捞油作业时，通常以一定的周期间隔进行一次捞油操作。在不捞油时，通过在捞油井的井口安装相应的防盗井口进行封井。当需要进行捞油操作前，将防盗井口打开，以将天然气伴随原油流入井筒产生的井口压力进行泄压，避免井口压力过高而引发安全事故。
[0004]目前，将所述防盗井口打开时，通常是将防盗井口上相应的阀门打开，以将井筒与外界连通，从而将井内压力泻出。在作业人员进行打开阀门的过程中，需要作业人员近距离地保持一段时间在捞油井井口进行作业，不仅打开阀门的操作繁琐，且存在较大的作业安全隐患，若井口放压气体中存在硫化氢等有毒气体，或者井内压力突然变大，都会对作业人员造成不可估量的人身伤害。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种防盗井口卸压系统，能够高效卸压且能提高卸压时操作的安全性。
[0006]本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现:
[0007]—种防盗井口卸压系统，其包括:与油管连接的防盗井口以及用于开启所述防盗井口的操作工具;所述防盗井口包括:壳体，以及至少部分设置在所述壳体内的连接件、弹性件、顶盖;所述壳体上设置有放压口 ；所述连接件为中空的筒体，其包括相对的第一端和第二端，所述第一端内部用于和油管相连通，所述连接件外部与所述壳体相固定;所述弹性件套设在所述连接件上;所述顶盖抵靠在所述弹性件与所述壳体之间，其侧壁上设置有放压孔;卸压时，所述操作工具一端固定在所述顶盖上，另一端卡合在所述放压口上，所得所述放压孔与所述放压口相连通。
[0008]在优选的实施方式中，所述壳体上设置有第一限位部和第二限位部，所述顶盖上设置有与所述第一限位部、第二限位部相配合的第三限位部；
[0009]当需要进行捞油时，所述第三限位部由与所述第一限位部相配合的第一位置向下移动至与所述第二限位部相配合的第二位置。
[0010]在优选的实施方式中，所述连接件的外壁上形成有限位台阶，所述弹性件的一端抵靠在所述限位台阶上。
[0011]在优选的实施方式中，所述壳体的顶端设置有开口，用于穿设所述防盗井口的操作工具。
[0012]在优选的实施方式中，所述顶盖整体呈中空的筒体结构，所述壳体整体也呈中空的筒体结构，在非捞油阶段，所述顶盖、所述壳体、连接件与油管相配合能够将井筒密封。
[0013]在优选的实施方式中，所述操作工具包括一端能穿设过所述开口并能向所述顶盖施力的主体，所述主体上还设置有与所述放压口卡合的卡合部。
[0014]在优选的实施方式中，所述主体上还设置有操作部。
[0015]在优选的实施方式中，所述主体包括能向所述顶盖施力的第一杆体和与所述第一杆体垂直的第二杆体，所述卡合部一端设置在所述第二杆体的一端，所述操作部设置在所述第二杆体上。
[0016]在优选的实施方式中，所述操作部的个数为至少两个。
[0017]在优选的实施方式中，所述放压口为在所述壳体上设置的中空管体，所述管体的一端与所述壳体相连通，另一端设置有密封件。
[0018]在优选的实施方式中，所述放压口、放压孔的个数为多个，沿着周向均匀分布。
[0019]本实用新型的特点和优点是:本申请所述防盗井口卸压系统，在非捞油阶段时，所述顶盖43上没有作用向下的作用力时，所述壳体、顶盖、连接件与油管相配合能够将井筒密封。此时，所述顶盖上的放压孔与所述壳体上的放压口相错开。在捞油前，当所述操作工具与所述防盗井口配合后，能够使得所述顶盖上的放压孔与所述壳体上的放压口相对齐，从而将所述井筒通过所防盗井口与外界相连通，实现卸压。本申请所述的防盗井口卸压系统在利用所述操作工具卸压时，只需将所述操作工具安装在所述防盗井口，即可将所述井筒通过所述放压口与外界连通实现放压，操作方便，卸压效率高。此外，由于操作时，只需一名作业人员将所述操作工具进行安装，安装好后，作业人员即可撤离井口，从而能够避免井筒内的有毒气体或者井内压力突然变大对作业人员造成人身伤害。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型一种防盗井口卸压系统防盗井口所处安装环境主视图；
[0021]图2是本实用新型一种防盗井口卸压系统防盗井口所处安装环境俯视图；
[0022]图3是本实用新型一种防盗井口卸压系统防盗井口剖视图；
[0023]图4是本实用新型一种防盗井口卸压系统中连接件的剖视图
[0024]图5是本实用新型一种防盗井口卸压操作工具的结构示意图；
[0025]图6是本实用新型一种防盗井口卸压系统的使用状态示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合附图和具体实施例，对本实用新型的技术方案作详细说明，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围内。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。
[0029]本实用新型提供一种防盗井口卸压系统，能够高效卸压且能提高卸压时操作的安全性。
[0030]所述防盗井口4所处的环境请参阅图1至图2，其外部下方通过油井短节I依次与法兰2、套管3连接，其内部与油管相连通。
[0031]请参阅图3至图6，本实用新型所述的防盗井口卸压系统可以包括:与油管连接的防盗井口4以及用于开启所述防盗井口4的操作工具5。所述防盗井口4包括:壳体40，以及至少部分设置在所述壳体40内的连接件41、弹性件42、顶盖43;所述壳体40上设置有放压口401;所述连接件41为中空的筒体，其包括相对的第一端411和第二端412，所述第一端411内部用于和油管相连通，其外部与所述壳体40相固定;所述弹性件42套设在所述连接件41上；所述顶盖43抵靠在所述弹性件42与所述壳体40之间，其侧壁上设置有放压孔430。卸压时，所述操作工具5—端固定在所述顶盖43上，另一端卡合在所述放压口 401上，所得所述放压孔430与所述放压口 401相连通。
[0032]请参阅图4，在本实施方式中，所述连接件41一方面用于与下部的油管相连通，另一方面用于固定所述壳体40，此外，其还为所述弹性件42提供安装的位置。具体的，所述连接件41可以为中空的筒体，其包括相对的第一端411和第二端412。当然所述连接件41的具体形状并不限于上述筒体构造，其也可以为其他形状，本申请在此并不作具体的限定。当所述连接件41为中空的筒体结构时，一方面加工成本较低，另一方面与其他部件的适配度也相对更高。
[0033]在本实施方式中，所述连接件41的第一端411的内部可以设置有内螺纹，用于和油管的外螺纹相匹配。其中，所述连接件41的第一端的内部设置有内螺纹具体可以是指靠近所述第一端411的筒体的内部，自所述第一端411向所述第二端412的方向设置有一段内螺纹段。当所述连接件41的第一端411与油管配合时，可以通过所述螺纹连接的方式相固定。
[0034]此外，所述连接件41可以为中空结构。具体的，所述中空结构可以为自所述第一端411至第二端412形成的贯通孔410。当所述连接件41与油管连接时，所述连接件41通过所述贯通孔410与所述油管相连通。
[0035]在本实施方式中，所述连接件41的外部与所述壳体40相固定。具体的，所述连接件41的外壁上可以设置有外螺纹，相应地，所述壳体40靠近下端的内壁上设置有与所述外螺纹匹配的内螺纹，当所述壳体40与所述连接件41连接后，能够固定在所述连接件41上。
[0036]在一个实施方式中，所述连接件41的外壁上形成有限位台阶413，所述弹性件42的一端抵靠在所述限位台阶413上。
[0037]在本实施方式中，所述连接件41的外壁靠近所述第二端412的筒体外径小于靠近所述第一端411的筒体外径从而形成所述限位台阶413。当所述弹性件42—段抵靠在所述限位台阶413上时，所述连接件41通过所述限位台阶413能够对所述弹性件42的一端进行限位。
[0038]在本实施方式中，所述限位台阶413具体可以由所述连接件41外部的阶梯轴结构形成。所述连接件41的外部靠近所述第一端411位置轴段的外径直径大于靠近所述第二端412位置的轴段的外径。整体上所述弹性件42可以套设在所述外径较小的轴段外。
[0039]在本实施方式中，所述壳体40—端可以通过所述连接件41进行固定。具体的，所述固定的方式可以为螺纹连接，以便于安装和拆卸。此外，所述固定的方式不限于上述螺纹连接，例如还可以为焊接、卡接等等，本申请在此并不作具体的限定。
[0040]在本实施方式中，所述壳体40整体可以为中空的筒体结构，所述连接件41至少部分设置在所述壳体40内，所述弹性件42、顶盖43可以设置在所述壳体40内。具体的，所述连接件41至少部分设置在所述壳体40内可以包括所述壳体40的下端可以与所述连接件41的第一端411相齐平或者所述壳体40的下端高于所述连接件41的第一端411或者低于所述连接件41的第一端411，本申请在此并不作具体的限定。在所述壳体40上设置有放压口 401。所述放压口 401能与所述壳体40的内部连通。
[0041 ]在一个实施方式中，所述放压口401为在所述壳体40上设置的中空管体，所述管体的一端与所述壳体40相连通，另一端设置有密封件44。
[0042]在本实施方式中，所述放压口401具体可以为所述壳体40上设置的中空管体。当然，所述放压口401的还可以为其他的结构，并申请在此并不作具体的限定。其中，所述放压口 401的设置方式可以为焊接、螺纹连接，或者所述放压口 401可以与所述壳体40—体成型，本申请在此并不作具体的限定。所述放压口 401用于当所述防盗井口需要进行泄压时，与所述顶盖43相连通。在所述放压口 401的另一端，即远离所述壳体40的一端，可以设置有密封件44，以便对所述放压口401进行密封，提高所述防盗井口非捞油阶段的密封性。具体的，所述密封件44可以为丝堵的形式。当然所述密封件44的具体形式本申请在此并不作具体的限定。当所述密封件44为丝堵时，便于所述密封件44与所述方压口 401能够进行重复的拆卸或连接。
[0043]在一个实施方式中，所述壳体40的顶端设置有开口402，用于穿设所述防盗井口4的操作工具5。
[0044]在本实施方式中，所述壳体40的顶端可以设置有开口402，所述开口402用于穿设所述防盗井口4的操作工具5。具体的，所述开口402的形状、大小本申请在此并作具体的限定。需要保证所述操作工具5至少部分能够从所述开口 402穿过即可。
[0045]在一个实施方式中，所述壳体40上设置有第一限位部403和第二限位部404，所述顶盖43上设置有与所述第一限位部403、第二限位部404相配合的第三限位部431。
[0046]在本实施方式中，所述第一限位部403用于对所述顶盖43进行限位，限制所述顶盖43能够达到的最高位置。具体的，所述第一限位部403可以为在所述壳体40内部形成的限位台阶，或者可以为在所述壳体40内部形成的凸起的止挡部等。当然，所述第一限位部403的具体形式并不限于上述举例，本申请在此并不作具体的限定。
[0047]在本实施方式中，所述第二限位部404用于对所述顶盖43进行限位，限制所述顶盖43能够达到的最低位置。具体的，所述第二限位部404可以为在所述壳体40内部形成的限位台阶，或者可以为在所述壳体40内部形成的凸起的止挡部等。当然，所述第二限位部404的具体形式并不限于上述举例，本申请在此并不作具体的限定。
[0048]在本实施方式中，所述第三限位部431用于与所述第一限位部403、第二限位部404相配合。具体的，所述第三限位部431可以为在所述顶盖43外部形成的凸起，或者可以为在所述顶盖43外部形成的凸缘等。当然，所述第三限位部431的具体形式并不限于上述举例，本申请在此并不作具体的限定。
[0049]当需要进行捞油操作时，所述第三限位部431由与所述第一限位部403相配合的第一位置向下移动至与所述第二限位部404相配合的第二位置。所述第一位置可以为所述第三限位部431与所述第一限位部403配合的位置，此时所述顶盖43处于最高位置。所述第二位置可以为所述第三限位部431与所述第二限位部404配合的位置，此时所述顶盖43处于最低位置。
[0050]在本实施方式中，所述顶盖43—端与所述弹性件42相抵接，另一端限制在所述壳体40的第一限位部403、第二限位部404之间。在所述顶盖43的侧壁上设置有放压孔430。当所述顶盖43位于所述第一位置时，所述放压孔430与所述放压口401不连通；当所述顶盖43位于所述第二位置时，所述放压孔430能与所述放压口 401相连通。
[0051 ] 在一个实施方式中，所述顶盖43整体呈中空的筒体结构，所述壳体40整体也呈中空的筒体结构，在非捞油阶段，所述顶盖43、所述壳体40、连接件41与油管相配合能够将井筒密封。
[0052]在本实施方式中，所述顶盖43、壳体40可以整体为中空的筒体结构。当所述顶盖43上没有作用向下的作用力时，所述壳体40、顶盖43、连接件41与油管相配合能够将井筒密封。此时，所述顶盖43上的放压孔430与所述壳体40上的放压口 401相错开。
[0053]在本实施方式中，所述操作工具5用于在捞油前，对所述防盗井口4对应的井筒内的压力进行卸压。当所述操作工具与所述防盗井口 4配合后，能够使得所述顶盖43上的放压孔430与所述壳体40上的放压口 401相对齐，从而将所述井筒通过所述防盗井口 4与外界相连通，实现卸压。
[0054]请参阅图5，在一个实施方式中，所述操作工具5包括一端能穿设过所述开口并能向所述顶盖43施力的主体，所述主体上还设置有与所述放压口 401卡合的卡合部53。
[0055]在本实施方式中，所述操作工具可以包括主体和卡合部53。使用时，所述主体一端与所述顶盖43相固定或相抵靠。所述卡合部53可以与所述主体连接为一体，其能够固定或卡合在所述放压口 401上。当向所述主体施加向下的作用力时，所述顶盖43压缩所述弹性件42向下移动，至所述卡合部53正好能卡合在所述放压口 401位置时，所述顶盖43上的放压
[0056]在一个实施方式中，所述主体上还设置有操作部54。
[0057]在本实施方式中，在所述主体上可以设置有操作部54，所述操作部54用于为作业人员提供按压所述操作工具的施力部。所述操作部54的个数可以为至少一个。具体的，所述操作部54的个数可以为至少两个。当所述操作部54的个数为多个时，所述多个操作部54均勾分布在所述主体上，便于作业人员同时向所述多个操作部54施力。当所述作业人员能够通过所述操作部54进行施力时，多个操作部54受到的作用力能够合成一个较大的作用力传递给所述顶盖43，从而能够保证所述顶盖43在井筒压力较大时也能够被按下。
[0058]所述主体可以包括能向所述顶盖43施力的第一杆体51和与所述第一杆体51垂直的第二杆体52，所述卡合部53—端设置在所述第二杆体52的一端，所述操作部54设置在所述第二杆体52上。
[0059]在本实施方式中，所述主体可以整体成T字型，其可以包括能向所述顶盖43施力的第一杆体51和与所述第一杆体51垂直的第二杆体52。所述卡合部53可以固定在所述第二杆体52的一端。具体的，在所述第二杆体52的两端可以设置有向下的延伸部，所述卡合部可以为所述延伸部远离所述第二杆体52—端形成的挂钩。
[0060]所述操作部54可以设置在所述第二杆体52的两端或者也可设置在所述第二杆体52向下延伸的延伸部上。具体的，当所述操作部54为两个时，可以子在所述第二杆体52的两端分别设置延伸部。所述操作部54可以分别固定在所述延伸部上。
[0061 ]在一个实施方式中，所述放压口401、放压孔430的个数为多个，沿着周向均匀分布。
[0062]在本实施方式中，所述放压口401与所述放压孔430的个数可以相等。具体的，所述放压口401、放压孔430的个数可以为多个。当所述放压口401、放压孔430的个数为多个时，所述多个放压口 401、放压孔430可以沿着壳体40的周向均匀布置。所述沿着壳体40的周向均匀布置的多个放压口 401、放压孔430在进行放压时，能够提高放压速度，从而便于提高工作效率。
[0063]本申请所述防盗井口卸压系统，在非捞油阶段时，所述顶盖43上没有作用向下的作用力时，所述壳体40、顶盖43、连接件41与油管相配合能够将井筒密封。此时，所述顶盖43上的放压孔430与所述壳体40上的放压口 401相错开。在捞油前，当所述操作工具5与所述防盗井口 4配合后，能够使得所述顶盖43上的放压孔430与所述壳体40上的放压口 401相对齐，从而将所述井筒通过所防盗井口 4与外界相连通，实现卸压。本申请所述的防盗井口卸压系统在利用所述操作工具5卸压时，只需将所述操作工具5安装在所述防盗井口4，即可将所述井筒通过所述放压口 401与外界连通实现放压，操作方便，卸压效率高。此外，由于操作时，只需一名作业人员将所述操作工具5进行安装，安装好后，作业人员即可撤离井口，从而能够避免井筒内的有毒气体或者井内压力突然变大对作业人员造成人身伤害。
[0064]本说明书中的上述各个实施方式均采用递进的方式描述，各个实施方式之间相同相似部分相互参照即可，每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式不同之处。
[0065]以上所述仅为本实用新型的几个实施例，虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用于限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施方式的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附权利要求书所界定的范围为准。
【主权项】
1.一种防盗井口卸压系统，其特征在于，其包括:与油管连接的防盗井口以及用于开启所述防盗井口的操作工具； 所述防盗井口包括:壳体，以及至少部分设置在所述壳体内的连接件、弹性件、顶盖;所述壳体上设置有放压口； 所述连接件为中空的筒体，其包括相对的第一端和第二端，所述第一端内部用于和油管相连通，所述连接件外部与所述壳体相固定； 所述弹性件套设在所述连接件上； 所述顶盖抵靠在所述弹性件与所述壳体之间，其侧壁上设置有放压孔； 卸压时，所述操作工具一端固定在所述顶盖上，另一端卡合在所述放压口上，所得所述放压孔与所述放压口相连通。2.如权利要求1所述的防盗井口卸压系统，其特征在于，所述壳体上设置有第一限位部和第二限位部，所述顶盖上设置有与所述第一限位部、第二限位部相配合的第三限位部； 当需要进行捞油时，所述第三限位部由与所述第一限位部相配合的第一位置向下移动至与所述第二限位部相配合的第二位置。3.如权利要求1所述的防盗井口卸压系统，其特征在于，所述连接件的外壁上形成有限位台阶，所述弹性件的一端抵靠在所述限位台阶上。4.如权利要求1所述的防盗井口卸压系统，其特征在于，所述壳体的顶端设置有开口，用于穿设所述防盗井口的操作工具。5.如权利要求4所述的防盗井口卸压系统，其特征在于，所述顶盖整体呈中空的筒体结构，所述壳体整体也呈中空的筒体结构，在非捞油阶段，所述顶盖、所述壳体、连接件与油管相配合能够将井筒密封。6.如权利要求4所述的防盗井口卸压系统，其特征在于，所述操作工具包括一端能穿设过所述开口并能向所述顶盖施力的主体，所述主体上还设置有与所述放压口卡合的卡合部。7.如权利要求6所述的防盗井口卸压系统，其特征在于，所述主体上还设置有操作部。8.如权利要求7所述的防盗井口卸压系统，其特征在于，所述主体包括能向所述顶盖施力的第一杆体和与所述第一杆体垂直的第二杆体，所述卡合部一端设置在所述第二杆体的一端，所述操作部设置在所述第二杆体上。9.如权利要求7所述的防盗井口卸压系统，其特征在于，所述操作部的个数为至少两个。10.如权利要求6所述的防盗井口卸压系统，其特征在于，所述放压口为在所述壳体上设置的中空管体，所述管体的一端与所述壳体相连通，另一端设置有密封件。11.如权利要求1所述的防盗井口卸压系统，其特征在于，所述放压口、放压孔的个数为多个，沿着周向均勾分布。
【文档编号】E21B23/00GK205638321SQ201620355562
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】陈小凯, 王浩舟, 罗刚, 杜美, 于吉晖, 张文杰, 刘洋, 曹继红, 刘靖炜, 曾双红, 赵国光, 贺梦琦, 刘强, 李涛, 陈凯
【申请人】中国石油天然气股份有限公司