一种毛辫子防腐涂油器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种毛辫子防腐涂油器，包括连接杆(1)、转向连接头(3)和储油腔体(4)，筒状的储油腔体(4)能够套设于毛辫子(10)外，连接杆(1)设置于储油腔体(4)外，连接杆(1)通过转向连接头(3)与储油腔体(4)连接，连接杆(1)能够相对于储油腔体(4)转动。该毛辫子防腐涂油器解决了生产现场对毛辫子防腐涂油存在死角、油脂消耗量大、员工劳动强度高，用时长操作过程中存在安全风险且无专用配套工具的问题。操作人员在地面即可完成毛辫子涂油防腐工作，安全高效，适用于所有抽油机井毛辫子防腐涂油使用。
【专利说明】
一种毛辫子防腐涂油器
技术领域
[0001]本实用新型涉及石油天然气开采领域，具体的是一种毛辫子防腐涂油器。
【背景技术】
[0002]现有的抽油机井毛辫子防腐是在毛辫子出厂时，由厂家直接涂抹防腐油脂进行防腐，在运输、存放以及使用过程中，防腐层极易损坏，而不能起到很好的防腐作用，在毛辫子使用运行过程中极易发生锈蚀断股现象，为安全生产带来隐患。同时对断股毛辫子进行更换员工劳动强度大，操作安全风险系数高。并且造成生产物资浪费，降低油井生产时率。目前在生产现场对生锈的毛辫子进行防腐涂油采用滚刷或毛刷向毛辫子上涂油防腐。且员工需要爬到采油树上、抽油机驴头上对毛辫子进行涂油防腐，每根毛辫子防腐平均用时20-30分钟，油脂消耗量大且毛辫子缝隙中有涂抹不到的地方存在死角降低了防腐效果、劳动强度大、登高作业风险系数高。遇大风等恶劣天气情况更为突出。同时生产现场无专用配套防腐涂油工具，急需改进和完善。
【实用新型内容】
[0003]为了解决现有技术中毛辫子涂抹防腐油脂不便的问题，本实用新型提供了一种毛辫子防腐涂油器，该毛辫子防腐涂油器解决了生产现场对毛辫子防腐涂油存在死角、油脂消耗量大、员工劳动强度高，用时长操作过程中存在安全风险且无专用配套工具的问题。操作人员在地面即可完成毛辫子涂油防腐工作，安全高效，适用于所有抽油机井毛辫子防腐涂油使用。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种毛辫子防腐涂油器，包括连接杆、转向连接头和储油腔体，筒状的储油腔体能够套设于毛辫子外，连接杆设置于储油腔体外，连接杆通过转向连接头与储油腔体连接，连接杆能够相对于储油腔体转动。
[0005]储油腔体的轴线沿竖直方向设置，储油腔体的上下两端的内径均小于储油腔体的中部的内径，储油腔体的内表面能够与毛辫子之间形成环形空腔。
[0006]储油腔体的外径为65mm，储油腔体的上端的内径2 5mm，储油腔体的下端的内径25mm，储油腔体的中部的内径63mm。
[0007]该环形空腔内匹配的设有筒状的不吸油衬布。
[0008]不吸油衬布为腈纶类衬布。
[0009]储油腔体由左半壳体和右半壳体通过锁扣对应扣合形成。
[0010]锁扣位于储油腔体的中部外。
[0011]转向连接头为万向节，转向连接头的一端固定于左半壳体外或右半壳体外，转向连接头的另一端与连接杆的一端固定连接。
[0012]连接杆的另一端设置有用于连接固定的连接头。
[0013]该毛辫子防腐涂油器的材质为45号钢或铝合金，储油腔体的长度为300mm。
[0014]本实用新型的有益效果是:该毛辫子防腐涂油器可在地面通过连接杆上下滑动储油腔体便可将锂基脂油360°均匀的涂抹在毛辫子上，达到了防腐的目的，每根毛辫子防腐涂油平均用时5分钟。与其他生产现场防腐涂油方法相比，克服了攀爬登高、涂油不到位、油脂浪费大，停抽时间长操作人员体力消耗大的缺点。提高了工作效率，节约了材料成本，避免了攀爬登高危险，尤其是该防腐涂油器作为现场生产毛辫子涂油专用工具，适用于多种机型的毛辫子的涂油防腐安全高效。这是目前生产现场其他方法无法匹拟的。
【附图说明】
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
[0016]图1是毛辫子防腐涂油器的主视图。
[0017]图2是毛辫子防腐涂油器的右视图。
[0018]图3是图2中沿A-A方向的剖视图。
[0019]图4是储油腔体的打开状态时的主视图。
[0020]图5是储油腔体的打开状态时的右视图。
[0021]图6是吸油衬布的结构示意图。
[0022]图7是毛辫子防腐涂油器的使用状态示意图。
[0023]图中附图标记:
[0024]1、连接杆；
[0025]2、连接头；
[0026]3、转向连接头；
[0027]4、储油腔体；
[0028]5、锁扣；
[0029]6、不吸油衬布；
[0030]7、合页；
[0031]10、毛辫子；
[0032]41、左半壳体；
[0033]42、右半壳体。
【具体实施方式】
[0034]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0035]—种毛辫子防腐涂油器，包括连接杆1、转向连接头3和储油腔体4，筒状的储油腔体4能够套设于毛辫子10外，连接杆I设置于储油腔体4外，连接杆I通过转向连接头3与储油腔体4连接，连接杆I能够通过转向连接头3相对于储油腔体4转动，如图1至图6所示。
[0036]在本实施例中，转向连接头3为现有部件，该转向连接头3只要能够将连接杆I和储油腔体4连接并且使连接杆I能够相对于储油腔体4转动即可。使用时，储油腔体4的轴线沿竖直方向设置，毛辫子10也沿竖直方向设置，储油腔体4能够套设于毛辫子10外，储油腔体4的上下两端的内径均小于储油腔体4的中部的内径，储油腔体4的内表面能够与毛辫子10之间形成环形空腔。该环形空腔内设有防腐油脂，操作人员在地面通过连接杆I上下滑动储油腔体4便可将防腐油脂360°均匀的涂抹在毛辫子10上，达到防腐的目的。
[0037]该毛辫子防腐涂油器可在地面通过连接杆上下滑动储油腔体便可将锂基脂油360°均匀的涂抹在毛辫子上，达到了防腐的目的，每根毛辫子防腐涂油平均用时5分钟。与其他生产现场防腐涂油方法相比，克服了攀爬登高、涂油不到位、油脂浪费大，停抽时间长操作人员体力消耗大的缺点。提高了工作效率，节约了材料成本，避免了攀爬登高危险，尤其是该防腐涂油器作为现场生产毛辫子涂油专用工具，适用于多种机型的毛辫子的涂油防腐安全高效。这是目前生产现场其他方法无法匹拟的。
[0038]在本实施例中，储油腔体4的外径为65mm，储油腔体4的上端的内径25mm，储油腔体4的下端的内径25mm，储油腔体4的中部的内径63mm。储油腔体4的上端的内径和储油腔体4的下端的内径与毛辫子10的外径相匹配，该环形空腔内匹配的设有筒状的不吸油衬布6，优选不吸油衬布6为腈纶类衬布，即不吸油衬布6的材质为腈纶类(泛指腈纶这一类的材质)。
[0039]在本实施例中，储油腔体4由左半壳体41和右半壳体42通过锁扣5对应扣合形成。左半壳体41和右半壳体42均呈半圆形结构，左半壳体41和右半壳体42的一侧通过合页7连接，左半壳体41和右半壳体42的另一侧通过锁扣5连接固定。这样，左半壳体41和右半壳体42能够张开和闭合以便于套设于毛辫子10外，如图1至图5所示。
[0040]在本实施例中，锁扣5位于储油腔体4的中部外。转向连接头3为万向节，转向连接头3的一端固定于左半壳体41外或右半壳体42外，转向连接头3的另一端与连接杆I的一端固定连接，连接杆I能够相对于储油腔体4随意转动，从而使该毛辫子防腐涂油器具有操作灵活的优点。连接杆I的另一端设置有用于连接固定的连接头2。通过连接头2，连接杆I可以根据需要进行加长，以保证高度要求，
[0041]在本实施例中，该毛辫子防腐涂油器的材质为45号钢或铝合金，储油腔体4的长度(沿图2中上下方向的长度)为300mm。连接杆I通过转向连接头3与储油腔体4连接便于该毛辫子防腐涂油器上下灵活运转，储油腔体4的左半壳体41和右半壳体42通过锁扣5闭合，不吸油衬布6衬垫在储油腔体4的内部保证弹性张力。将锂基脂挤于不吸油衬布6上，再将储油腔体4套在毛辫子10外，操作人员在地面通过连接杆I上下滑动储油腔体4便可将锂基脂油360°均匀的涂抹在毛辫子10上，从而达到防腐的目的，如图1至图7所示。
[0042]该毛辫子防腐涂油器可在地面通过连接杆上下滑动储油腔体便可将锂基脂油360°均匀的涂抹在毛辫子上，达到了防腐的目的，每根毛辫子防腐涂油平均用时5分钟。与其他生产现场防腐涂油方法相比，克服了攀爬登高、涂油不到位、油脂浪费大，停抽时间长操作人员体力消耗大的缺点。提高了工作效率，节约了材料成本，避免了攀爬登高危险，尤其是该防腐涂油器作为现场生产毛辫子涂油专用工具，适用于多种机型的毛辫子的涂油防腐安全高效。这是目前生产现场其他方法无法匹拟的。
[0043]以上所述，仅为本实用新型的具体实施例，不能以其限定实用新型实施的范围，所以其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰，都应仍属于本专利涵盖的范畴。另外，本实用新型中的技术特征与技术特征之间、技术特征与技术方案之间、技术方案与技术方案之间均可以自由组合使用。
【主权项】
1.一种毛辫子防腐涂油器，所述毛辫子防腐涂油器包括连接杆(I)、转向连接头(3)和储油腔体(4)，筒状的储油腔体(4)能够套设于毛辫子(10)外，连接杆(I)设置于储油腔体(4)外，连接杆(I)通过转向连接头(3)与储油腔体(4)连接，连接杆(I)能够相对于储油腔体(4)转动。2.根据权利要求1所述的毛辫子防腐涂油器，其特征在于，储油腔体(4)的轴线沿竖直方向设置，储油腔体(4)的上下两端的内径均小于储油腔体(4)的中部的内径，储油腔体(4)的内表面能够与毛辫子(10)之间形成环形空腔。3.根据权利要求2所述的毛辫子防腐涂油器，其特征在于，储油腔体(4)的外径为65mm，储油腔体(4)的上端的内径25mm，储油腔体(4)的下端的内径25mm，储油腔体(4)的中部的内径63mmο4.根据权利要求2所述的毛辫子防腐涂油器，其特征在于，该环形空腔内匹配的设有筒状的不吸油衬布(6)。5.根据权利要求4所述的毛辫子防腐涂油器，其特征在于，不吸油衬布(6)为腈纶类衬布。6.根据权利要求2所述的毛辫子防腐涂油器，其特征在于，储油腔体(4)由左半壳体(41)和右半壳体(42)通过锁扣(5)对应扣合形成。7.根据权利要求6所述的毛辫子防腐涂油器，其特征在于，锁扣(5)位于储油腔体(4)的中部外。8.根据权利要求6所述的毛辫子防腐涂油器，其特征在于，转向连接头(3)为万向节，转向连接头(3)的一端固定于左半壳体(41)外或右半壳体(42)外，转向连接头(3)的另一端与连接杆(I)的一端固定连接。9.根据权利要求8所述的毛辫子防腐涂油器，其特征在于，连接杆(I)的另一端设置有用于连接固定的连接头(2)。10.根据权利要求1所述的毛辫子防腐涂油器，其特征在于，该毛辫子防腐涂油器的材质为45号钢或铝合金，储油腔体(4)的长度为300mm。
【文档编号】E21B41/00GK205638370SQ201620389952
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】刘向来, 马金香, 邵本壮, 王宇, 朱健辉
【申请人】中国石油天然气股份有限公司