一趟式分层试油工艺管柱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种一趟式分层试油工艺管柱，包括由下到上依次设置的倒锥、坐落短节、带卡瓦支撑且采用液压坐封的压缩式封隔器、第一可反复开关的滑套、第一Y341封隔器、第二可反复开关的滑套、第二Y341封隔器、可投捞式单流阀堵塞器、传压托砂皮碗、水力喷射泵等，上述各部件之间均通过油管连接。本实用新型可用一趟管柱进行两层以上分层试油，也可选择性投产任意一层或任意几个层，封隔器的坐封不受井斜影响，还可减少起下管柱次数，减少工业废水排放，降低试油成本，缩短施工周期，减轻作业对环境的影响，降低作业对储层的影响。
【专利说明】
一趟式分层试油工艺管柱
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种油气田开发领域的工艺管柱，尤其是一种既能用一趟管柱进行分多层试油，又能选择性投产任意一层或任意几个层的一趟式分层试油工艺管柱。
【背景技术】
[0002]目前的探井、评价井的试油测试工艺已经形成了一套比较完整的联作试油测试系列，但是现有的试油测试工艺和工具仍然局限于对于某一特定层位进行试油测试，针对需要下返试油、或上返跨隔测试的试油，目前的工艺仍然存在着缺陷。用一趟管柱进行多层分层试油工艺是试油技术发展的大趋势。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种一趟式分层试油工艺管柱，用一趟管柱进行对多层的分层试油，试油完毕可选择性投产任意一层或任意几个层。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是:一种一趟式分层试油工艺管柱，包括由下到上依次设置的倒锥、坐落短节、带卡瓦支撑且采用液压坐封的压缩式封隔器、第一可反复开关的滑套、第一 Y341封隔器、第二可反复开关的滑套、第二 Y341封隔器、可投捞式单流阀堵塞器、传压托砂皮碗、水力喷射栗，上述各部件之间均通过油管连接。
[0005]打开、关闭第一可反复开关的滑套和第二可反复开关的滑套时，需要用钢丝或连续油管将配套的选择性滑套开关工具下到滑套内，通过钢丝作业或连续油管作业的震击作用使滑套开启或关闭。
[0006]所述水力喷射栗、可投捞式单流阀堵塞器、传压托砂皮碗、第一Y341封隔器和第二Y341封隔器的最小内径均大于选择性滑套开关工具的最大外径，大于带卡瓦支撑且采用液压坐封的压缩式封隔器的最小内径，带卡瓦支撑且采用液压坐封的压缩式封隔器的最小内径大于坐落短节的最大内径。
[0007]所述水力喷射栗带有内滑套。
[0008]所述第一可反复开关的滑套和第二可反复开关的滑套尺寸完全相同。
[0009]所述倒锥底部为半圆球形结构，上部为带母扣的圆筒形结构，其半圆球形结构中间有上下连通孔。
[0010]本实用新型的有益效果是:可用一趟管柱进行两层以上分层试油，然后选择性投产任意一层或任意几个层，封隔器的坐封不受井斜影响，还可减少起下管柱次数，减少工业废水排放，降低试油成本，缩短施工周期，减轻作业对环境的影响，降低作业对储层的影响。打开和关闭滑套工具只需用钢丝或连续油管将配套的选择性滑套开关工具下到滑套内，通过钢丝作业或连续油管作业的震击作用使滑套开启或关闭。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的一趟式分层试油工艺管柱工作的结构示意图。
[0012]图中:1、倒锥;2、坐落短节;3、带卡瓦支撑且采用液压坐封的压缩式封隔器;4、第一可反复开关的滑套；5、第一 Y341封隔器;6、第二可反复开关的滑套；7、第一 Y341封隔器；8、可投捞式单流阀堵塞器;9托砂皮碗、；10、水力喷射栗;11油管；12油层套管。
【具体实施方式】
[0013]下面结合【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明:
[0014]如图1所示，本实用新型的一趟式分多层试油工艺管柱，包括由下到上依次设置的倒锥1、坐落短节2、带卡瓦支撑且采用液压坐封的压缩式封隔器3、第一可反复开关的滑套
4、第一 Y341封隔器5、第二可反复开关的滑套6、第二 Y341封隔器7、可投捞式单流阀堵塞器
8、传压托砂皮碗9、水力喷射栗10等，上述各部件之间均通过油管11连接。
[0015]坐落短节2下井时处于上下连通状态，需要封闭最下一层时，下入配套的堵塞器，将坐落接头堵塞，需要重新开启最下一层时，下入堵塞器回收工具将堵塞器捞出即可。
[0016]打开和关闭可反复开关的滑套4和6时，需要用钢丝或连续油管将配套的选择性滑套开关工具下到滑套内，通过钢丝作业或连续油管作业的震击作用使滑套开启或关闭。
[0017]选择性滑套开关工具可选择性开启或关闭多个相同滑套中的任意一个。
[0018]所述水力喷射栗10、可投捞式单流阀堵塞器8、传压托砂皮碗9、Y341封隔器5和7的最小内径均大于选择性滑套开关工具的最大外径，大于带卡瓦支撑且采用液压坐封的压缩式封隔器3的最小内径。带卡瓦支撑且采用液压坐封的压缩式封隔器3的最小内径大于坐落短节2的最大内径。
[0019]管柱下井时，可反复开关的滑套4和6都处于关闭状态。
[0020]所述水力喷射栗10带有内滑套，在随管柱下井过程中处于油套不连通状态。排液前，环空反打压打开内滑套，然后从油管内投入水力喷射栗芯至栗筒内，进行水力喷射栗排液。
[0021]可投捞式单流阀堵塞器8为一油套不连通的筒体，需要测静压时，投入底部带压力计的单向堵塞器至可投捞式单流阀堵塞器8内，通过油管打压可实现地下关井测静压。
[0022]管柱下井过程中，坐落短节2处于上下连通状态，可反复开关的滑套4和6处于关闭状态。第一可反复开关的滑套4和第二可反复开关的滑套6尺寸完全相同。水力喷射栗带有内滑套，在随管柱下井过程中处于油套不连通状态。
[0023]第一可反复开关的滑套4和第二可反复开关的滑套6的结构详见《石油机械》杂志2013年第41卷第7期《青海涩北气田分层开采技术研究》。选择性滑套开关工具的结构详见《石油机械》杂志2013年第41卷第7期《青海涩北气田分层开采技术研究》。均为现有技术。
[0024]所示可投捞式单流阀堵塞器8为一油套不连通的筒体，详见中国专利ZL2007201469498。
[0025]本实用新型的施工工艺步骤如下:
[0026](a)管柱结构将联作管柱下到预定位置。
[0027](b)用钢丝下入与坐落短节2配套的堵塞器，将坐落接头堵塞。
[0028](C)油管正打压坐封所有封隔器。
[0029](d)下入堵塞器回收工具将堵塞器捞出。
[0030](e)环空反打压打开水力喷射栗10的内滑套。
[0031](f)从油管11内投入水力喷射栗芯至水力喷射栗10内，对“待试层I”进行水力喷射栗排液求产，求取产能、液性资料。
[0032](g)求产结束后，投底部带压力计的单向堵塞器至可投捞式单流阀堵塞器8内。井口打压，实现地下关井测压，求取压力资料。
[0033](h)测压结束后，用钢丝捞出单向堵塞器。
[0034](i)用钢丝下入与坐落短节2配套的堵塞器，将坐落接头堵塞，暂闭“待试层I”。
[0035](j)用钢丝或连续油管将选择性滑套开关工具下到第一可反复开关的滑套4内，通过钢丝作业或连续油管作业的震击作用使滑套开启。
[0036](k)依次重复步骤(f)?(h)对“待试层2”进行求产、测压作业。
[0037](I)重复步骤(j)关闭第一可反复开关的滑套4，然后开启第二可反复开关的滑套
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[0038](m)依次重复步骤(f)?(h)对“待试层3”进行求产、测压作业。
[0039](η)依次重复步骤(l)、(f)?(h)可对后续试油层进行逐层试油。
[0040]最后一层试油完毕后，根据投产要求，用连续油管带选择性滑套开关工具选择性的打开待投产地层的滑套，关闭不投产地层的滑套。若投产最下部的层，则需要用钢丝下入堵塞器回收工具，将堵塞器捞出。
[0041]综上所述，本实用新型的内容并不局限于上述的实施例，相同领域内的技术人员可以在本实用新型的技术指导思想之内提出其他的实施例，但这种实施例都包括在本实用新型的范围之内。
【主权项】
1.一种一趟式分层试油工艺管柱，其特征在于，包括由下到上依次设置的倒锥(I)、坐落短节(2)、带卡瓦支撑且采用液压坐封的压缩式封隔器(3)、第一可反复开关的滑套(4)、第一 Y341封隔器(5)、第二可反复开关的滑套(6)、第二 Y341封隔器(7)、可投捞式单流阀堵塞器(8)、传压托砂皮碗(9)、水力喷射栗(10)，上述各部件之间均通过油管(11)连接。2.根据权利要求1所述的一趟式分层试油工艺管柱，其特征在于，打开、关闭第一可反复开关的滑套(4)和第二可反复开关的滑套(6)时，需要用钢丝或连续油管将配套的选择性滑套开关工具下到滑套内，通过钢丝作业或连续油管作业的震击作用使滑套开启或关闭。3.根据权利要求2所述的一趟式分层试油工艺管柱，其特征在于，所述水力喷射栗(10)、可投捞式单流阀堵塞器(8)、传压托砂皮碗(9)、第一 Y341封隔器(5)和第二 Y341封隔器(7)的最小内径均大于选择性滑套开关工具的最大外径，大于带卡瓦支撑且采用液压坐封的压缩式封隔器(3)的最小内径，带卡瓦支撑且采用液压坐封的压缩式封隔器(3)的最小内径大于坐落短节(2)的最大内径。4.根据权利要求1所述的一趟式分层试油工艺管柱，其特征在于，所述水力喷射栗(10)带有内滑套。5.根据权利要求1所述的一趟式分层试油工艺管柱，其特征在于，所述第一可反复开关的滑套(4)和第二可反复开关的滑套(6)尺寸完全相同。6.根据权利要求1所述的一趟式分层试油工艺管柱，其特征在于，所述倒锥(I)底部为半圆球形结构，上部为带母扣的圆筒形结构，其半圆球形结构中间有上下连通孔。
【文档编号】E21B47/06GK205638437SQ201620402016
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】张世林, 马金良, 姚展华, 曹宁, 白石, 徐庆祥, 王晓磊, 吴宝志, 燕晓民
【申请人】中国石油集团渤海钻探工程有限公司