一种水平井分段压裂用投球器的制造方法

文档序号:10972641阅读:588来源:国知局
一种水平井分段压裂用投球器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及石油工程领域,具体的涉及到一种用于石油钻完井过程中用到的投球器。一种水平井分段压裂用投球器,包括:上支撑板、外筒、内筒、螺杆、压裂球、挡板、齿轮一、轴承一、齿轮二、蜗杆、弹簧、挡板托环、下支撑板、蜗杆端盖一、轴承二、轴承三、蜗杆端盖二,上支撑板与外筒法兰通过螺栓接入压裂管汇中,内筒安装在上下支撑板之间,螺杆通过轴承一、轴承二安装在上下支撑板之间,投球器的挡板与螺杆之间为螺纹副,螺杆下部安装有弹簧和挡板托环,齿轮一安装在螺杆下端,与蜗杆配合,蜗杆通过齿轮二与外部电机配合,蜗杆两端的蜗杆端盖一、蜗杆端盖二通过螺栓固定在外筒上。本实用新型结构设计巧妙,能很好地解决投球连续性问题;适用性强,可以实现不同油井不同个数的投球。
【专利说明】
一种水平井分段压裂用投球器
技术领域
[0001]本实用新型涉及石油工程领域,具体的涉及到一种用于石油钻完井过程中用到的投球器。
【背景技术】
[0002]压裂是指采油或采气过程中,利用水力作用,使油气层形成裂缝的一种方法,又称水力压裂。油气层压裂工艺过程用压裂车,把高压大排量具有一定粘度的液体挤入油层,当把油层压出许多裂缝后,加入支撑剂(如石英砂等)充填进裂缝,提高油气层的渗透能力,以增加注水量(注水井)或产油量(油井)。在水平井分段压裂过程中,每完成一段压裂作业,需要用压裂球密封套管,并打开下一段压裂的井筒上的过液通道,以便进行下一段压裂。压裂球为一系列直径不等的球体,这些球体从小到大依次投入到井筒。由于现场的作业环境的不便性,要求压裂球能够实现自动化投放,且实现连续多次投放(即所有需要投放的压裂球一次性放入投球器,再分别投入到井内)。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在解决【背景技术】中提到的问题,本实用新型提出了一种水平井分段压裂用投球器,可以代替现阶段的专利所属的同类产品,其采用的技术方案如下:
[0004]—种水平井分段压裂用投球器,包括:上支撑板、外筒、内筒、螺杆、压裂球、挡板、齿轮一、齿轮二、蜗杆、弹簧、挡板托环、下支撑板、蜗杆端盖一、蜗杆端盖二。上支撑板与外筒法兰通过螺栓接入压裂管汇中,内筒安装在上下支撑板之间,内筒内侧开有两个导槽和一道开口,螺杆通过轴承一和轴承二安装在上下支撑板之间,投球器的挡板与螺杆之间为螺纹副,在螺杆转动时,挡板沿螺杆上下移动,螺杆下部安装有弹簧和挡板托环,当所挡板移动到最下无螺纹部分时,螺杆反转,挡板托环保证挡板能进入螺纹副,齿轮一安装在螺杆下端,与蜗杆配合,蜗杆通过齿轮二与外部电机配合,为整个设备提供动力,蜗杆两端的蜗杆端盖一和蜗杆端盖二通过螺栓固定在外筒上,实现密封。
[0005]本实用新型具有如下优点:结构设计巧妙,能很好地解决投球连续性问题;适用性强,可以实现不同油井不同个数的投球;当一个压裂球系列中压裂球直径相差较大时,不存在一般投球器的压裂球排列问题。
【附图说明】
[0006]图1本实用新型专利剖面图
[0007]图2本实用新型外观图
[0008]图3本实用新型局部细节图
[0009]图4内筒外观图
[0010]图中:1.外筒,2.压裂球,3.内筒,4.弹簧,5.齿轮一,6.下支撑板,7.上支撑板,8.轴承一,9.螺杆,10.挡板,11.挡板托环,12.蜗杆,13.蜗杆端盖一,14.轴承三,15.齿轮二,16,轴承二,17.蜗杆端盖二。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明:
[0012]如图1所示,一种水平井分段压裂用投球器,包括:上支撑板7、外筒1、内筒3、螺杆
9、压裂球2、挡板10、齿轮一5、轴承一8、齿轮二15、蜗杆12、弹簧4、挡板托环11、下支撑板6、蜗杆端盖一 13、轴承三14、轴承二 16、蜗杆端盖二 17。上支撑板7与外筒I法兰通过螺栓接入压裂管汇中,内筒3安装在上下支撑板7、6之间,内筒3内侧开有两个导槽和一道开口,螺杆9通过轴承一8、轴承二 16安装在上下支撑板7、6之间,投球器的挡板10与螺杆9之间为螺纹副,在螺杆9转动时,挡板10沿螺杆9上下移动,螺杆9下部安装有弹簧4和挡板托环11,当所挡板10移动到最下无螺纹部分时,螺杆9反方向转动,挡板托环11保证挡板能进入螺纹副,齿轮一 5安装在螺杆下端,与蜗杆12配合,蜗杆12通过齿轮二 15与外部电机配合,为整个设备提供动力,蜗杆12两端的蜗杆端盖一 13、蜗杆端盖二 17通过螺栓固定在外筒I上,实现密封。
[0013]上述一种水平井分段压裂用投球器工作原理如下:
[0014]整个设备通过法兰、螺栓接入作业系统,在外部电机的带动下,经过齿轮二15、蜗杆12、齿轮一 5传动,带动螺杆9转动,通过螺纹副传动,所有挡板10—起向下移动,压裂球2也与挡板10—起向下运动,当最下部的挡板10移动到内筒3的下部缺口时,由于挡板10设计为斜面结构,压裂球2从内筒3下部缺口滚出,进入井筒,所有压裂球2依次进入井筒,实现投球作业整个过程。
【主权项】
1.一种水平井分段压裂用投球器,其特征在于:上支撑板(7)、外筒(I)、内筒(3)、螺杆(9)、压裂球(2)、挡板(10)、齿轮一 (5)、轴承一 (8)、齿轮二(15)、蜗杆(12)、弹簧(4)、挡板托环(11)、下支撑板(6)、蜗杆端盖一(13)、轴承三(14)、轴承二(16)、蜗杆端盖二(17),上支撑板(7)与外筒(I)法兰通过螺栓接入压裂管汇中,内筒(3)安装在上下支撑板(7、6)之间,螺杆(9)通过轴承一 (8)、轴承二(16)安装在上下支撑板(7、6)之间,投球器的挡板(10)与螺杆(9)之间为螺纹副,在螺杆(9)转动时,挡板(10)沿螺杆(9)上下移动,螺杆(9)下部安装有弹簧(4)和挡板托环(11),齿轮一 (5)安装在螺杆(9)下端,与蜗杆(12)配合,蜗杆(12)通过齿轮二(15)与外部电机配合,蜗杆(12)两端的蜗杆端盖一(13)和蜗杆端盖二(17)通过螺栓固定在外筒(I)上。
【文档编号】E21B43/26GK205663434SQ201620301641
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】杨红德, 吕孝孝, 车家琪
【申请人】中国石油大学(华东)
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