专利名称：耐高温风机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及排风装置，是一种耐高温风机。
已有的高温风机，是在原风机基础上采用耐高温材料制作，最高工作温度只能达到摄氏450℃，这种温度不能满足生产需要。有许多行业的产品，由于风机的耐高温较差，其产品产量只能到设计能力的80％左右。如何提高风机工作温度，是风机生产厂家及使用厂家均急于解决的难题。
本实用新型的目的是，提供一种耐高温风机，使其工作温度达到700℃。
本实用新型为完成上述发明目的提供的技术方案是，它有机壳，进风口，机壳内安装叶轮，叶轮与传动装置连接，在叶轮前端安装补强圈，在叶轮的轮盘上安装附叶片。在叶轮叶片进口和出口处中间安装平行于轮盘的双中盘。机壳内安装支撑管。
本实用新型经试用，工作温度能达到700℃。在化工厂试用一年，以一套喷浆造粒造粒为例，其产量由年产8-9万吨，提高到年产11万-12万吨，取得了较好的经济效益。
附图1是本实用新型的结构示意图，附2是附图1的左视图。对照附图及实施例，对本实用新型做进一步说明图中4是机壳，1是进风口，机壳4内安装叶轮6，叶轮6与传动装置8连接，在叶轮6前端安装补强圈2，在叶轮6的轮盘上安装附叶片7。在叶轮6叶片进口和出口处中间安装平行于轮盘的双中盘3。机壳4内安装支撑管9。本实用新型风机主体采用耐高温材料制作，本实用新型通过增加结构，提高了风机的机械强度，以达到增加风机的工作温度700℃。本实用新型的支撑管9采用耐高温混凝土填充。本实用新型未公开技术内容均与已有技术相同。
权利要求1.耐高温风机，它有机壳(4)，进风口(1)，机壳(4)内安装叶轮(6)，叶轮(6)与传动装置(8)连接，其特征在于在叶轮(6)前端安装补强圈(2)，在叶轮(6)的轮盘上安装附叶片(7)。
2.根据权利要求1所述的耐高温风机，其特征在于在叶轮(6)叶片进口和出口处中间安装平行于轮盘的双中盘(3)。
3.根据权利要求1所述的耐高温风机，其特征在于机壳(4)内安装支撑管(9)。
专利摘要本实用新型涉及排风装置,是一种耐高温风机。它有机壳,进风口,机壳内安装叶轮,叶轮与传动装置连接,在叶轮前端安装补强圈,在叶轮的轮盘上安装附叶片。在叶轮叶片进口和出口处中间安装平行于轮盘的双中盘。机壳内安装支撑管。工作温度能达到700℃。在化工厂试用一年,以一套喷浆造粒造粒为例,其产量由年产8—9万吨,提高到年产11万—12万吨,取得了较好的经济效益。
文档编号F04D29/32GK2433436SQ0021511
公开日2001年6月6日 申请日期2000年6月19日 优先权日2000年6月19日
发明者高松, 苏宝华, 李振荣, 李海珊, 刘朝辉 申请人:济南风机厂特种风机一厂