专利名称：轴流风机正反向组合叶栅的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是一种轴流风机叶栅，特别是一种轴流风机正反向组合叶栅，属于动力机械中风机领域。
背景技术：
多年来，国内外许多研究人员及风机生产厂，始终在致力于可逆风机的研制开发，然而，无论是风机反风时的推力还是风机反风时的效率，始终未达到理想的要求。可逆式轴流风机叶型可分为双向对称叶型、对称叶型、非对称叶型等三类。经对现有技术的文献检索，发现有专利号为95245309.6，“双头反向非对称风机翼型”，该专利技术虽然采用了非对称叶型，克服了对称叶型中线为直线的缺点，翼型性能有了一定的提高，但是由于翼型本身的几何特点，翼型后半段的几何形状不符合气流流动的规律，使得叶型正反向性能(Cymax、αcymax)大打折扣，从而造成该翼型整体性能指标的下降。因此，该专利技术还未达到实际生产对可逆风机的要求，即在保证风机性能的前提下，风机正反风推力完全相同或基本相同。
发明内容
本发明的技术方案如下将两排叶片，沿周向一个隔一个地、均分地、一个正向一个反向地以同样的安装角布置在同一个叶轮上，从而构成所谓正反向组合叶栅。前后排叶片可采用具有相同弦长的对称翼型，或采用前后排不同弦长的非对称翼型，即把后排反向叶片的弦长做得比前排正向叶片的弦长小一些。由于在叶型正常工作范围内的气流转折主要在前半部分的弦长上，而其出口落后角又近似保持不变的流动规律，因而该组合叶栅的前排(正向叶型)不仅将承受大攻角下很大份额的负荷(升力)，而且还将承受绝大部分负荷的变化。而该组合叶栅的后排(反向叶型)只是在较小的(由于气流流经前排而转折)、而且随负荷变化很少的攻角下承受几乎不变的较小的负荷(升力)。当可逆风机反转时，正反向叶片前后位置正好倒置，其时流动性能将保持与正向时完全相同。这样一来，正反向组合叶栅的方案就可望在保证正反向性能完全相同的前提下，使正反向叶型均能在最大(佳)攻角附近工作，从而有可能达到以至超过单个叶片正反向平均值的升力系数。
把后排反向叶片的弦长做得比前排正向叶片的弦长小一些，选取或专门设计另一种叶型的反向叶片，使得正向设计工况的流量(攻角)不再受制服于过低的反向失速攻角值。采用这种组合叶片的可逆风机与常规的可逆风机相比，不但在正向设计性能指标方面，有较大幅度地改进，而且还同时提高了可逆风机的正反向推力值之和。
本发明具有实质性特点和显著进步，正反向组合叶栅打破了以往可逆风机叶片设计的传统模式，在保证正反向性能完全相同或基本相同的前提下，使正反向叶型均能在最大(佳)攻角附近工作，从而达到以至超过单个叶片正反向平均值的升力系数，另一方面，由于正反向失速攻角完全或基本相同，因此，在设计工况点的选择时，不必为了顾及反向的性能，而过多的牺牲正向性能。
以下结合附图对本发明进一步描述
图1本发明结构示意图
具体实施例方式如图1所示，本发明将两排叶片1、2，沿周向一个隔一个地、均分地、一个正向一个反向地以同样的安装角布置在同一个叶轮上。前后排叶片可采用具有相同弦长的对称翼型，或采用前后排不同弦长的非对称翼型，即把后排反向叶片2的弦长做得比前排正向叶片1的弦长小一些。
实例一以NACA0012组合叶栅为例，它具有双对称特性的组合叶栅，正反向性能完全相同。若采用最佳的组合方式，其整体性能可以得到很大的提高Cymax=1.09、αcymax=14.7°。
实例二以NACA63012组合叶栅例，这组叶栅的叶片具有以下的几何特点前后叶片弦长不同；叶型中弧线不是直线。因此，NACA63012组合叶栅是由前后弦长不同的非对称叶型组成的具有非对称叶型性能的组合叶栅。若采用最佳组合方式，其正向性能参数为Cymax=1.21、αcymaxx=12.1°，反向性能参数为Cymax=1.08、αcymaxx=119°。
权利要求
1.一种轴流风机正反向组合叶栅，其特征在于将两排叶片(1)、(2)，沿周向一个隔一个地、均分地、一个正向一个反向地以同样的安装角布置在同一个叶轮上。
2.根据权利要求1所述的这种轴流风机正反向组合叶栅，其特征还在于采用对称原始翼型，前后排叶片(1)、(2)具有相同弦长。
3.根据权利要求1所述的这种轴流风机正反向组合叶栅，其特征还在于采用非对称翼型，把后排反向叶片(2)的弦长做得比前排正向叶片(1)的弦长小一些。
全文摘要
轴流风机正反向组合叶栅将两排叶片,沿周向一个隔一个地、均分地、一个正向一个反向地以同样的安装角布置在同一个叶轮上。通过电机反转即可实现直接反风,在保证正反向性能完全相同或基本相同的前提下,可风机在正、反向均能在最佳工况附近工作,从而同时保证风机具有较高的正、反风性能。
文档编号F04D29/34GK1323953SQ01113260
公开日2001年11月28日 申请日期2001年7月5日 优先权日2001年7月5日
发明者钟芳源, 杨波, 欧阳华, 谷传纲 申请人:上海交通大学