真空泵循环节水器的制作方法

专利名称：真空泵循环节水器的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及一种真空泵的水循环利用装置。
二背景技术：
目前，工业领域常用的吸排废气的液环真空泵，大多使用水作为工作介质和冷却物质，在缺水的情况下无法正常工作，而且这些水从泵体出来后便被排放掉，造成了很大的浪费。现有的真空泵水循环利用装置，如专利号为87208352的实用新型专利所设计的一种循环水多用途真空泵，它是由水箱壁、水箱底、电动机、循环水泵、射流喷头、引水盒、外循环冷却水出水管、外循环冷却水回水管、水位指示头、工作台面和水泵出水塞组成，外循环冷却水管与水泵出水管相连接，这种装置只适用于射流真空泵、且只适于常温常压下在实验室中使用，不能满足工业生产的需要。
三
发明内容
本实用新型的目的是设计一种结构简单、适于工业上应用的真空泵循环节水器。
本实用新型设计的真空泵循环节水器，包括设有进水管和出水管的水气分离罐，该进水管、出水管分别与真空泵的出水口、进水口连通、构成一循环系统；罐体上设有排气口，罐体内设有与进水管连通的喷嘴。
喷嘴下方设有挡水板和过滤板，罐体外设有水位指示器。
本设计是利用真空泵自身工作时的扬程，将水和气体通过进水管送入水气分离罐，气体从排气口排放，水经过滤后从出水管送回真空泵循环使用，该装置结构简单、制造成本低，每分钟可回收0.045m3以上的水，且无需其它动力源，经济实用。
四

下面结合俯图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型真空泵循环节水器的结构图。
图2是图1中水气分离罐的内部结构剖视图。
图3是图2的A-A剖视图。
五具体实施方式
如图1所示，该真空泵循环节水器，包括设有进水管2和出水管7的水气分离罐3，进水管2、出水管7分别与真空泵13的出水口、进水口连通。水气分离罐3罐体通过支撑杆6固定在底座14，真空泵13、电机12也设于底座14上。真空泵13由电机12带动工作，真空泵13的进水口还通过管道15与水源连接。水气分离罐3罐体的顶部设有与外界相通的排气口1，罐体外设有水位指示器4。如图2所示，罐体内设有与进水管2连通的喷嘴5，喷嘴5为园筒式结构，设有多个喷淋孔，如图4所示。喷嘴下方设有与水平面成一倾斜角度的挡水板10，还设有过滤板16，过滤板16也设有许多小孔。
真空泵13工作时，通过进气口将废气吸入，从排气口排出，此时打开管道15的阀门使水真空泵13进入水气分离罐3中，观察水位指示器4，当罐内水量达到额定量时，关闭管道15的阀门，开启出水管7的阀门，该真空泵循环节水器开始循环工作，其过程如下借助真空泵13自身工作时的扬程，将水和气体通过进水管2送至喷嘴5，从喷嘴5的喷淋孔喷漏而下，水气进行了分离，其中气体经排气口1排放到外面，水经过滤板16过滤后，再从出水管7送回真空泵13循环使用。挡水板10可防止水喷下时产生飞溅。
在出水管7处还设有过滤器11，对水进行二次过滤清洁。水气分离罐3的底部设有排污管8，可定期对罐内的水进行排污、换水。进水管2和出水管7均设有接头9，可同时与多个真空泵连接使用，提高效率。
权利要求1.真空泵循环节水器，其特征在于包括设有进水管和出水管的水气分离罐，该进水管、出水管分别与真空泵的出水口、进水口连通、构成一循环系统；罐体上设有排气口，罐体内设有与进水管连通的喷嘴。
2.根据权利要求1所述的真空泵循环节水器，其特征在于喷嘴下方设有挡水板和过滤板。
3.根据权利要求2所述的真空泵循环节水器，其特征在于挡水板与水平面成一倾斜角度，过滤板设有多个小孔。
4.根据权利要求1、2或3所述的真空泵循环节水器，其特征在于水气分离罐罐体外设有水位指示器。
5.根据权利要求1、2或3所述的真空泵循环节水器，其特征在于水气分离罐罐体底部设有排污管。
6.根据权利要求1、2或3所述的真空泵循环节水器，其特征在于出水管中设有过滤器。
7.根据权利要求1、2或3所述的真空泵循环节水器，其特征在于进水管和出水管均设有接头，可同时与多个真空泵连接使用。
专利摘要真空泵循环节水器，包括设有进水管和出水管的水气分离罐，该进水管、出水管分别与真空泵的出水口、进水口连通、构成一循环系统；罐体上设有排气口，罐体内设有与进水管连通的喷嘴，喷嘴下方设有挡水板和过滤板，罐体外设有水位指示器。它是利用真空泵自身工作时的扬程，实现水气分离及水的循环使用，该装置结构简单、制造成本低，且无需其它动力源，经济实用。
文档编号F04F5/00GK2526569SQ0126899
公开日2002年12月18日 申请日期2001年12月8日 优先权日2001年12月8日
发明者高宝庚 申请人:高宝庚