专利名称：实用自吸泵止回装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械泵，特别是一种实用自吸泵止回装置。
背景技术：
目前从0.2立方米的桶向高位储罐送料所用的自吸泵，其止回阀是完全防止出料管内的液体回流的结构，自吸泵自吸的时间为2-3分钟，当1#桶的料送完后，把进料管移至2#桶内，这时，由于进料管中有空气吸入，自吸泵要排出进料管中的气体，才能向高位储罐送料，当泵的出料口压力小于0.1Mpa时，自吸时间大于2-3分钟，当泵的出料口压力大于0.1Mpa时，即使自吸泵自吸很长时间，而自吸泵也很难再向高位储罐送料。只有当把出料管中的液体放出后，自吸泵才能恢复正常上料的功能。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自吸泵止回装置，当自吸泵吸完低位料桶料时可自动将出料管中的液体缓慢回流出来。本实用新型的技术方案是，(权利要求)。本实用新型由于在自吸泵的止回阀上设有一空隙，当自吸泵吸完一个低位料桶内的料停止工作时，出料管中的液体可通过止回阀的阀板与泵体端面之间的空隙缓慢地回流出来，使泵的出料口压力泄下来，可以立即对另一个低位桶料进行向高位储罐上料而不会发生因进料管有空气不能上料，也不会发生电机反转现象。
图1为自吸泵从底位料桶向高位储罐送料示意图，图2为开有小孔的阀板与泵体出料口闭合状态图，图3为开小孔阀板结构示意图，图4为表面设有凸棱的阀板与泵体出料口闭合状态示意图，图5为表面设有凸棱的阀板结构图，图6为端面设有径向槽的泵体出料口结构图，图7为图6的A-A剖视图，图8为端面有径向槽的泵体出料口与阀板闭合状态示意图。图中1.1#料桶2.2#料桶3.自吸泵4.进料管5.出料馆6.泵体7.阀板。
具体实施方式
本实用新型的实用自吸泵止回装置，包括泵体6，在其出口处有止回阀的阀板7，阀板与泵体出口的端面相贴合。阀板7上开一小孔与泵体出口相对，阀板7还可以是，在与泵体出口端面相对的表面上设凸棱，当阀板与泵体出口闭合时，阀板与泵体出口形成间隙，在泵体出口的端面上设有径向槽，闭合时也可形成间隙。
本实用自吸泵止回装置的使用方法是，在1#料桶1内的料送完后，把进料管4移止2#桶2内，停泵一段时间，使出料管5内的液体在重力作用下径阀板与泵体出口之间的空隙自动回流到进料管内，泵体的出口处压力消失，此时再次启动自吸泵3，可将2#料桶内料送到高位储罐中。为避免在停泵时，送到高位储罐内的料径出料管回流出来，应将出料管的管口放置储罐的液面之上。因而，这种自吸泵止回装置与现有技术比具有停泵时排出出料管液时间短且不会发生出料口压力大于0.1Mpa而不能上料的情况。
权利要求1.一种实用自吸泵止回装置，包括泵体和止回阀板，其特征在于止回阀板与泵体出料口之间有空隙。
2.根据权利要求1所述的实用自吸泵止回装置，其特征在于止回阀板与泵体出料口之间的空隙为止回阀板上设有一与泵体出料口相对的小孔。
3.根据权利要求1所述的实用自吸泵止回装置，其特征在于止回阀板与泵体出料口之间的空隙为止回阀板与泵体出料口端面相对的表面上设有凸棱。
4.根据权利要求1所述的实用自吸泵止回装置，其特征在于止回阀板与泵体出料口之间的间隙为与止回阀板相对的泵体出料口端面上设有一径向槽。
专利摘要本实用新型公开了一种实用自吸泵止回装置，包括泵体和止回阀板，其特征在于止回阀板与泵体出口之间有空隙。这种空隙有三种形式阀板上设有一小孔与泵体的出口相对；阀板与泵体出口端面相对的表面上设有凸棱，在泵体的出口端面上设有径向槽。本实用新型在停泵时出料管内的液体在重力作用下可经阀板与泵体出口间的空隙排出，泵体出口处的压力消失，因而具有换桶时停泵时间短且不会发生由于泵体出口处压力大于0.1Mpa无法上料的情况的优点。
文档编号F04D9/00GK2567371SQ0223427
公开日2003年8月20日 申请日期2002年5月1日 优先权日2002年5月1日
发明者王志民 申请人:王志民