专利名称：脚踏式液压油泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液压油泵，尤其是一种以脚踏操纵控制泵芯向油缸压油、以扭簧复位使泵腔吸油，并以一脚踏式操纵阀来释放压力油的液压油泵。
现有非整体式油泵，都以耐高压的软管或硬管联接工作油缸。从油泵形成的高压油经相关油路系统和压力油连接管路进入油缸而顶升负载下的油缸活塞。这种油泵通常以上下手动操作油泵芯完成吸压油，并以手动阀旋松、旋紧实现系统的保压和放油。其主要缺点是手动操纵泵芯及释放阀时，操作者需半弯腰或下蹲，既费力又不便控制，特别是当负载下的工作油缸在升降中需调整高度位置、紧急刹车时，因操作者须以手动方式急速地旋紧、旋松释放阀，致使操作灵敏度差，不能做到瞬间敏捷地实现对负载物的下降及中止，同时，手动松紧释放阀，慌乱中还会擦伤手。
本实用新型的目的是要提供一种结构简单、装配工艺性好、使用性能稳定的以扭簧式脚踏杆操纵泵芯往复运动实现吸、压油，并以压簧式脚踏释放阀快速操纵负载物下降及中止的脚踏式液压油泵，以求其在应用中更能体现人性化操作的理念。
本实用新型的目的是这样实现的一种脚踏式液压油泵，由泵座1、储油筒2、泵芯3、单向阀5、单向阀6、安全阀7等组成。所述泵座1上设有吸油油路系统、压油油路系统、脚踏式释放油路系统；泵座1上方设有包括扭簧42的脚踏杆组件。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的描述。
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型主视图的“D-D”剖视图。
图3为本实用新型的左视图。
图4为本实用新型
图1的“A-A”、“C-C”剖面图。
图5为本实用新型的“B-B”剖面图。
图6为本实用新型的“E-E“剖面图。
本实用新型吸油油路和压油油路系统的组成是直通储油腔9的油路8，经过单向阀钢球6、油路10、油路11，接入油泵芯压力腔14；油泵芯压力腔14，经油路11、油路10、单向阀钢球5、油路12、油路13和与螺纹15处联接的管路组件通向顶升负载的作动油缸。
本实用新型的释放油路系统的组成是直通高压油路12的油路16，经油路17、释放阀钢球18、油路19，连接油路20及储油腔9，在该油路系统中设置有启闭释放阀钢球18的踏板式自动复位释放控制组件泵座1和螺套21以螺纹联接，螺套21的上段与泵座1之光孔段23通过密封件22实现密封组合；释放阀顶杆24穿过螺套21中孔，且其上端与钢球18相接，其上段处设有与之固联的轴肩25，其轴肩25下端面与螺套21内端面26之间设有压缩弹簧27。常态下，以弹簧27的预调压紧力使顶杆24上端顶紧钢球18，实现油路19与油路17之间的隔离；螺套21下方设置踏板组件28，并使顶杆24下段穿过螺套21中孔后与紧固组件29固联。又，螺套21与顶杆24为间隙配合，并以密封件41作为径向密封。
本实用新型的液压系统中设有安全阀组件7，当系统压力超过其调定值时，压力油不能顶开单向阀5，而经安全阀组件7之钢球30和油路31回入储油腔9。
本实用新型操纵泵腔14吸油、压油的脚踏机构的组成是泵座1之泵腔孔与泵芯3间隙配合，并以密封件4组合密封。泵芯3与其上方的“U”形销座32固联；销轴34使脚踏杆插座33与泵座1上部两侧35、43的凸台孔实现转动联接，且在销轴34的中央穿入扭簧42，并使扭簧42的一脚36预定位在泵座1的凸台面上，其另一脚37定位在脚踏杆插座33的上部内端面上；脚踏杆插座33中部两同轴孔穿入带有一轴向平台面39的销轴38。销轴38左右端外圆与脚踏杆插座33成转动联接；销轴38上方外圆母线和其平台面39与“U”形销座32形成活动配合，可使两者在泵芯3轴线的一垂直方向实现移动配合。当泵芯被下压至最低位置时，扭簧42积聚了最大扭转动力。
本实用新型是这样来工作的首先将所需的工作用高压油管在油泵1之螺纹15处，以螺纹副形式固定密封联接，并使高压油管连通至所需的工作油缸或者相应的作动机构。而后，用一脚下踏踏脚杆40后向上松开，踏脚杆40即能在扭簧42的扭转力矩作用下，绕销轴34顺时针转动而带动泵芯3向上，泵腔14形成真空，在大气压作用下，储油腔9的液压油就会经直通储油腔9的油路8、单向阀钢球6、油路10、油路11，进入泵腔14，而后，压下踏杆40，泵腔14中的压力油就会经油路11、油路10、单向阀钢球5、油路12、油路13，压入通向工作油缸的高压油管。当液压系统压力超过安全阀7的预调值时，来自泵腔14的压力油就自动顶开安全阀7之钢球30，经油路31回入储油腔9，以保护液压系统免遭超压的损坏。当机械液压系统在运行中或运行毕后需释放系统中的压力油时，仅需操作者用一只脚轻压踏板组件28，就能使释放阀中的顶杆24的轴肩25压缩弹簧27，顶杆24就松开钢球18，从而高压区域中的压力油就经油路13、12、16、17、钢球18处，进入油路19，并经油路20回入储油腔9。若要中止释放，则松开被脚踏压中的踏板组件28，其压簧27中的弹簧力通过顶杆轴肩25的传递，将顶杆24上端之钢球18复位至闭合状态，使液压系统实现保压。
由于本实用新型设置了脚踏式释放阀组件及含有扭簧的脚踏杆组件，使操作方便、安全，更具实用性。其在液压工具中的应用将会广泛。
权利要求1.一种脚踏式液压油泵，由泵座(1)、储油筒(2)、泵芯(3)、踏脚杆(40)、单向阀(5)、单向阀(6)、安全阀(7)、吸油和压油油路系统、释放油路系统等组成。其特征在于释放油路系统中设置有启闭释放阀钢球(18)的踏板式自动复位释放控制组件泵座(1)和螺套(21)以螺纹联接，螺套(21)的上段与泵座(1)之光孔段(23)通过密封件(22)实现密封组合；释放阀顶杆(24)穿过螺套(21)中孔，且其上端与钢球(18)相接，其上段处设有与之固联的轴肩(25)，其轴肩(25)下端面与螺套(21)内端面(26)之间设有压缩弹簧(27)，常态下，以弹簧(27)的预调压紧力使顶杆(24)上端顶紧钢球(18)，实现油路(19)与油路(17)之间的隔离；螺套(21)下方设置踏板组件(28)，并使顶杆(24)下段穿过螺套(21)中孔后与紧固组件(29)固联，螺套(21)与顶杆(24)为间隙配合，并以密封件(41)作为密封组合。
2.根据权利要求1所述的脚踏式液压油泵，其特征还在于脚踏杆插座(33)与泵座(1)上部两侧(35)、(43)的凸台孔以销轴(34)实现转动联接，且在销轴(34)的中央穿入扭簧(42)，并使扭簧(42)的一脚(36)定位在泵座(1)的凸台面上，扭簧(42)的另一脚(37)定位在踏脚杆插座(33)的上部内端面上，当泵芯被下压时，扭簧(42)积聚扭转动力。
专利摘要本实用新型公开了一种脚踏式液压油泵，它以脚踏杆控制泵芯压油，以机构中的扭簧复位使泵腔吸油，并以一脚踏式操纵阀控制液压泵系统的保压与压力释放。该泵使用方便、安全。
文档编号F04B9/00GK2564775SQ0226386
公开日2003年8月6日 申请日期2002年8月19日 优先权日2002年8月19日
发明者陈有源 申请人:陈有源, 徐连宝