专利名称：压带式压缩机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种压缩机，尤其是一种压带式压缩机。
本实用新型是这样实现的如
图1，在气缸体8里安装有与气缸体8同轴线的主轴凸轮1，沿主轴凸轮1的工作型面上依次排列有弹性滚柱2，弹性滚柱2的外围包络安装有一圈滚带3、滚带3外围是压带4，汽缸体8上还安装有弹簧5、进气孔6、排气阀孔7。压带4的主要功能是压缩气体和将进气孔6与排气阀孔7隔开，压带4靠近排气阀孔7的一端固定在汽缸体8上，压带4靠近进气孔6的一端与弹簧5联接，进气孔6与排气阀孔7在汽缸体8的位置，与传统凸轮滑片压缩机相同。当主轴凸轮1旋转时，弹性滚柱2将使滚带3产生与主轴凸轮1旋转同步的变形，并紧压在压带4上作滚动，从而改变压带4压在汽缸体8的工作型面上的位置和形状，因而产生周期性的进气、压气、排气过程。
本压缩机结构简单，加工方便，且效率较高，寿命较长，特别应用在大排量气压机上时，节能显著。
图2为压带式压缩机工作原理图。
图3为弹性滚柱零件图。
当主轴凸轮1按r→方向旋转时，将带动弹性滚柱2在自转的同时，还作公转，由于弹性滚柱2紧贴着主轴凸轮1的工作型面，所以，包络在弹性滚柱2上的滚带3将产生与主轴凸轮1旋转同步的变形，并紧压在压带4上作滚动运动，滚带3的主要功能，既是将主轴凸轮1的旋转扭矩变换成径向压力、尽量去除周向力的成份，从而使压带4在压缩气体时工作可靠，压带安装在汽缸里，压带4的近排气阀孔7的一端固定安装在汽缸体8上，压带4的近进气孔6的一端则通过弹簧5安装在汽缸体8上，这样，压带4在任何时候，都能以一定的弹簧力压在滚带3上，当滚带3在主轴凸轮1的力作用下不断变形时，等效于一个凸轮在旋转，其等效凸轮工作型面的顶部，即将压带4紧压在汽缸体8的工作型面上，形成容积变化，从而完成进气、压气、排气过程。
图2中，r→是主轴凸轮旋转方向，→是气流方向。
图2a进气完毕，排气完毕。
图2b进气开始，压气开始。
图2c进气一半行程，压气一半行程。
图2d进气即将完毕，排气即将完毕。
弹性滚柱2能有效地使压带4压紧在汽缸体8上，如图3、图4所示图3是以金属薄板条绕成类似于圆柱弹簧的滚柱，图4是圆管形滚柱。
本发明实施时，即可以用凸轮方式驱动滚带与压带，也可以用滚轮方式驱动滚带与压带，由于各零件摩擦面的PV值很小，必要时可做成无油润滑压带压缩机。
权利要求
1.一种压带式压缩机，其特征是该压带式压缩机包括主轴凸轮(1)、弹性滚柱(2)、滚带(3)、压带(4)、弹簧(5)、进气孔(6)、排气阀孔(7)、汽缸体(8)，在气缸体(8)里安装有与气缸体(8)同轴线的主轴凸轮(1)，沿主轴凸轮(1)的工作型面上依次排列有弹性滚柱(2)，弹性滚柱(2)的外围包络安装有一圈滚带(3)、滚带(3)外围是压带(4)，汽缸体(8)上还安装有弹簧(5)、进气孔(6)、排气阀孔(7)， 压带(4)将进气孔(6)与排气阀孔(7)隔开，压带(4)靠近排气阀孔(7)的一端固定在汽缸体(8)上，压带(4)靠近进气孔(6)的一端与弹簧(5)联接。
2.根据权利要求1所述的压带式压缩机，其特征是该压带式压缩机弹性滚柱(2)是以金属薄板条绕成类似于圆柱弹簧的滚柱。
3.根据权利要求1所述的压带式压缩机，其特征是该压带式压缩机弹性滚柱(2)还可以是圆管形滚柱。
全文摘要
一种压带式压缩机，包括主轴凸轮、弹性滚柱、滚带、压带、弹簧、进气孔、排气阀孔、汽缸体，在气缸体里安装有与气缸体同轴线的主轴凸轮，沿主轴凸轮的工作型面上依次排列有弹性滚柱，弹性滚柱的外围包络安装有一圈滚带、滚带外围是压带，汽缸体上还安装有弹簧、进气孔、排气阀孔，压带将进气孔与排气阀孔隔开，压带靠近排气阀孔的一端固定在汽缸体上，压带靠近进气孔的一端与弹簧联接。本发明结构简单，加工方便，且效率较高，寿命较长，特别应用在大排量气压机上时，节能显著。
文档编号F04B45/00GK1450265SQ0311418
公开日2003年10月22日 申请日期2003年4月8日 优先权日2003年4月8日
发明者揭炜琼 申请人:揭炜琼