专利名称：新型风机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种风机。
背景技术：
目前，市场上销售的中压风机，俗称鼓风机，其支承座和蜗壳为一体化结构，这也就决定了两者必须为同一种材料制造。而且电机安装在风机蜗壳的侧面，蜗壳薄弱的侧面承受了整个电机的重量。电机与蜗壳相比，重量更大，蜗壳固定而电机悬空连接于蜗壳上，受力不均衡。这种不对称的受力容易引起蜗壳的机械变形甚至破裂。而且，这种固定方式对蜗壳及支承座的材料要求高，通常需采用具有较高的机械强度的金属材料，从而增加了设备成本。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种结构合理、安装维修方便、材料成本低的新型风机。
为了达到上述目的，本实用新型所述的新型风机包括支承座、蜗壳和电机，所述支承座和蜗壳为各自独立的部件，电机固定安装于支承座上，蜗壳直接或通过法兰固定安装于电机上。
本实用新型的新型风机，由于电机安装在支承座上，电机的重量由支承座承担，蜗壳的壁厚可做得较薄，可采用机械强度较低、价格低廉的材料制造，从而降低了成本。与蜗壳相比，电机的重量更重，现把电机直接固定于支承座上，设备整体受力更均衡，设备的安装与维修也极为方便，既经济也实用。
图1是公知的鼓风机示意图。
图2是本实用新型外部结构示意图。
具体实施方式
图1所示为公知的鼓风机，其支承座1与蜗壳2为整体成型，电机3直接或通过法兰连接于蜗壳2上。蜗壳承担了由电机重量引起的剪切应力和弯曲应力，因此对蜗壳的材料要求较高。但即使采用了机械强度高的材料，如果蜗壳的壁厚较薄，蜗壳还是容易产生变形或破裂。
如图2所示，本实用新型的新型风机，其支承座1与蜗壳2是各自独立的。电机3固定安装于支承座上，蜗壳直接或通过法兰安装在电机上。这样，风机的重量由支承座来承担，蜗壳不再承受电机的重量，使蜗壳可采用与支承座不同的材料，可采用机械强度较低，价格低廉的材料，或采用较薄壁厚的蜗壳，使风机的材料成本大大降低。
权利要求1.一种新型风机，包括支承座(1)、蜗壳(2)和电机(3)，其特征在于所述支承座(1)和蜗壳(2)为各自独立的部件，电机(3)固定安装于支承座(1)上，蜗壳(2)直接或通过法兰连接于电机(3)上。
专利摘要本实用新型公开了一种新型风机，旨在提供一种结构合理、安装维修方便、材料成本低的风机。它包括支承座、蜗壳和电机，所述支承座和蜗壳为各自独立的部件，电机固定安装于支承座上，蜗壳直接或通过法兰安装于电机上。本实用新型由于支承座与蜗壳各自独立，电机安装于支承座上，降低了蜗壳的材料要求，降低了成本，且方便安装与维修。
文档编号F04D29/60GK2623922SQ0324685
公开日2004年7月7日 申请日期2003年6月3日 优先权日2003年6月3日
发明者何向明, 罗焕康 申请人:何向明