加氢高压泵抗汽蚀新型结构的制作方法

文档序号:5499344阅读:437来源:国知局
专利名称:加氢高压泵抗汽蚀新型结构的制作方法
技术领域
涉及领域本实用新型涉及一种用于石油化工、锅炉给水、油田注水泵等方面的加氢高压泵抗汽蚀新型结构。
背景技术
在炼油厂加氢装置中使用的加氢高压泵是按照API610标准设计制造的,其结构属于BB5(双壳体节段式多级离心泵),该泵外特性主要是小流量、高扬程,属于低比转速泵。抗汽蚀设计是该类泵的主要任务之一。目前国内主要采用加大首级叶轮的叶轮进口直径D1(参见附图1)来提高泵抗汽蚀性能。该技术的主要缺陷是(1)首级叶轮与其它叶轮水力几何尺寸不同,需要两个模型,增加成本;(2)为保证密封环尺寸的统一性,首级叶轮进口部位厚度减薄,降低叶轮强度,影响设备可靠性。
技术内容本实用新型的目的在于提供一种使首级叶轮和其他叶轮水力几何尺寸一致,使用一个模型;所有叶轮外形厚度一致,强度保证;对泵轴在叶轮进口部位采取特殊设计,不降低轴的强度的加氢高压泵抗汽蚀新型结构。。
本实用新型是这样实现的包括泵轴1、首级叶轮2、次级叶轮3,泵轴1上分别套有首级叶轮2、次级叶轮3,且首级叶轮2、次级叶轮3水力几何尺寸一致。
本实用新型还采用如下技术方案泵轴1上的弧面直径d1小于泵轴直径d2。
次级叶轮3可以装配一个以上。
本实用新型的优点在于首级叶轮与其它叶轮水力几何尺寸一致,只需要一个个模型,降低成本;保证加氢高压泵具有更高的使用安全可靠性。


图1为国内加氢泵首级叶轮抗汽蚀结构简图;
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为加氢高压泵泵轴的结构示意图。
具体实施如图2所示,将首级叶轮2、次级叶轮3套在泵轴1上。如图3所示,(1)在保证轴横向刚性和疲劳强度的前提下,优化设计泵轴为了提高加氢泵的抗汽蚀性能和保证所有叶轮尺寸的一致性,我们根据叶轮进口当量直径D0的原理,既D02π4=(Dj2-dh2)4]]>(公式1),公式1中Dj为叶轮进口直径,同附图1、2中的D1、D2,dh为叶轮轮毂直径,同附图1、2中的d1、d2。由上述公式可知,在Dj相同的条件下,减小dh也能增大D0。NPSHr=υ022g+λω022g]]>(公式2),从公式2可知,要减小NPSHr,提高只有通过减小υ0、ω0来实现,而υ0=4QD02πηvk2]]>(公式3),公式3可知,增大D0能减小NPSHr,从而提高泵的抗汽蚀性能。另外,通过对泵轴的强度校核,只要d1≮d2(附图2)该结构不降低轴的强度。新设计加氢高压泵结构合理、新颖、成本低、可靠性好等优点。
权利要求1.加氢高压泵抗汽蚀新型结构,包括泵轴(1)、首级叶轮(2)、次级叶轮(3),其特征在于泵轴(1)上分别套有首级叶轮(2)、次级叶轮(3),且首级叶轮(2)、次级叶轮(3)的水力几何尺寸一致。
2.根据权利要求1所述的加氢高压泵抗汽蚀新型结构,其特征在于泵轴(1)上的弧面直径d1小于泵轴直径d2。
3.根据权利要求1所述的加氢高压泵抗汽蚀新型结构,其特征在于次级叶轮(3)可以装配一个以上。
专利摘要一种用于石油化工、锅炉给水、油田注水泵等方面的加氢高压泵抗汽蚀新型结构,包括泵轴1、首级叶轮2、次级叶轮3,泵轴1上分别套有首级叶轮2、次级叶轮3,且首级叶轮2、次级叶轮3水力几何尺寸一致,首级叶轮与其它叶轮水力几何尺寸一致,只需要一个模型,降低成本;保证加氢高压泵具有更高的使用安全可靠性。
文档编号F04D17/00GK2630531SQ0326451
公开日2004年8月4日 申请日期2003年6月18日 优先权日2003年6月18日
发明者张银, 李克维, 马晨曦, 杨浩然 申请人:中国石油天然气集团公司
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