专利名称：可调整径向位置的贯穿活塞杆导向支承装置的制作方法
技术领域：
本实用新型专利涉及一种可调整径向位置的贯穿活塞杆导向支承装置。
目前，在使用贯穿活塞杆的往复压缩机中，存在着以下三种活塞杆导向和支承结构1、活塞杆两端都由十字头导向和支承；2、活塞杆一端由十字头导向和支承，另一端由固定的导向衬套导向和支承；3、活塞杆一端由十字头导向和支承，另一端无导向和支承装置。上述三种结构不仅第一种结构将引起压缩机结构复杂，机器笨重，能耗增大，而且都存在要求各相关零部件的加工精度高和不易调整活塞杆的径向位置等缺点。安装或检修时，尤其是运行一段时间后，很难保证活塞杆运动时的轴线轨迹与气缸中心线相重合，易造成填料部件及气缸镜面与活塞组件之间的快速磨损，甚至导致活塞杆承受附加的复杂交变应力而断裂，对压缩机的安全、稳定、长周期运行构成严重威胁。
本实用新型旨在避免背景技术的不足之处，提供一种通过简易的适时调整能够保证活塞杆运动时的轴线轨迹与气缸中心线相重合，且结构简单、操作方便的可调整径向位置的贯穿活塞杆导向支承装置。
实现本实用新型的主要技术方案是一种可调整径向位置的贯穿活塞杆导向支承装置，它由前置接筒、支承座、导向衬套和可调部件组成。前置接筒使用联接螺栓与压缩机气缸相连接，支承座通过可调部件安装在前置接筒中，导向衬套采用过盈配合的方式固定在支承座的中心孔内。在前置接筒与支承座之间的二个或二个以上方位设置了径向位置可调部件，通过调整可调部件能调整支承座和导向衬套在前置接筒中的径向位置。用来调整支承座和导向衬套径向位置的可调部件可以是一组调节螺钉，也可以是一组垫片。
安装或检修时以及运行一段时间后，通过调整可调部件来调整支承座和导向衬套在前置接筒中的径向位置，可确保活塞杆运动时的轴线轨迹与气缸中心线相重合。
本实用新型与背景技术相比具有下列优点采用安全可靠、简单易行的方法使贯穿活塞杆运动时的轴线轨迹与气缸中心线相重合，以减轻填料部件及气缸镜面与活塞组件之间的磨损，提高填料和活塞环的密封性能以及填料部件、活塞组件与气缸的使用寿命，从而既减少压缩机的维修费用，降低消耗，又有利于机组的安全、稳定、长周期良好运行。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的说明。
图1是采用本实用新型的一个具体实施方式
的一种往复压缩机气缸组装示意图。(摘要附图)图2是
图1中的调节螺钉和螺母在前置接筒内的径向分布示意图。
在图中，1、十字头 2、十字头滑道 3、活塞杆 4、中间接筒 5、填料部件 6、活塞组件 7、气缸组件 8、调整螺母9、调节螺钉 10、前置接筒 11、轴承座 12、导向衬套如
图1所示，十字头滑道(2)、中间接筒(4)、气缸组件(7)和前置接筒(10)用联接螺栓依次固联在一起，支承座(11)通过调节螺钉(9)安装在前置接筒(10)中，并用调整螺母(8)压紧调节螺钉(9)以防其松动。导向衬套(12)则采用过盈配合的方式固定在支承座(11)的中心孔内。压缩机运行时，活塞杆(3)在十字头(1)和导向衬套(12)的导向和支承作用下，由十字头(1)牵引并带动活塞组件(6)在填料组件(5)和气缸组件(7)组成的工作腔内运行。如图2所示，本实施例中安装调节螺钉(9)的四个支承平面设置在前置接筒(10)内的上、下、左、右四个径向位置。安装或检修时以及运行一段时间后，通过调整螺母(8)和调节螺钉(9)可调整支承座(11)和导向衬套(12)在前置接筒(10)中的径向位置，使十字头(1)和导向衬套(12)所共同导向和支承的活塞杆(3)的轴向中心线与气缸组件(7)的轴向中心线相重合，从而确保活塞杆(3)运动时的轴线轨迹与气缸中心线相重合，以此减轻压缩机运行时填料部件(5)与活塞杆(3)、气缸镜面与活塞组件(6)之间的相互磨损，大幅度提高填料部件(5)、活塞组件(6)和气缸的使用性能和寿命。
权利要求1.可调整径向位置的贯穿活塞杆导向支承装置，由前置接筒、支承座、导向衬套和可调部件组成，其特征在于前置接筒使用联接螺栓与压缩机气缸相连接，支承座通过可调部件安装在前置接筒中，导向衬套采用过盈配合的方式固定在支承座的中心孔内。
2.根据权利要求1所述的可调整径向位置的贯穿活塞杆导向支承装置，其特征在于在前置接筒与支承座之间的二个或二个以上方位设置了径向位置可调部件。
3.根据权利要求1所述的可调整径向位置的贯穿活塞杆导向支承装置，其特征在于用来调整支承座和导向衬套径向位置的可调部件可以是一组调节螺钉，也可以是一组垫片。
专利摘要可调整径向位置的贯穿活塞杆导向支承装置，由前置接筒、支承座、导向衬套和可调部件组成。前置接筒使用联接螺栓与压缩机气缸相连接，支承座通过可调部件安装在前置接筒中，导向衬套采用过盈配合方式固定在支承座的中心孔内。在前置接筒与支承座之间的二个或二个以上方位设置了径向位置可调部件。该可调部件可以是一组调节螺钉，也可以是一组垫片。安装或检修时以及运行一段时间后，通过调整可调部件来调整支承座和导向衬套在前置接筒中的径向位置，可确保活塞杆运动时的轴线轨迹与气缸中心线相重合。本装置既能减少压缩机的维修费用，降低消耗，又有利于机组的安全、稳定、长周期运行。
文档编号F04B39/00GK2643021SQ03265350
公开日2004年9月22日 申请日期2003年7月4日 优先权日2003年7月4日
发明者贺运初, 戴新西, 胡祖汉, 张新民, 杨仕承 申请人:湖南金信化工有限责任公司