专利名称：散热风扇的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种散热风扇，特别是涉及一种静音度更佳且便于制造的散热风扇。
背景技术：
如图1与图2所示，为中国台湾公告号第535859号“风扇扇框”新型专利案，其主要是在扇框10(20)的开孔11(21)外的侧缘12(22)部分设置有凹部14(24)，利用该凹部14(24)与该开孔11(21)间的辅助进气孔16(26)，来达到提高入风面积及增加风扇风量的目的。
然而，前述散热风扇1(2)，于实际使用上仍具有下列缺失值得改进(1)会有噪音产生该散热风扇1(2)的扇叶18(28)开始转动时，所带动的气流虽然是能同时由该开孔11(21)及该辅助进气孔16(26)流入，但是因为该辅助进气孔16(26)位在该开孔11(21)外的扇框10(20)的侧缘12(22)部分，因此，于该辅助进气孔16(26)与该开孔11(21)间的扇框10(20)上则均会具有一呈倾斜状的挡壁13(23)，造成从该开孔11(21)及该辅助进气孔16(26)流入的气流会在该挡壁13(23)周缘(如图中所示的A处)形成有扰流，此扰流会撞击该挡壁13(23)而产生噪音。
(2)制作不易难以成型由于散热风扇1(2)的辅助进气孔16(26)是位在该开孔11(21)外的扇框10(20)的侧缘部分，因此该扇框10(20)势必无法一体成型，换句话说，辅助进气孔16(26)必须于扇框10(20)初模脱模成型后，另外再进行凿孔的加工作业，因此在制造上相当困难繁琐，同时加工后的精密度也会与理想化的成品有一些差距。
实用新型内容本实用新型的目的是为了提供一种静音度较佳且便于制造可提高生产效率的散热风扇。
为达到上述目的，本实用新型提供一种散热风扇，包含一壳座、一容置于该壳座底部内的枢转部，以及一枢设于该枢转部上且具有多数扇叶的扇轮组，该壳座设有一入风口，及一相对于该入风口的出风口，其特征在于该散热风扇更包含一设置于该壳座上的环墙，该环墙上设有数个与该入风口连通的侧向引风口。
本实用新型的散热风扇，还可以具有下述附加的技术特征该数个侧向引风口是相互间隔的。
该扇轮组的扇叶为轴流式扇叶。
该枢转部具有一底板，及多数由该底板延伸设置于该环墙上的支架。
位于该环墙外的壳座上间隔设置有多数定位孔。
该环墙的高度低于该扇轮组的扇叶高度。
该环墙的高度是该扇轮组的扇叶高度的2/3。
由于该数个侧向引风口与该入风口间无任何阻隔物，由该入风口所导入而将与环墙内周壁碰撞产生噪音的少部分气流，能确实与由侧向引风口导入的少部分气流相互抵消，有效降低噪音的产生以提高静音度，同时，由于侧向引风口是位在该环墙上并与该入风口连通，就能以一体成型的方式制作而达到便于制造可提高生产效率的目的。
图1是一现有散热风扇的一剖视示意图。
图2是另一现有散热风扇的一剖视示意图。
图3是本实用新型散热风扇的一较佳实施例的一立体示意图。
图4是该较佳实施例的一组合剖视图。
具体实施方式
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型散热风扇进行详细说明，附图中如图3与图4所示，本实用新型散热风扇的一较佳实施例是包含有一壳座30、一设置于该壳座30上的环墙33、一容置于该壳座30底部内的枢转部35，以及一枢设于该枢转部35上的扇轮组36。该壳座30具有一入风口31，及一相对于该入风口31的出风口32。借该环墙33于该壳座30围绕界定出一容置空间34。该枢转部35则是位在该容置空间34底部，该枢转部35具有一底板350，及多数自该底板350延伸设置于该环墙33上的支架352，该枢转部35得以供该具有多数扇叶360(本实施例系采轴流式扇叶)的扇轮组36枢设。该环墙33具有数个侧向引风口37，该数个侧向引风口37是呈相互间隔且直接与该入风口31连通。再者，该环墙33的高度系低于该扇轮组36的扇叶360高度，约为该扇轮组36的扇叶360高度的2/3为较佳。另外，于该环墙33外的壳座30上间隔设置有数个定位孔38，是供螺丝或其它种类的定位组件(图中未显示)穿设，用以定位该壳座30。
本实施例的扇轮组36在壳座30的枢转部35上被驱动旋转时，由轴向导引气流经由入风口31导入容置空间34中，再经过该扇轮组36的扇叶360的推动，而轴向地往出风口32排出。于该扇轮组36被驱动旋转时，该数个侧向引风口37也能同时从侧向导引气流进入容置空间34中，再经由该扇轮组36的扇叶360的推动而转往出风口32排出，因此，当本实施例的扇轮组36在被驱动旋转时，气流不但能从入风口31进入，同时也能从各个侧向引风口37进入，借以达到提高入风面积及增加风扇3风量的功能。
再者，本实施例的扇轮组36被驱动旋转时，经由该入风口31所导入且将与环墙33内周壁碰撞产生噪音的少部分气流，因该多数侧向引风口37与该入风口31间并无任何阻隔物，而确实能与由侧向引风口37直接导入的部分气流相互抵消，而不会产生扰流的现象，有效降低噪音，以提高静音度。另外，由于侧向引风口37是位于该环墙33上而与该入风口31直接连通，能以一体成型的方式制作而达到产制迅捷的功效。又，借由该环墙33的高度系低于该扇轮组36的扇叶360高度，使该扇轮组36的扇叶360系呈凸出于该壳座30外的态样，因此在该扇轮组36被驱动旋转时，就能产生更佳的导引气流模式，而不会受到壳座30的环墙33的限制。
由上述的说明，而将本实用新型与现有散热风扇作一比较，当可得知本实用新型系确实具有下列所述的优点与功效(1)静音度更佳本实用新型借由环墙33具有数个直接与入风口31相互连通的侧向引风口37，且侧向引风口37与入风口31间并无任何阻隔物，使得由该入风口31所导入并将与环墙33内周壁碰撞产生噪音的少部分气流，能确实与由该侧向引风口37所导入的少部分气流相互抵消，改善如现有散热风扇1(2)会在挡壁13(23)处产生扰流的现象，因此本实用新型实能有效降低噪音的产生，以达到更佳的静音度。
(2)便于制造可提高生产效率由于位在环墙33上的各个侧向引风口37与入风口31间是呈直接相互连通的态样而无任何阻隔物，因此在制作生产时，便能以一体成型的方式成型出壳座30、环墙33与侧向引风口37等组件，不必如现有散热风扇1(2)必须另外进行加工开孔作业，所以，确实能有效达到便于制造可提高生产效率的功效。
归纳上述，本实用新型散热风扇，确实能有效达到静音度更佳且便于制造可提高生产效率等功效。
权利要求1.一种散热风扇，包含一壳座、一容置于该壳座底部内的枢转部，以及一枢设于该枢转部上且具有多数扇叶的扇轮组，该壳座设有一入风口，及一相对于该入风口的出风口，其特征在于该散热风扇更包含一设置于该壳座上的环墙，该环墙上设有数个与该入风口连通的侧向引风口。
2.如权利要求1所述的散热风扇，其特征在于该数个侧向引风口是相互间隔。
3.如权利要求1所述的散热风扇，其特征在于该扇轮组的扇叶为轴流式扇叶。
4.如权利要求1所述的散热风扇，其特征在于该枢转部具有一底板，及多数由该底板延伸设置于该环墙上的支架。
5.如权利要求1所述的散热风扇，其特征在于位于该环墙外的壳座上间隔设置有多数定位孔。
6.如权利要求1所述的散热风扇，其特征在于该环墙的高度低于该扇轮组的扇叶高度。
7.如权利要求6所述的散热风扇，其特征在于该环墙的高度是该扇轮组的扇叶高度的2/3。
专利摘要一种散热风扇，包含一壳座、一容置于该壳座底部内的枢转部，以及一枢设于该枢转部上且具有多数扇叶的扇轮组，该壳座设有一入风口，及一相对于该入风口的出风口，该散热风扇更包含一设置于该壳座上的环墙，该环墙上设有数个与该入风口连通的侧向引风口。本实用新型的散热风扇静音度较佳且便于制造，可提高生产效率。
文档编号F04D29/40GK2651486SQ0327289
公开日2004年10月27日 申请日期2003年7月17日 优先权日2003年7月17日
发明者陈建荣, 刘智光 申请人:元山科技工业股份有限公司