专利名称：多齿轮液压泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种多齿轮液压泵，适用于以矿物油、乳化液或水为工作介质的系统，属于液压传动领域。
背景技术：
目前，在液压传动系统中使用的齿轮泵多为外啮合齿轮泵，这种齿轮泵是由两个相同参数的齿轮相互啮合而构成的。为了便于说明，称这种外啮合齿轮泵为普通齿轮泵。普通齿轮泵以其体积小、结构简单、加工容易、成本低、使用维护方便等特点而获得广泛应用。但是，普通齿轮泵的冲击噪声大、流量脉动大；普通齿轮马达的输出扭矩脉动大，这又限制了普通齿轮泵的应用范围，尤其是在高精度的液压传动系统中，很少采用普通齿轮泵作为动力元件。
发明内容
为了克服普通齿轮泵冲击噪声大、流量脉动大的不足，本实用新型提供一种多齿轮液压泵。该多齿轮液压泵不仅具有冲击小、噪声低的特点，而且排量大，流量脉动小。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是在壳体中安装一个中心轮，在中心轮的周围均匀布置多个卫星轮，中心轮同时与多个卫星轮啮合，避免了单对齿轮啮合时所产生的冲击和噪声。当作为液压泵时，原动机动力由中心轮输入，中心轮带动卫星轮转动，液体由前端盖进入泵体，由后端盖排出泵体。
本实用新型的有益效果是，当作为液压泵时，可增加其排量(相当于多个齿轮泵的排量)，并显著降低其流量脉动。另外，由于结构的对称性，中心轮所受的齿轮啮合力及径向液压力是平衡的，因此，中心轮及其轴套的静态径向力为零。
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
图1是本实用新型的结构图。
图2是
图1的A--A剖视图。
图中1.中心轮，2.后端盖，3.卫星轮轴套，4.壳体，5.卫星轮，6.前端盖，7.中心轮轴套。
具体实施方式
在
图1中，壳体(4)中安装一个中心轮(1)，在中心轮(1)的周围均匀分布3个卫星轮(5)，中心轮(1)由2个中心轮轴套(7)支承，每个卫星轮(5)分别由2个卫星轮轴套(3)支承。壳体的前部安装一个前端盖(6)，其上布置有进液口，壳体的后部安装一个后端盖(2)，其上布置有出液口。
该实用新型作为液压泵时，原动机动力由中心轮(1)输入，中心轮(1)带动3个卫星轮(5)同时转动，形成3个外啮合齿轮泵，液体由前端盖(6)上的进液口进入，经进液通道分别进入3对啮合齿轮的进液腔(O1、O2、O3)(见图2)，压力液体则由3对啮合齿轮的排液腔(P1、P2、P3)经排液通道由出液口排出泵外。
该实用新型由于有3个卫星轮(5)同时与中心轮(1)啮合，避免了单对齿轮啮合时所产生的冲击和噪声。当作为液压泵时，可增加其排量(相当于3个齿轮泵的排量之和)，并可显著降低其流量脉动。
权利要求1.一种多齿轮液压泵，在壳体中安装一个中心轮，在中心轮的周围均匀分布有多个卫星轮，壳体的前部安装一个前端盖，壳体的后部安装一个后端盖，其特征是中心轮同时与多个卫星轮相啮合。
2.根据权利要求1所述的多齿轮液压泵，其特征是中心轮的结构为轴齿轮结构，其一端穿过前端盖的中心孔伸出壳体外部。
3.根据权利要求1所述的多齿轮液压泵，其特征是卫星轮的结构为对称的轴齿轮结构，卫星轮的个数为2-5个，并且结构参数相同。
4.根据权利要求1所述的多齿轮液压泵，其特征是中心轮和卫星轮均由轴套支承。
5.根据权利要求1所述的多齿轮液压泵，其特征是中心轮和卫星轮可以用金属制作，也可以用复合材料制作。
6.根据权利要求1所述的多齿轮液压泵，其特征是中心轮和卫星轮的齿廓曲线可以是渐开线齿廓，也可以是圆弧齿廓。
7.根据权利要求1所述的多齿轮液压泵，其特征是中心轮和卫星轮的齿形可以是直齿，也可以是斜齿。
专利摘要一种多齿轮液压泵，适用于以液压油、乳化液或水作为工作介质的液压系统。它是在壳体中安装一个中心轮和多个卫星轮。由于有多个卫星轮同时与中心轮啮合，当作为液压泵时，可减少齿轮啮合时的冲击和噪声，增加泵的排量，并显著改善泵的流量品质。该实用新型可作为液压动力元件用于机械领域的液压传动系统中，也可作为流体输送工具而用于能源、化工等领域。
文档编号F04C2/14GK2746155SQ20032010400
公开日2005年12月14日 申请日期2003年10月27日 优先权日2003年10月27日
发明者栾振辉 申请人:栾振辉