专利名称：泵送型无泄漏密封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及泵技术领域的一种密封装置，尤其涉及一种泵送型无泄漏密封装置。
背景技术：
现有泵的轴封装置一般采用填料密封、单端面机封、双端面机封及其它组合装置。这些密封装置无法避免输送介质由动静结合面向外部空间泄漏，也无法实现输送介质与隔离液的分离，因而无法满足输送有毒、有害或昂贵的液体介质的要求，强行使用现有密封装置结构的泵，势必造成不必要的损耗和污染。。
发明内容
本实用新型的目的针对现有泵的密封装置存在的上述不足，提供一种可使输送介质与隔离液分离，输送介质可实现无泄漏的泵送型无泄漏密封装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，一种泵送型无泄漏密封装置，其特征在于主轴的轴套外径向自内向外设置两级密封，外层的第一级密封由泵送型密封环、环内侧的单端面机封及泵盖组成，泵送型密封环的内侧面上设置螺旋槽，单端面机封的前端为动环；内层的第二级密封由隔离套、套内的泵送型双端面机封及轴套组成，泵送型双端面机封的外周面上设置有螺旋槽，第一级密封的泵盖上、第二级密封的隔离套上设置有循环水孔。
本实用新型通过上述技术方案，产生的技术效果有1)采用泵送型密封环，减小了第一级机械密封所受的压力，增加了密封的可靠性；2)第二级机封采用泵送型双端面机封，可实现冷却水的有效循环，避免了双端面机封因内部结合面无冷却水直接冲洗而烧坏的现象；3)两级机封采用特殊的并联套装方式，实现了轴向尺寸的最小联接，有利于泵类通用化设计；4)实现了泵送介质与隔离液的完全隔离。
两级密封之间设置中间腔和其外接孔，根据输送介质的不同要求，可以有两种情况1)工作时中间腔为负压腔，外接孔为排泄孔，由排泄孔将泄漏液体送返输送系统或另外收集；2)向中间腔输入高压注入液，工作时中间腔为注入液腔，外接孔为注入孔。
第一级密封泵盖的尾端部紧贴第二级密封隔离套尾端部一侧，其结合部设置有密封环。
图1为本实用新型安装在泵主轴上的剖视结构示意图。
图中，1是叶轮螺母，2是叶轮，3是轴套，4是泵送型密封环，5是单端面机封，6是隔离套，7是泵送型双端面机封，8是泵盖，9是主轴，10是机封压盖，11是第一级循环水孔，12是第二级循环水孔，13是中间腔。
具体实施方式
本实用新型由泵送型密封环4、单端面机封5、隔离套6、泵送型双端面机封7、泵盖8和轴套3构成，第一级密封由外层的泵送型密封环4、动静环换位的单端面机封5及泵盖8组成，机封一般由输送介质自身进行冷却、润滑，其所产生的泄漏由泵盖上设置的第一级循环水孔进行收集，当泵自身压力较低时，也可由第一级循环水孔接入该介质进行外循环冷却；第二级密封由内层的泵送型双端面机封7、隔离套6和轴套3组成，其密封用润滑液为另外配置的润滑隔离液，由泵送型双端面机封7外周面上的螺旋槽进行冷却水的循环，隔离套6在第一级密封和第二级密封之间形成隔离，隔离套6与第一级密封的单端面机封之间有中间腔13和其外接孔。
权利要求1.一种泵送型无泄漏密封装置，其特征在于主轴的轴套外径向自内向外设置两级密封，外层的第一级密封由泵送型密封环、环内侧的单端面机封及泵盖组成，泵送型密封环的内侧面上设置螺旋槽，单端面机封的前端为动环；内层的第二级密封由隔离套、套内的泵送型双端面机封及轴套组成，泵送型双端面机封的外周面上设置有螺旋槽，第一级密封的泵盖上、第二级密封的隔离套上设置有循环水孔。
2.根据权利要求1所述的泵送型无泄漏密封装置，其特征在于两级密封之间设置中间腔和其外接孔。
3.根据权利要求1所述的泵送型无泄漏密封装置，其特征在于第一级密封泵盖的尾端部紧贴第二级密封隔离套尾端部一侧，其结合部设置有密封环。
专利摘要本实用新型涉及泵技术领域的一种泵送型无泄漏密封装置，其主要特点是轴封由两级密封构成，第二级密封中的隔离套将两级密封隔离，每级密封均有循环水孔，两级密封之间有中间腔及其外接孔，本实用新型结构紧凑，可使输送介质与隔离液分离，并确保输送介质无泄漏，满足了输送有毒、有害或昂贵液体介质的要求，既提高了企业的经济效益，又可防止污染。
文档编号F04D29/08GK2665420SQ20032011088
公开日2004年12月22日 申请日期2003年11月13日 优先权日2003年11月13日
发明者陈进 申请人:江苏迎浪科技集团有限公司