专利名称：多转子吊扇的啮齿式回旋控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及回旋控制装置，尤其是一种多转子吊扇的啮齿式回旋控制装置。
背景技术：
可公转的多转子吊扇其主要的功能性特点是除了各风扇自转产生风拂外，更能透过公转的作用使风拂效果扩及其周遭360°的空间。为达成该项效果，现有技术是利用2组以上的风扇架设于旋转盘上并设法令旋转盘同方向持续公转以便连续产生360°风拂效果。由于各组风扇同时持续公转会使电源导线造成绞线而致失败，故此同方向持续公转的多转子吊扇，其电源供应只能采用碳刷配电的动态结构，才能使公转中的各风扇持续取得电源供应。不论公转的动力是由各风扇自转而自然产生公转扭力(如图1a及图1b所示)或是藉由同步马达带动齿轮组来驱动旋转盘做同方向持续性公转(如图1c所示)。这些现有技术均可归纳为碳刷式多转子吊扇结构。
请参阅图1a所示，是现有技术的一个实施例，其由座体11及两风扇组12构成，其中该座体11利用主轴13而定位于顶面预定处，该主轴13上枢设有中圈14，且该中圈14位于座体11内，其上还配设有传导电力组15及旋转制动组16；该两风扇组12分别利用横杆组121而定位于中圈14外侧，据此，透过该传导电力组15使座体11外侧的风扇组12保持电力导通而产生自旋，再利用风扇组12因自旋所产生的作用力使该中圈14于主轴13上枢转，即产生公转，让使用者享受中圈14公转时，该风扇组12产生公转风拂。
请参阅图1b，是现有技术的另一实施例，其不同于图1a所示实施例的地方是其舍弃了图1a中的旋转制动组，原因是其实用效益不佳，因自然公转的扭力会随风扇的风速而改变，风速越大，公转越快，风速越小，公转越慢，该旋转制动组因仅能产生固定的阻力，只能针对特定风速而设计，风速一旦改变，其设计的阻力即变得不符实际。
请参阅图1c，是现有技术的其他实施例，其同样具备图1b所示实施例的传导电力组等所有结构外，还增加了同步马达16与齿轮组17的结构，用以主导定速公转而不致有于高风速造成公转过快而失控的现象。
以上三项现有技术的实施例均是碳刷式多转子吊扇结构，有下述共同的缺陷1、由于该碳刷式传导电力组15裸露在外，因此容易产生漏电，且因其是由铜材所制，在使用或停用一段时间后易产生氧化，造成接触不良，电力无法传达。
2、该传导电力组15的碳刷座151及碳刷铜环152相互磨擦易产生噪音而且因电极接触产生火花，造成高温，除耗费电能于无用的高温外，其安全性也差。
3、该传导电力组15的碳刷座151的碳棒是藉由其尾端所连接的弹簧结构压迫于碳刷铜环152上使做紧密接触以取得电源供应的，在高温高热环境下，弹簧易变形而减少推力，致使碳棒与碳刷铜环152接触不良而产生故障。
4、由于该传导电力组15是由碳刷座151及碳刷铜环152所构成的，两者是相互接触的，碳刷座151内的碳棒与碳刷铜环152长期接触摩擦下，将使碳棒磨损而变短，造成接触不良，电力无法传达以至产生故障。
5、碳棒为消耗品，消费者必须面对长期不断更换碳棒和维修的需求，且此项维修多需仰赖专业服务，长期所费不赀，不符经济原则。
6、碳刷供电的结构不符合户外扇的安全要求，故其应用受到限制。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足，提出一种多转子吊扇的啮齿式回旋控制装置，其既能避免前述碳刷式多转子结构的各项缺点，又能达到原有360°风拂的效果，同时不会有电源绞线的问题，与现有技术中利用永续公转达到360°风拂的结构有异曲同工之效而无其各项缺点。
本实用新型的上述目的是通过下述技术方案实现的一种多转子吊扇的啮齿式回旋控制装置，包含有同步马达、啮齿式传动组、回旋促动组及供电控制组，其中同步马达组设于多转子吊扇内，该马达具有传动轴；啮齿式传动组组设于同步马达传动轴与多转子吊扇主轴之间，并与两者作啮合型态衔接，使该同步马达的传动轴得以驱动该多转子吊扇的中圈作顺时针或逆时针旋转；回旋促动组包括有回旋块、极限件及反转感应单元，其中该回旋块成型于该多转子吊扇的中圈，而该极限件固设于多转子吊扇的主轴，当该中圈旋转一定角度时，使回旋块碰触该极限件，该反转感应单元内建于同步马达内，当该回旋块的一端碰触该极限件，且该同步马达的传动轴所产生阻力接近其设定的扭力时，该反转感应单元则激活同步马达的传动轴进行反转；供电控制组组设于多转子吊扇的主轴及其顶端的吊钟内，提供该多转子吊扇外侧的风扇组及同步马达所需电源。
和现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果本实用新型利用动力装置及感应组，使多转子吊扇组产生往复回旋的动作，完成360°风拂的效果，不同于常用碳刷式结构同方向的持续枢转，其枢转仅是往复于0°～360°之间，既不会有电源绞线的问题，也同样具备360°公转风拂的效果，可避免所有因碳刷结构所引起的缺点。
图1a是常用碳刷式多转子吊扇的剖面示意图(一)；图1b是常用碳刷式多转子吊扇的剖面示意图(二)；图1c是常用碳刷式多转子吊扇的剖面示意图(三)；图2是本实用新型第一实施例的立体分解图；图3是本实用新型第一实施例的组合剖面图；图4是图3的局部放大图；图5是本实用新型第二实施例的作动示意图；图6是本实用新型第二实施例的立体分解图；图7是本实用新型第二实施例的组合剖面图；图8是图7的局部放大图；图9是本实用新型第二实施例的作动示意图。
其中，11为座体；12为风扇组；121为横杆组；13为主轴；14为中圈；15为传导电力组；151为碳刷座；152为碳刷铜环；16为同步马达；17为齿轮组；21为主轴；211为吊头；212为吊钟；22为中圈；221为枢接部；222为轴承；223为穿孔；23为风扇组；231为横杆组；30为同步马达；31为传动轴；40为啮齿式传动组；41为第一齿轮；411为定位件；42为第二齿轮；50为回旋促动组；51为回旋块；511为第一挡面；512为第二挡面；52为极限件；53为反转感应单元；60为供电控制组；70为轴承座；71为轴承；80为托架；81为固定部；82为承接部。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
首先，请配合参阅图2至图4所示，是本实用新型第一实施例所提供的一种多转子吊扇的啮齿式回旋控制装置，该啮齿式回旋控制装置组设于多转子吊扇内，该多转子吊扇包含有主轴21、中圈22及两风扇组23，而该啮齿式回旋控制装置包含有同步马达30、啮齿式传动组40、回旋促动组50及供电控制组60，其中主轴21，其上端组设有吊头211，以供定位于顶面预定处，且于吊头211上端依序罩设有吊钟212及上罩213，而于主轴21下端组设有下罩214；中圈22，其中央处成型有枢接部221，且于枢接部221组设有轴承222，而邻近该枢接部221开设有穿孔223，该中圈22利用枢接部221而枢设于该主轴21近下端处，且位于该上、下罩212、213之间；两风扇组23，分别利用横杆组231而组装于中圈22外侧处；同步马达30，是磁极不分配式同步马达(Magnetic Pole non-assignedmotor)，其特征为当阻力趋近同步马达30设定的扭力时，即能改变磁极令同步马达30的传动轴产生反转；该同步马达30具有传动轴31，该同步马达30固设于中圈22的上端面，且其传动轴31穿过该中圈22的穿孔223而凸伸于中圈22的下端面；
啮齿式传动组40，包括有第一齿轮41及第二齿轮42，该第一齿轮41装设于多转子吊扇的主轴21，该第二齿轮42固设于该同步马达30的传动轴31，且第一、第二齿轮41、42相互啮合传动，使该同步马达30的传动轴31得以驱动该多转子吊扇的中圈22作顺时针或逆时针旋转；回旋促动组50，其包括有回旋块51、极限件52及反转感应单元53，其中该回旋块51成型于该中圈22的枢接部221上端面，且令该回旋块51两侧面分别为第一挡面511及第二挡面512；而该极限件52以插销为例，其以插设的方式而横向固设于主轴21，且位于中圈22上端面，并当该中圈22旋转一定角度，使回旋块51碰触该极限件52；该反转感应单元53内建于同步马达30内，当该回旋块51的一个侧面碰触该极限件52，且该同步马达30的传动轴31所产生阻力接近其设定的扭力时，该反转感应单元53则激活同步马达30的传动轴31进行反转；供电控制组60，其组设于多转子吊扇的主轴21及其顶端的吊钟212内，提供该多转子吊扇外侧的风扇组23及同步马达30所需电源。
另外，在中圈22的下端面锁设有轴承座70，该轴承座70遮蔽该啮齿式传动组40的第一齿轮41，且该轴承座70内组设有轴承71，该轴承71可供主轴21穿置。
以上所述，即为本实用新型第一实施例主要结构的相互位置关系。
至于本实用新型第一实施例的使用状态与功效，请配合参阅图2、图4及图5所示，利用该同步马达30的传动轴31带动第二齿轮42转动，而第二齿轮42又啮合带动第一齿轮41转动，使中圈22可以在主轴21上以顺时针方向枢转作动，而当该中圈22转动一定角度后，成型于中圈22上端面的回旋块51的第一挡面511碰触该极限件52，而经由反转感应单元53内建于同步马达的感测使同步马达30自动改变其传动轴31的转动方向，让中圈22产生反方向的枢转作动，当中圈22逆时针枢转致使该回旋块51的另一侧面即第二挡面512碰触极限件52时，该反转感应单元53则激活该同步马达30再度改变其传动轴31的转动方向为顺时针方向，藉此不断反复运作，本实用新型的中圈22及组设于中圈22的风扇组23则在回旋块51两侧面与主轴21所界定的回旋角度范围内作往复回旋的作动而产生360°风拂的效果。
藉此，本实用新型除了可达360°风拂的效果外，更得以解决前述常用碳刷式多转子结构的各项缺点，如接触不良、有震动和杂音、安全性差、故障率高、不符合户外扇的安全要求，以及长期必须不断更换碳刷而致使维修昂贵等等。
值得一提的是，由于该回旋促动组的回旋块两侧面分别对应该极限件构成第一挡面及第二挡面，因此，该第一挡面、主轴及第二挡面共同构成一个回旋角度，使组设于该多转子吊扇中圈的风扇组于该回旋角的区域内作往复回旋的动作，换言之，界定了该多转子吊扇风扇组的往复回旋范围。
再者，请配合参阅图6至图8所示，是本实用新型第二实施例所提供的一种多转子吊扇的啮齿式回旋控制装置，由于该啮齿式回旋控制装置同样是组设于多转子吊扇内，该多转子吊扇同样包含有主轴21、中圈22及两风扇组23，且该啮齿式回旋控制装置的同步马达30、啮齿式传动组40、回旋促动组50、供电控制组60及于中圈22下端面锁设的轴承座70等结构同于第一实施例，因此，在此不再多作赘述，第二实施例与第一实施例不同之处在于
该同步马达30利用托架80而定位于多转子吊扇的主轴21，该托架80具有相连成型的固定部81及承接部82，该固定部81固定于主轴21，且位于中圈22上端面，该承接部82供该同步马达30固设；另外，该啮齿式传动组40的第一齿轮41下端面具有定位件411，该第一齿轮41可枢转地套设于主轴21，且藉由定位件411而定位连接于中圈22上端面，该第二齿轮42固设于该同步马达30的传动轴31，且第一、第二齿轮41、42相互啮合传动。
至于本实用新型第二实施例的使用状态，请配合参阅图8、图9所示，利用该同步马达30的传动轴31带动第二齿轮42转动，而第二齿轮42又带动互相啮合的第一齿轮41，由于第一齿轮41与中圈22是结合成一体的，因此中圈22及组设于其上的风扇组也因而连动旋转，而当该中圈22转动一定角度后，成型于中圈22上端面的回旋块51同样碰触该极限件52，此时经由反转感应单元53的感测，使同步马达30自动改变其传动轴31的转动方向，让中圈22产生反方向的枢转作动，藉此反复运作，本实用新型的中圈22及风扇组23得以产生往复回旋的动作。另外，第二实施例的优点及所要达成的目的与第一实施例相同。
综上所述，本实用新型各实施例一方面可解决碳刷式多转子吊扇的各项缺陷，包括易造成接触不良、有震动和杂音、安全性差、故障率高、不符合户外扇的安全要求，以及长期必须不断更换碳刷而致使维修昂贵等等，另一方面其往复回旋的功能也同样能产生360°风拂的效果。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不能以此限定本实用新型的实施范围，即根据本实用新型申请专利范围所作的同等变化与修饰，都在本实用新型专利涵盖的范围内。
权利要求1.一种多转子吊扇的啮齿式回旋控制装置，其特征在于包含有同步马达、啮齿式传动组、回旋促动组及供电控制组，其中同步马达组设于多转子吊扇内，该马达具有传动轴；啮齿式传动组组设于同步马达传动轴与多转子吊扇主轴之间，并与两者作啮合型态衔接，使该同步马达的传动轴可以驱动该多转子吊扇的中圈作顺时针或逆时针旋转；回旋促动组包括有回旋块、极限件及反转感应单元，其中该回旋块成型于该多转子吊扇的中圈，而该极限件固设于多转子吊扇的主轴，当该中圈旋转一定角度时，使回旋块碰触该极限件，该反转感应单元内建于同步马达内，当该回旋块的一端碰触该极限件，且该同步马达的传动轴所产生阻力接近其设定的扭力时，该反转感应单元则激活同步马达的传动轴进行反转；供电控制组组设于多转子吊扇的主轴及其顶端的吊钟内，提供该多转子吊扇外侧的风扇组及同步马达所需电源。
2.根据权利要求1所述的多转子吊扇的啮齿式回旋控制装置，其特征在于上述同步马达为磁极不分配式同步马达。
3.根据权利要求1所述的多转子吊扇的啮齿式回旋控制装置，其特征在于上述同步马达固设于多转子吊扇中圈的上端面，而其传动轴凸伸于中圈的下端面。
4.根据权利要求3所述的多转子吊扇的啮齿式回旋控制装置，其特征在于上述啮齿式传动组包括有第一齿轮及第二齿轮，该第一齿轮装设于多转子吊扇的主轴，该第二齿轮固设于该同步马达的传动轴，且第一、第二齿轮相互啮合传动。
5.根据权利要求1所述的多转子吊扇的啮齿式回旋控制装置，其特征在于上述同步马达利用托架定位于多转子吊扇的主轴。
6.根据权利要求5所述的多转子吊扇的啮齿式回旋控制装置，其特征在于上述托架具有相连成型的固定部及承接部，该固定部固定于多转子吊扇的主轴，且位于多转子吊扇的中圈上端面，该承接部供该同步马达固设。
7.根据权利要求5所述的多转子吊扇的啮齿式回旋控制装置，其特征在于上述啮齿式传动组包括有第一齿轮及第二齿轮，该第一齿轮可枢转地套设于多转子吊扇的主轴，并与多转子吊扇的中圈连接为一体，而该第二齿轮固设于该同步马达的传动轴，且第一、第二齿轮相互啮合传动。
8.根据权利要求7所述的多转子吊扇的啮齿式回旋控制装置，其特征在于上述啮齿式传动组的第一齿轮下端面具有定位件，该定位件定位于该多转子吊扇的中圈上端面。
9.根据权利要求1所述的多转子吊扇的啮齿式回旋控制装置，其特征在于上述回旋促动组的回旋块两侧面分别对应上述极限件构成第一挡面及第二挡面，该第一挡面、主轴及第二挡面共同构成一个回旋角度，以界定该多转子吊扇风扇组的往复回旋范围。
专利摘要本实用新型公开了一种多转子吊扇的啮齿式回旋控制装置，其可解决常用碳刷式多转子吊扇的易造成接触不良、有震动和杂音、安全性差、故障率高、不符合户外扇的安全要求，以及长期必须不断更换碳刷而致使维修昂贵等问题，其利用动力装置及感应组，使多转子吊扇组产生往复回旋的动作，使其枢转往复于0°至360°之间，并完成360°风拂的效果，以符合实际需要。
文档编号F04D27/00GK2687381SQ20042002005
公开日2005年3月23日 申请日期2004年2月10日 优先权日2004年2月10日
发明者陈家德 申请人:陈家德