专利名称：风扇的扇叶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及风扇，主要是指吊扇风扇的扇叶。
背景技术：
已知的风扇的扇叶种类很多，其中主要有金属扇叶和有机材料的扇叶。金属扇叶一般都是通过模具冲压成型，这种扇叶存在噪音大、色彩单一等缺点，且时间一久漆面脱落；有机材料的扇叶存在易变形、成本高等缺点。随着风扇品种和款式的不断增加，风扇的人性化和自然属性越来越突出，为此出现了棕叶型扇叶和椰树叶型扇叶。1.金属椰树叶型扇叶，该扇叶多采用成模浇注而成，其存在如下缺点①叶片边缘比较锋利，容易刮伤手；②时间久了易生锈、掉漆而影响美观；③比较笨重；④由于做防锈处理而增加成本。2.木质椰树叶型扇叶，该扇叶存在如下缺点①手工雕刻，速度慢，费时、费力、费人，难以保证质量。②材料较贵，不能形成批量生产，造成高成本。③由于手工雕刻，难于保证形状一致，废品率较高。④强度低，容易破损。⑤长期作业，影响身体健康。3.棕叶型扇叶，其存在的缺点与椰树叶型扇叶基本相同。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有扇叶存在的缺点，提供一种风扇的扇叶。
实现本实用新型的技术方案是这种扇叶包括吊扇的扇叶，其结构是扇叶包括骨架及设置在骨架上的、形状相同的包裹体；其中骨架包括扇叶外形圈，外形圈的中间连接有中心杆，中心杆与外形圈之间连接有加强筋，中心杆和外形圈的尾部与组装盘固定在一起。
该技术方案还包括在外形圈与中心杆之间设置有内形圈，在外形圈与中心杆之间通过交叉加强筋与内形圈连接在一起；外形圈与中心杆之间的加强筋呈非对称状；组装盘上设置有组装孔；扇叶为椰树叶型或棕叶型，其表面有叶径花纹。
本实用新型具有如下优点1.成型容易，造型多样，美观耐用。
2.表面喷涂着色，可以满足各种色彩需求。
3.叶体采用环保型树脂，有利于环保。
图1是本实用新型的结构及外形示意图，其中1扇叶体、2骨架。
图2是图1中的骨架示意图，其中21外形圈、22加强筋、23中心杆、24组装盘、25组装孔。
图3是图1中骨架的另一种结构示意图，其中26内形圈、27交叉加强筋。
图4是五扇叶组装在一起的示意图。
具体实施方式
这种扇叶包括扇叶体1和骨架2，其中扇叶体是与骨架固定在一起的、形状相同的固体充填物(如树脂或类似物)；扇叶的骨架(一般用铁丝制做)要根据扇叶的形状和大小制作，一般骨架包括外形圈21、加强筋22和中心杆23，如果需要还可以在外形圈21的里面再加有内形圈26及交叉加强筋27，这样可以增加扇叶的强度，骨架的结构可以简单一些，也可以复杂一些，但以网状为主。外形圈、加强筋和中心杆固定在一起后，其后端通过组装盘固定在一起，骨架做完后放入模具中灌注树脂，开模后再经打磨和喷漆等后续工序即为成品。
权利要求1.一种风扇的扇叶，包括吊扇的扇叶，其特征是扇叶包括骨架及设置在骨架上的、形状相同的包裹体；其中骨架包括扇叶外形圈，外形圈的中间连接有中心杆，中心杆与外形圈之间连接有加强筋，中心杆和外形圈的尾部与组装盘固定在一起。
2.根据权利要求1所说的扇叶，其特征是在外形圈与中心杆之间设置有内形圈，在外形圈与中心杆之间通过交叉加强筋与内形圈连接在一起。
3.根据权利要求1所说的扇叶，其特征是外形圈与中心杆之间的加强筋呈非对称状。
4.根据权利要求1所说的扇叶，其特征是组装盘上设置有组装孔。
5.根据权利要求1所说的扇叶，其特征是扇叶为椰树叶型或棕叶型，其表面有叶径花纹。
专利摘要一种风扇的扇叶，包括扇叶体1和骨架2，其中扇叶体是与骨架固定在一起的、形状相同的固体充填物(如树脂或类似物)；扇叶的骨架(一般用铁丝制做)要根据扇叶的形状和大小制作，一般骨架包括外形圈、加强筋和中心杆，如果需要还可以在外形圈的里面再加有内形圈及交叉加强筋，骨架的结构可以简单一些，也可以复杂一些，但以网状为主。外形圈、加强筋和中心杆固定在一起后，其后端通过组装盘固定在一起，骨架做完后放入模具中灌注树脂，开模后再经打磨和喷漆等后续工序即为成品。
文档编号F04D29/38GK2738007SQ20042004649
公开日2005年11月2日 申请日期2004年6月2日 优先权日2004年6月2日
发明者陈照成 申请人:陈照成