专利名称：单缸隔膜往复式灌浆机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种灌浆机(又名砂浆泵)的组合改进，特别是单缸隔膜往复式灌浆机的新组合加改进的机器，适用于地基基础处理，隧洞回填灌浆、锚杆、锚索灌浆，和边坡固结防渗透帷幕灌浆，水利水电建设、铁路、公路、地铁及建筑作基础处理使用。
背景技术：
现有的砂浆泵的种类和产品比较多，但无论是注射式推进传动、螺旋式推进传动、或液压式推进传动，均有一个共同的缺陷就是工作部件要与砂浆接触，使其磨损，甚至损坏，不仅增加维修费用还中断了工作的连续性，延误工期。
发明内容
本实用新型的目的意在克服上述现有技术的缺陷，通过反复试验研究，研制出一种隔膜往复式灌浆机。其发明点在于采用隔膜，使工作部件不与砂浆直接接触，活塞运动时，不直接接触砂浆，而是通过中间液体(一般是水或油)使隔膜产生周期性的涨缩，因而在泥浆室内上下托座的两个球阀随之有节奏的起落，产生了吸浆和灌浆过程，并可实施灌(浆)、搅(浆)分离的独立运行，集搅拌、输送、灌压于一体的灌浆施工机械。
本实用新型的目的是按照下述技术解决方案实现包括由工作机构，灌水安全保护装置，传动装置，机架及行走机构机械连接组合而成，机架上安装有支架及缸体，支架上安装有传动装置与缸体内的活塞作传动配合，在装有上下托座的法兰上装有泥浆室，泥浆室两端分别装有出浆口和回浆口总成，缸体上另一端装有储水罐总成，储水罐总成两端分别装有放水接头和安全阀体，缸体下端装有球阀底座，球阀底座与搅拌桶固连，其特征在于缸体内装有桶状橡皮膜，该橡皮膜内设有的上下托座内装有球阀。
所述机架上安装的支架及缸体在同一水平面上。
所述传动装置，是由电机上的小三角皮带轮与传动轴上大三角皮带轮相连，传动轴的另一端安装有小齿轮并与曲轴上的大齿轮啮合，大齿轮与曲轴相连的两级减速传动装置。
所述缸体与搅拌桶的连接，是缸体上的球阀底座及连接杆件分别与搅拌桶紧固连接。
所述搅拌桶，是分上下两层，在上桶上装有减速器、减速器上装有电机。
所述搅拌桶内安装有带搅拌翅的立轴，该立轴由顶针轴承座支撑。
所述缸体和支架上分别装有铜套。
所述机架下安装有行走轮及转向轮。
本实用新型的有益的积极效果是由于采用上述结构措施，使料浆与工作活塞不直接接触，减少了活塞的磨损，满足了施工过程要求的灌浆连续性，可灌注纯泥浆、水泥浆及混合砂浆，且不会结块，从而提高工程施工的工程质量；本机是集搅拌、输送、灌压于一体的灌浆施工机械，配备了独立的搅拌桶，可实施灌、搅分离的独立运行，达到提高灌浆效率和质量；本机的储水罐总成是一个自动卸压安全装置，当压力超过额定压力时，安全阀体就自动启开，以实现安全保护作用；回浆口总成可随时调整所需的灌浆压力。
图1是本实用新型结构的纵向剖视图。
图2是图1的俯视图。
图中代含义1电动机 2三角皮带轮 3大齿轮 4小齿轮 5曲轴连杆 6活塞 7、16缸体、支架铜套 8缸体 9橡皮膜 10上下托座11球阀座 12球阀 13泥浆室 14球阀底座 15支架 17机架 18储水罐总成 19安全阀体 20放水接头 21回浆口总成 22出浆口 23搅拌桶 24立轴 25密封盒 26顶针轴承座 27、28上下轴承座 29搅拌翅 30行走轮 31搅拌桶减速电机
具体实施方式
参照图1、图2，本实用新型包括由工作机构，灌水安全保护装置，传动装置，机架及行走机构机械连接组合而成。机架17上水平安装有支架15及缸体8，支架15上安装有由电机经三角皮带轮2传动和齿轮3、4传动的两级减速后再经曲轴连杆机构5与活塞6作传动配合的传动装置。传动装置与缸体8内的活塞6作传动配合，在装有上下托座10的法兰上装有泥浆室13，泥浆室13两端分别装有出浆口22和回浆口总成21，缸体8上另一端装有储水罐总成18，储水罐总成18两端分别装有放水接头20和安全阀体19，缸体8下端装有球阀底座14，球阀底座14与搅拌桶23的固连，及连接杆件(图中未标号)与搅拌桶23的紧固连接。缸体8内装有桶状橡皮膜9，该橡皮膜9内设有的上下托座10内的球阀座11上装有球阀12。搅拌桶23，是分上下两层，在上桶上装有减速器、减速器上装有电机31。搅拌桶23内焊接有带搅拌翅29的立轴24，该立轴24由顶针轴承座26支撑。立轴24是通过上下轴承座(27、28)及密封盒25支撑在顶针轴承座26上的。缸体8和支架15上分别装有铜套(7、16)。机架17下安装有行走轮30及转向轮(图中有手柄的、未标号)。
操作使用首先要对将要出厂的砂浆泵进行调试，待调试完成设计要求的各项规定指标后方能出厂。试机或实际使用时，启动电机1使三角皮带轮2带动三角皮带传动轴上的小齿轮4，小齿轮4带动大齿轮3，大齿轮3带动曲轴连杆5，曲轴连杆5带动活塞6在缸题内作往复运动，活塞6运动时，不直接接触砂浆，而是通过中间液体(一般是水或油)使隔膜9产生周期性的涨缩，因而在泥浆室13内上下托座10的两个球阀12随之有节奏的起落，产生了吸浆和灌浆过程。搅拌桶23是独立的，可实施灌浆、搅浆分离的独立运行。出水罐总成18实际上就是一个自动卸压安全装置，当压力超过额定压力时，安全阀19就自动开启，以保护机体。回浆口总成21可随时调整所需要的灌浆压力，可手动启闭回浆口总成21，用开启大小程度控制灌浆压力。
权利要求1.一种单缸隔膜往复式灌浆机，包括由工作机构，灌水安全保护装置，传动装置，机架及行走机构机械连接组合而成，机架上安装有支架及缸体，支架上安装有传动装置与缸体内的活塞作传动配合，在装有上下托座的法兰上装有泥浆室，泥浆室两端分别装有出浆口和回浆口总成，缸体上另一端装有储水罐总成，储水罐总成两端分别装有放水接头和安全阀体，缸体下端装有球阀底座，球阀底座与搅拌桶固连，其特征在于缸体内装有桶状橡皮膜，该橡皮膜内设有的上下托座内装有球阀。
2.根据权利要求1所述的单缸隔膜往复式灌浆机，其特征在于机架上安装的支架及缸体在同一水平面上。
3.根据权利要求1所述的单缸隔膜往复式灌浆机，其特征在于传动装置，是由电机上的小三角皮带轮与传动轴上的大三角皮带轮相连，传动的另一端安装有小齿轮并与曲轴上的大齿轮啮合，大齿轮与曲轴相连的两级减速传动装置。
4.根据权利要求1所述的单缸隔膜往复式灌浆机，其特征在于缸体与搅拌桶的连接，是缸体上的球阀底座及连接杆件分别与搅拌桶紧固连接。
5.根据权利要求1所述的单缸隔膜往复式灌浆机，其特征在于搅拌桶，是分上下两层，在上桶上装有减速器、减速器上装有电机。
6.根据权利要求1所述的单缸隔膜往复式灌浆机，其特征在于搅拌桶内安装有带搅拌翅的立轴，该立轴由顶针轴承座支撑。
7.根据权利要求1所述的单缸隔膜往复式灌浆机，其特征在于缸体和支架上分别装有铜套。
8.根据权利要求1所述的单缸隔膜往复式灌浆机，其特征在于机架下安装有行走轮及转向轮。
专利摘要本实用新型提供了一种单缸隔膜往复式灌浆机。包括由工作机构，灌水安全保护装置，传动装置，机架及行走机构机械连接组合而成。它主要是缸体内装有桶状橡皮膜，该橡皮膜内设有的上下托座内装有球阀。适用于地基基础处理，隧洞回填灌浆、锚杆、锚索灌浆，和边坡固结防渗透帷幕灌浆，水利水电建设、铁路、公路、地铁及建筑作基础处理使用。使料浆与工作活塞不直接接触，减少了活塞的磨损，满足了施工过程要求的灌浆连续性，可灌注纯泥浆、水泥浆及混合砂浆，且不会结块，本机是集搅拌、输送、灌压于一体的灌浆施工机械，配备了独立的搅拌桶，可实施灌、搅分离的独立运行。
文档编号F04B43/02GK2742184SQ200420061960
公开日2005年11月23日 申请日期2004年11月2日 优先权日2004年11月2日
发明者廖顺祥, 廖晓辉 申请人:四川绵竹顺辉五金机械铸造厂