一种防积灰的离心通风机叶轮的制作方法

专利名称：一种防积灰的离心通风机叶轮的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型属于离心通风设备。尤其涉及一种防积灰的离心通风机叶轮。
二背景技术：
目前，在矿山或含尘较大的企业，用于排送各种含尘气体的离心通风机，尤其是用于排送气体含湿量较大、粉尘颗粒较小且粘性较大的风机，使用不长时间就会出现机体剧烈振动，甚至损坏机件，使通风机无法工作。其主要原因是在叶片非工作面上、叶轮前盘入口处粘附着许多粉尘细末，当粉尘细末粘附到一定厚度后，形成不均匀脱落，导致叶轮动平衡破坏。而清除叶片积灰的一般方法是，在风机运行一段时间，叶片积灰达到一定厚度，风机振动达到一定值后，采用喷气、喷水或人工的方式清除积灰。缺点是影响工作、浪费人力和资源。
三
发明内容
本实用新型的任务是提供一种结构简单、安装容易、可延长运行周期、不需改变离心通风机及其叶轮结构的便可防止叶片非工作面积灰的叶轮。
为完成上述任务，本实用新型采用的技术方案是在叶片非工作面入口处安装一块状物体。块状物体与前盘、后盘和叶片之间以焊接、铆接或粘接方式安装。块状物体的形状或为长方形、或为圆形、或为平行四边形、或为其它不规则形状。
块状物体的长度为叶片入口处宽度，块状物体的高度为5～10mm，块状物体的厚度为5～10mm。块状物体的材质为耐磨材料。
由于采用上述技术方案，本实用新型只需要在叶片非工作面入口处安装一块状物体，便可有效地防止叶片非工作面积灰，叶片非工作面的积灰量少于原有积灰量的三分之一，大大减少积灰清除的工作量。具有结构简单、安装容易的特点，风机运行周期可延长数倍，且对风机的性能，特别是对风机效率的影响极小。
四

图1是本实用新型的一种结构示意图
图2是图1俯视图。
五具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的描述。
本实用新型的一种结构形式如图1所示，由叶片[1]、前盘[3]和后盘[4]组成，在叶片[1]的非工作面入口处安装一块状物体[2]。块状物体[2]与后盘[4]、前盘[3]和叶片[1]之间以焊接、铆接或粘接方式安装。块状物体[2]的形状为长方形，其长度为叶片[1]入口处宽度，高度为8～10mm，厚度为5～8mm。材质为耐磨材料。
由于在叶片[1]非工作面入口处安装一块状物体[2]，当风机运行时，块状物体[2]改变了风机叶片[1]非工作面前缘附近的气相及固相流场结构，防止粉尘颗粒粘附于叶片[1]的非工作面上，特别是防止粉尘颗粒粘附于叶片[1]非工作面的前半部分，使叶片[1]非工作面的积灰量少于原有积灰量的三分之一，大大减少了积灰清除的工作量，风机运行周期可延长3～4倍，具有结构简单、安装容易的特点。
权利要求1.一种防积灰的离心通风机叶轮，由叶片[1]、前盘[3]和后盘[4]组成，其特征在于在所述的叶片[1]的非工作面入口处安装一块状物体[2]。
2.根据权利要求1所述的防积灰的离心通风机叶轮，其特征在于所述的块状物体[2]与后盘[4]、前盘[3]和叶片[1]之间以焊接、铆接或粘接方式安装。
3.根据权利要求1所述的防积灰的离心通风机叶轮，其特征在于所述的块状物体[2]的形状或为长方形、或为圆形、或为平行四边形、或为其它不规则形状。
4.根据权利要求1所述的防积灰的离心通风机叶轮，其特征在于所述的块状物体[2]的长度为叶片[1]入口处宽度，块状物[2]的高度为5～10mm，块状物[2]的厚度为5～10mm。
5.根据权利要求1所述的防积灰的离心通风机叶轮，其特征在于所述的块状物体[2]的材质为耐磨材料。
专利摘要本实用新型涉及一种防积灰的离心通风机叶轮。所采用的技术方案是，在叶片[1]的非工作面入口处安装一块状物体[2]。块状物体[2]与后盘[4]、前盘[3]和叶片[1]之间以焊接、铆接或粘接方式安装。块状物体[2]的形状为长方形，其长度为叶片[1]入口处宽度，高度为5～10mm，厚度为5～10mm。材质为耐磨材料。本实用新型使叶片[1]非工作面的积灰量少于原有积灰量的三分之一，大大减少积灰清除的工作量，风机运行周期可延长3～4倍，具有结构简单、安装容易的特点。
文档编号F04D29/30GK2739391SQ20042007663
公开日2005年11月9日 申请日期2004年9月17日 优先权日2004年9月17日
发明者幸福堂, 谢明亮, 陈旺生, 涂国富 申请人:武汉科技大学