专利名称：立式长轴泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及泵，特别涉及一种立式长轴泵。
背景技术：
现有的水力模型大多测绘国外四、五十年代的产品，其效率较低，配套功率较大。其中导轴承即橡胶轴承选用氯丁橡胶或丁晴橡胶，使用寿命较短，一般仅为半年，它严重影响了整台泵的使用寿命和运行可靠性。其中联轴节部件磨损严重，使泵轴产生挠度，且容易脱落或卡死，拆换困难。
发明内容
本实用新型的任务是提供一种改进的立式长轴泵，它解决了现有泵效率低、配套功率大、使用寿命短等问题。
本实用新型的技术方案如下一种立式长轴泵，它包括泵体、电机、泵轴、叶轮、外管、出水弯管及管路，它还包括连接泵轴的联轴节部件，安置在泵上部的轴承部件，以及安置在泵中部和下部的导轴承；所述联轴节部件通过联轴卡套和联轴套连接传动轴、中间轴和主轴，内管下套过轴与安置在泵下部的空间导叶连接；所述轴承部件装有轴承体和轴承压盖，轴承体内装有轴承；所述中部导轴承装人导轴承座内，并套入内管上部，通过螺栓连接中部外管、导轴承座和下部外管。
本实用新型的立式长轴泵具有如下优点1.选用中国农机院井泵的优秀水力模型，参照泵行业同类产品与斜流泵水力模型，优化了水力模型。
2.功率—流量曲线趋于平稳，泵运行平稳。
3.配套了轴承部件来负载轴向力，这样可选用普通立式电机。
4.轴承选用国内名牌或进口轴承，轴承部件采用外接油位计，扩大了储油室，随时可观察到轴承中的油位情况，能及时补充润滑油，使轴承得到充分润滑和冷却。
5.导轴承选取船舶轴承常用的耐磨橡胶或赛龙、天龙高分子材料，用外接水强制润滑、冲洗，防止杂质进人，大大提高了轴承的使用寿命，可长达3～10年，从而提高泵运行的可靠性。
6.联轴节部件结构作了改进，有利于拆卸和安装，便于维护。
图1是本实用新型的一种立式长轴泵的结构示意图。
图2是图1泵中的联轴节部件结构放大示意图。
图3是按图2所示的B-B剖视图。
图4是图1泵下部导轴承的结构示意图。
图5是图1泵中部导轴承的结构示意图。
图6是本实用新型立式长轴泵的另一实施例的结构示意图。
具体实施方式
参看图1至图5，本实用新型的一种立式长轴泵装有泵体1、电机2、泵轴、叶轮4、外管5、出水弯管6及管路，与泵轴连接有联轴节部件7，在泵上部安置轴承部件8，在泵中部和下部安置导轴承9。电机2是立式安装的立式普通电机。
如图2所示，联轴节部件7通过联轴套71连接传动轴3和中间轴10，在主轴3与中间轴10的端部间装设联轴卡套72。泵轴、外管5和联轴套71分为多节，联轴套71下套过轴与安置在泵下部的空间导叶11连接。采用空间导叶能使液体经叶轮径向圆周方向流出，经空间导叶轴向流入外管，径向力平衡好。
轴承部件8装有轴承体和轴承压盖，轴承体内装有轴承。
中部导轴承91装人导轴承座92内，并套入联轴套71上部，通过螺栓连接中部外管51、导轴承座92和下部外管52。下部导轴承93装入下部导轴承座92内。
叶轮4安装在泵下部，叶轮4浸没在介质中，与一般离心泵相比，本叶轮4或首级叶轮浸没于介质中，不需要底阀，由此弥补了离心泵吸程不足的缺陷。
附图中的其它标号有12为电机座，13为联轴器部件，14为联轴器罩，15为挡水圈，16为冲洗水管，17为放气阀，18为填料部件，19为取压孔，20为护轴套管，21为轴用挡圈，22为联接螺栓螺母，23为O型密封圈，24为主轴，25为橡胶导轴承，26为密封圈或密封垫，27为联接螺栓，28为吸入喇叭管，29为滤网，30为密封环，31为轴套，32为橡胶导轴承座，41为叶轮螺母。
橡胶导轴承25装入空间导叶11内。密封环30装人空间导叶11、吸入喇叭管28内，钻孔、用螺钉紧固。
参看图6，本实用新型另一实施例的主要区别在轴承部件8上，其内部设计为推力调正滚子轴承、深沟球轴承两套结构，以充分平衡径向力和轴向力。
液体从下到上流经滤网29、吸入喇叭管28、叶轮4、空间导叶11、外管5、出水弯管6、管路，最后输送到地面。泵上部安置的轴承部件8负载轴向力，中部和下部安置的导轴承91、93即水润滑轴承负载径向力，导轴承9经外接清水冲洗。出水弯管6出口处装有自动放气阀17，用于起动与停机时的放气和自动补气。采用护轴套管20冲洗结构，使用范围广，输送的液体介质除清水外，也可以输送含杂质颗粒的钢厂与发电厂循环水、生活污水和海水等。泵轴入井深度可以根据用户井深和水位高低，灵活、合理地选择。
本实用新型的装配过程如下1.将轴套、挡套、叶轮装入主轴下的相关部位，穿过已装有橡胶轴承的空间导叶。当为两级结构时，需先装上端叶轮及空间导叶。然后拧上叶轮螺母，并用止动垫圈定位。
2.装上吸入喇叭管及滤网。
3.用联轴节部件连接主轴与中间轴，将内管下套过轴与空间导叶相关部位连接。
4.装外管下，并与空间导叶用螺栓连接。
5.把中部橡胶导轴承装人导轴承座，并套入内管下上端。
6.将中间轴与传动轴或第二中间轴用联轴节部件连接。
7.将中间内管套入中间橡胶导轴承上端，装上中间外管，用螺栓将中间外管、导轴承座、外管下连接。
8.装上导轴承座、中间橡胶导轴承，使中间橡胶导轴承下端套入中间内管上端。
9.内管上穿过传动轴，下端套入中间橡胶导轴承的上端，用螺栓连接外管上、导轴承座、中间外管。
10.将出水弯管与外管上用螺栓连接，装上填料部件，并使填料部件下端套入内管上的上端，用螺栓把填料部件固定在出水弯管上。
11.套上挡水圈，将组装好的轴承部件装在出水弯管上，用调节螺母调节整个转子的轴向尺寸，调整后，用螺钉定位。
12.装上泵联轴器，安装上电机座。
本实用新型的工作过程如下立式长轴泵安装好后，需确保最低水位淹没首级叶轮的后盖板、油位计中油量足够；起动前需先通入润滑冷却水，调节润滑水至所需流量和压力，确保工作过程中导轴承可以得到充分的润滑和冷却；点起动，检查泵的转向是否正确，从传动端看即由上向下为顺时针；关闭出口闸阀，起动电机；随着泵内水位不断升高，气体从放气阀排出，待放气阀排完气体、自动关闭，电机运行平稳后，再打开闸门，调节流量和扬程至需要的运行范围内；液体介质从滤网吸人，流经喇叭管，从叶轮径向圆周方向流出，经空间导叶轴向流入外管与内管之间，最后到达出水弯管；停机时，应先关闭出口阀再切断电源。
本实用新型的立式长轴泵与现有液下排污泵相比在结构上径向尺寸小，流量范围大；与井泵相比流量范围广。潜水井泵流量范围2～600m3/h，离心深井泵流量范围5～1500m3/h，液下排污泵流量范围8～800m3/h，本立式长轴泵流量范围可达60～5100m3/h。
权利要求1.一种立式长轴泵，它包括泵体、电机、泵轴、叶轮、外管、出水弯管及管路，其特征在于，它还包括连接泵轴的联轴节部件，安置在泵上部的轴承部件，以及安置在泵中部和下部的导轴承；所述联轴节部件通过联轴卡套和联轴套连接传动轴、中间轴和主轴，内管下套过轴与安置在泵下部的空间导叶连接；所述轴承部件装有轴承体和轴承压盖，轴承体内装有轴承；所述中部导轴承装人导轴承座内，并套入内管上部，通过螺栓连接中部外管、导轴承座和下部外管。
2.根据权利要求1所述的立式长轴泵，其特征在于，所述出水弯管出口处装有自动放气阀。
专利摘要本实用新型涉及一种立式长轴泵，它包括泵体、电机、泵轴、叶轮、外管、出水弯管及管路，还包括连接泵轴的联轴节部件，安置在泵上部的轴承部件，以及安置在泵中部和下部的导轴承。联轴节部件通过联轴卡套和联轴套连接传动轴、中间轴和主轴，内管下套过轴与安置在泵下部的空间导叶连接。中部导轴承装入导轴承座内，并套入内管上部，通过螺栓连接中部外管、导轴承座和下部外管。本实用新型的联轴节部件结构作了改进，有利于拆卸、安装和维护；配套了轴承部件来负载轴向力；导轴承选取耐磨橡胶或赛龙、天龙高分子材料，用外接水强制润滑、冲洗，防止杂质进入，提高了轴承的使用寿命。
文档编号F04D29/04GK2763583SQ20042011021
公开日2006年3月8日 申请日期2004年11月24日 优先权日2004年11月24日
发明者杨豫川, 芦洪钟, 蒋锐, 曲列军 申请人:上海凯泉泵业(集团)有限公司