专利名称：一种气体压力泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及气体压力泵，特别是涉及一种既可以提供正压力又可以提供负压力的气体压力泵。
背景技术：
目前，在压力检测领域(或场合)所使用的气体压力泵，在需要既提供正压力又提供负压力的时候，几乎都是采用正压力与负压力的输出各自为一路的方式，若使用压力泵输出正压力或负压力的时候，需换接至各自的输出管路。也有极少数的气体压力泵采用的两路单通换位阀，其多为柱塞旋转式切换结构，其存在着密封性能不好、使用寿命低的问题。
而且，传统的气体压力泵，大都不能外接气源压力，气体压力完全依靠压力泵自身提供，当需求压力较高时，压力泵往复操作较多，不宜产生较高压力。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种既可以提供正压力又可以提供负压力的气体压力泵。
为实现上述目的，本实用新型采取技术方案一种气体压力泵，它包括有一壳体，其设置有一活塞缸，该活塞缸的下部设置有一进气单向阀以及一出气单向阀；一活塞，其设置在所述活塞缸内；一连杆，其头部连接在所述活塞上，其尾部延伸出所述活塞缸；一压杆，其连接在所述连杆的尾部；一方向阀阀体，其连接在壳体上，该方向阀阀体的中心设置有方向杆容置孔，方向杆容置孔的一侧设置有第一导气孔以及第二导气孔，方向杆容置孔的另一侧设置有第三导气孔；该第一导气孔连通所述进气单向阀的进气孔，该第二导气孔连通所述出气单向阀的出气孔，该第三导气孔连通一设置在方向阀阀体上的管路接头；一方向杆，呈圆柱状，其设置在所述方向杆容置孔中；该方向杆靠近头部的位置设置有第一轴肩，方向杆靠近中部的位置设置有第二轴肩；方向杆在第二轴肩与尾部之间开设有一径向孔，且方向杆尾部中心开设一轴向孔，该径向孔与轴向孔连通；一快速连接头，其设在所述方向杆尾部，且与所述轴向孔连通。
上述的气体压力泵中，所述第一轴肩与第二轴肩之间的距离小于所述第一导气孔与第二导气孔之间的距离，且第三导气孔始终位于第一轴肩与第二轴肩之间的位置。
上述的气体压力泵中，所述连杆尾部设置有一容置槽，所述压杆前端转动的连接在壳体上，该压杆上设置有一滑杆，滑杆设置于容置槽内。
上述的气体压力泵中，所述方向杆的头部设置有外螺纹，一方向转换头通过螺纹连接设置在该外螺纹处；该方向转换头上设置有导向杆，所述方向阀阀体上对应该导向杆设置有导向槽。
上述的气体压力泵中，所述第一轴肩与第二轴肩的外圆处设置有密封圈，所述方向杆靠近尾部的外圆处设置密封圈，所述活塞的外圆处设置密封圈。
上述的气体压力泵中，所述方向杆的轴向孔内设置有过滤网，所述方向阀阀体上的管路接头内设置有过滤网。
本实用新型由于采取以上设计，其具有以下优点1、本实用新型采用杠杆式活塞往复机构，配合单向阀抽取并压缩气体，既能产生正压力，又能产生负压力；此外，杠杆式活塞往复机构在抽取以及压缩气体的时候，更加省时省力。
2、本实用新型采用一种两路单通换位阀的结构，使正压力与负压力的输出为同一通路，其结构简单，设计巧妙，节约空间、更节省成本。
3、本实用新型可以外接气源压力，并通过外接气源对管路提供预压力，扩大了使用功能；另外，本实用新型具有正压增压功能，在压力管路中对外接气源提供的预压力实施正压力增压。
4、本实用新型中，二个过滤网的设置，使压力泵在提供正压力或提供负压力时，都能避免颗粒灰尘进入。
图1为本实用新型的结构示意图图2为图1中的A-A剖视图图3为本实用新型在提供正压力时方向阀阀体与方向杆连接示意图图4为本实用新型在提供负压力时方向阀阀体与方向杆连接示意图具体实施方式
如图1、图2所示，为本实用新型所提供的一种气体压力泵，它包括有一壳体1，其设置有一活塞缸11，活塞缸11的下部设置有一进气单向阀12以及一出气单向阀13；
一活塞2，其设置在活塞缸11内；一连杆3，其头部连接在活塞2上，其尾部延伸出活塞缸11；一压杆4，其连接在连杆3的尾部；一方向阀阀体5，其连接在壳体1上，该方向阀阀体5的中心设置有方向杆容置孔54，方向杆容置孔54的一侧设置有第一导气孔51以及第二导气孔52，方向杆容置孔54的另一侧设置有第三导气孔53；该第一导气孔51连通进气单向阀12的进气孔121，该第二导气孔52连通出气单向阀13的出气孔131，该第三导气孔53连通一设置在方向阀阀体5上的管路接头55；一方向杆6，呈圆柱状，其设置在方向杆容置孔54中；该方向杆6靠近头部的位置设置有第一轴肩61，方向杆6靠近中部的位置设置有第二轴肩62；方向杆在第二轴肩62与尾部之间开设有一径向孔63，且方向杆6尾部中心开设一轴向孔64，径向孔63与轴向孔64连通；一快速连接头65，其设在方向杆6尾部，且与轴向孔64连通。
上述的第一轴肩61与第二轴肩62之间的距离要求小于第一导气孔51与第二导气孔52之间的距离，且第三导气孔53始终位于第一轴肩61与第二轴肩62之间的位置。
在本实施例中，具体来说，连杆3尾部设置有一容置槽31，压杆4前端转动的连接在壳体1上，且压杆4上设置有一滑杆41，滑杆41设置于容置槽31内。
另外，本实施例中方向杆6的头部设置有外螺纹，一方向转换头7通过螺纹连接设置在该外螺纹处；该方向转换头7上设置有导向杆71，而方向阀阀体5上对应该导向71杆设置有导向槽56。
本实施例，为了保证密封性能，在第一轴肩61与第二轴肩62的外圆处设置有密封圈611、621，方向杆6靠近尾部的外圆处设置密封圈66，以及活塞2的外圆处设置密封圈21。密封圈的设置，可以保证各个元件之间紧密结合，从而避免气体泄漏。此外，为保证气体的清洁性，在方向杆6的轴向孔64内设置有过滤网67，方向阀阀体5上的管路接头55内设置有过滤网57。这样，使本实用新型在提供正压力或提供负压力时，都能避免颗粒灰尘的进入。
本实用新型在使用的时候，当需要提供正压力的时候，拉出转换头7，使方向杆6随之向其头部方向移动，另外使快速连接头65与大气连通，设置在方向阀阀体5上的管路接头55与待供压管路接通；配合图1、图3所示，由于第一轴肩61与第二轴肩62的间隔作用，使方向杆6的径向孔63与第一导气孔51连通，而第二导气孔52与第三导气孔53连通。这时，操作者握持压杆4的后部上拉，压杆4便以其和壳体1的连接点为圆心转动，滑杆41也随着压杆4一起以压杆4和壳体1的连接点为圆心转动，并在转动的时候上移；由于滑杆41设置在容置槽31内，因此其上移的过程中滑杆41带动容置槽31一起上移，容置槽31再带动连杆3一起上移，连杆3则带动活塞2一起上移，由于活塞2左右被限制位置，因此其只可以沿活塞缸11上下位移。当拉动压杆4使活塞2向上移动的时候，由于进气单向阀12只能是在进气的方向上使气体通过，而出气单向阀13只能在出气的方向上使气体通过，大气中的气体依次通过快速连接头65、轴向孔64、径向孔63、第一导气孔51以及进气单向阀12进入到活塞缸11中；当下压压杆4使活塞2向下移动的时候，由于进气单向阀12只能是在进气的方向上使气体通过，而出气单向阀13只能在出气的方向上使气体通过，活塞缸11中的气体依次通过出气单向阀13、第二导气孔52、第三导气孔53以及管路接头55进入到待供压的管路(图未示)中。当需要供应比较的气体时，则反复上拉、下压压杆4的上述操作，达到所需要为止。
当需要给管路中提供负压力的时候，压入转换头7，使方向杆6随之向其尾部方向移动，配合图1、图4所示，由于第一轴肩61与第二轴肩62的间隔作用，第一导气孔51与第三导气孔53连通，而第二导气孔52则直接通过第一轴肩61与方向杆6头部之间孔隙空隙与大气连通。这时，当拉动压杆4使活塞2向上移动的时候，管路中的气体则依次通过管路接头55、第三导气孔53、第一导气孔51以及进气单向阀12进入到活塞缸11中；当下压压杆4使活塞2向下移动的时候，活塞缸11中的气体依次通过出气单向阀13、第二导气孔52排入到大气之中。当需要提供比较大的负压时，则反复上拉、下压压杆4的上述操作，达到所需要为止。
另外，本实用新型的快速连接头65还可以连接一个压力气源，这时转换头7处于拉出的位置，压力气源的气体则可以按照上述的路径进入到管路中，产生一个预压力；然后卸下压力气源，反复上拉、下压压杆4的上述操作，继续通过快速连接头65抽取大气，并将抽取的大气压入到管路中，从而在管路中实现对预压力产生正压增压压力。
权利要求1.一种气体压力泵，其特征在于，它包括有一壳体，其设置有一活塞缸，该活塞缸的下部设置有一进气单向阀以及一出气单向阀；一活塞，其设置在所述活塞缸内；一连杆，其头部连接在所述活塞上，其尾部延伸出所述活塞缸；一压杆，其连接在所述连杆的尾部；一方向阀阀体，其连接在壳体上，该方向阀阀体的中心设置有方向杆容置孔，方向杆容置孔的一侧设置有第一导气孔以及第二导气孔，方向杆容置孔的另一侧设置有第三导气孔；该第一导气孔连通所述进气单向阀的进气孔，该第二导气孔连通所述出气单向阀的出气孔，该第三导气孔连通一设置在方向阀阀体上的管路接头；一方向杆，呈圆柱状，其设置在所述方向杆容置孔中；该方向杆靠近头部的位置设置有第一轴肩，方向杆靠近中部的位置设置有第二轴肩；方向杆在第二轴肩与尾部之间开设有一径向孔，且方向杆尾部中心开设一轴向孔，该径向孔与轴向孔连通；一快速连接头，其设在所述方向杆尾部，且与所述轴向孔连通。
2.根据权利要求1所述的气体压力泵，其特征在于所述第一轴肩与第二轴肩之间的距离小于所述第一导气孔与第二导气孔之间的距离，且第三导气孔始终位于第一轴肩与第二轴肩之间的位置。
3.根据权利要求1所述的气体压力泵，其特征在于所述连杆尾部设置有一容置槽，所述压杆前端转动的连接在壳体上，该压杆上设置有一滑杆，滑杆设置于容置槽内。
4.根据权利要求2所述的气体压力泵，其特征在于所述连杆尾部设置有一容置槽，所述压杆前端转动的连接在壳体上，该压杆上设置有一滑杆，滑杆设置于容置槽内。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的气体压力泵，其特征在于所述方向杆的头部设置有外螺纹，一方向转换头通过螺纹连接设置在该外螺纹处；该方向转换头上设置有导向杆，所述方向阀阀体上对应该导向杆设置有导向槽。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的气体压力泵，其特征在于所述第一轴肩与第二轴肩的外圆处设置有密封圈，所述方向杆靠近尾部的外圆处设置密封圈，所述活塞的外圆处设置密封圈。
7.根据权利要求5所述的气体压力泵，其特征在于所述第一轴肩与第二轴肩的外圆处设置有密封圈，所述方向杆靠近尾部的外圆处设置密封圈，所述活塞的外圆处设置密封圈。
8.根据权利要求1或2或3或4或7所述的气体压力泵，其特征在于所述方向杆的轴向孔内设置有过滤网，所述方向阀阀体上的管路接头内设置有过滤网。
9.根据权利要求5所述的气体压力泵，其特征在于所述方向杆的轴向孔内设置有过滤网，所述方向阀阀体上的管路接头内设置有过滤网。
10.根据权利要求6所述的气体压力泵，其特征在于所述方向杆的轴向孔内设置有过滤网，所述方向阀阀体上的管路接头内设置有过滤网。
专利摘要本实用新型公开了一种气体压力泵，它包括有一壳体，其设置有一活塞缸，该活塞缸的下部设置有一进气单向阀以及一出气单向阀；一活塞，其设置在所述活塞缸内；一连杆，其头部连接在所述活塞上；一压杆，其连接在所述连杆的尾部；一方向阀阀体，其连接在壳体上；一方向杆，呈圆柱状，其设置在所述方向阀阀体的方向杆容置孔中；一快速连接头，其设在所述方向杆尾部。本实用新型采用一种两路单通换位阀的结构，使正压力与负压力的输出为同一通路，其结构简单，设计巧妙，节约空间、更节省成本。
文档编号F04B49/00GK2854130SQ200520142778
公开日2007年1月3日 申请日期2005年12月23日 优先权日2005年12月23日
发明者姜维利 申请人:北京康斯特仪表科技有限公司